CN112077014A - 一种基于称重传感器的剔除机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及剔除机技术领域，且公开了一种基于称重传感器的剔除机，包括底板和收料箱，所述底板的上表面两侧均设置有侧板，两个所述侧板的内侧均开设有滑槽，所述收料箱设置于两个侧板之间且两端均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，所述底板的上表面中部设置有气缸，所述气缸的活塞缸末端与收料箱的底部固定连接，所述底板的两侧均设置有底座，两侧所述底座的上表面均设置有第一传送带，右侧所述第一传送带的中部设置有称重机，两侧所述第一传送带之间设置有第二传送带，所述第二传送带的内部设置有固定板，所述固定板的中部两侧均通过第一转轴转动连接有支撑杆。本发明便于对易碎品进行称重剔除，防止对产品造成损坏，方便对剔除的产品进行移动。

Description

一种基于称重传感器的剔除机

技术领域

本发明涉及剔除机技术领域，尤其涉及一种基于称重传感器的剔除机。

背景技术

称重机主要用于各大产品生产线上，起到对物料的重量进行检测以及记录的设备，在称重后，对重量不达标的产品需要进行剔除，以保证同批次产品的一致性。

其中专利号为CN210304625U公开了一种带剔除装置的称重机，在使用时，通过感应器检测到来往的产品后，启动电子秤对流水线上的产品进行重量检测，不合格的产品通过剔除装置自动剔除，并且跌落到收纳箱内，待工作人员第二次质检，检测效率快，检测精度高，通过在流水线上设置电子秤以及剔除装置，从而实现产品在经过电子秤之后即可实现检测重量的非接触检测功能，不会存在产品的二次损坏，从而提高系统的可靠性，通过机器代替人工进行重量检测，减少人工出错率，并且提高检测效率，该技术方案仍存在缺陷：

第一、该技术方案将不合格的产品直接跌落到收纳箱内，当剔除易碎产品时会造成产品的碎裂；

第二、该技术方案收纳箱为固定放置在传送带下方，堆积了较多的产品后收纳箱不便于搬运。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的基于称重传感器的剔除机不便于对易碎产品进行剔除问题，而提出的一种基于称重传感器的剔除机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于称重传感器的剔除机，包括底板和收料箱，所述底板的上表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板的内侧均开设有滑槽，所述收料箱设置于两个侧板之间且两端均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，所述底板的上表面中部设置有气缸，所述气缸的活塞缸末端与收料箱的底部固定连接，所述底板的两侧均设置有底座，两侧所述底座的上表面均设置有第一传送带，右侧所述第一传送带的中部设置有称重机，两侧所述第一传送带之间设置有第二传送带，所述第二传送带的内部设置有固定板，所述固定板的中部两侧均通过第一转轴转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的另一端均与右侧所述底座的侧壁固定连接，所述第一转轴的杆壁固定套接有齿轮，所述收料箱的右侧上表面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述收料箱的内部设置有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括倾斜板和缓冲板，所述倾斜板设置于收料箱的内部且右端通过第二转轴与收料箱的右侧下端两侧壁转动连接，所述倾斜板的左侧下表面设置有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的下端均与收料箱的底部固定连接，所述缓冲板设置于收料箱的内部右侧，所述缓冲板的右侧表面固定设置有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的右端均对应的收料箱的内侧壁固连接。

优选的，所述缓冲板采用轻质材料。

优选的，多个所述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧。

优选的，所述倾斜板的上表面设置有缓冲垫。

优选的，所述底板的下方设置有多个万向轮。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于称重传感器的剔除机，具备以下有益效果：

1、该基于称重传感器的剔除机，通过气缸推动收料箱上移过程中齿条带动齿轮转动，从而带动第二传送带左侧向下转动，从而可实现对称重不达标的产品进行自动剔除。

2、该基于称重传感器的剔除机，通过收料箱底部设置有倾斜板，倾斜板左侧与收料箱底部之间设置有多个第一弹簧，收料箱内部右侧设置有缓冲板，从而可实现对易碎产品剔除时进行缓冲，防止对产品造成损坏，由于收料箱底部设置有万向轮，从而方便对收料箱进行移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明便于对易碎品进行称重剔除，防止对产品造成损坏，方便对剔除的产品进行移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于称重传感器的剔除机的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2侧板、3收料箱、4滑块、5倾斜板、6第一弹簧、7底座、8称重机、9第一传送带、10第二传送带、11固定板、12支撑杆、13齿轮、14齿条、15缓冲板、16第二弹簧、17缓冲垫、18气缸、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1如图1-2所示，这种基于称重传感器的剔除机，包括底板1和收料箱3，底板1的上表面两侧均固定设置有侧板2，两个侧板2的内侧均开设有滑槽，收料箱3设置于两个侧板2之间且两端均通过滑块4与对应的滑槽滑动连接，底板1的上表面中部设置有气缸18，气缸18的活塞缸末端与收料箱3的底部固定连接，底板1的两侧均设置有底座7，两侧底座7的上表面均设置有第一传送带9，右侧第一传送带9的中部设置有称重机8，两侧第一传送带9之间设置有第二传送带10，第二传送带10的内部设置有固定板11，固定板11的中部两侧均通过第一转轴转动连接有支撑杆12，两个支撑杆12的另一端均与右侧底座7的侧壁固定连接，第一转轴的杆壁固定套接有齿轮13，收料箱3的右侧上表面设置有齿条14，齿轮13与齿条14啮合连接，收料箱3的内部设置有缓冲机构。

实施例2在实施例1的基础上如图1-2所示，缓冲机构包括倾斜板5和缓冲板15，倾斜板5设置于收料箱3的内部且右端通过第二转轴与收料箱3的右侧下端两侧壁转动连接，倾斜板5的左侧下表面设置有多个第一弹簧6，多个第一弹簧6的下端均与收料箱3的底部固定连接，缓冲板15设置于收料箱3的内部右侧，缓冲板15的右侧表面固定设置有多个第二弹簧16，多个第二弹簧16的右端均对应的收料箱3的内侧壁固连接。

实施例3在实施例2的基础上如图2所示，缓冲板15采用轻质材料，使得缓冲板15仅用弹簧即可支撑。

实施例4在实施例2的基础上如图1-2所示，多个第一弹簧6和第二弹簧16均为压缩弹簧，对产品的冲击进行反向的弹力缓冲。

实施例5在实施例2的基础上如图1-2所示，倾斜板5的上表面设置有缓冲垫17，防止产品掉落到倾斜板5上时损坏。

实施例6在实施例1的基础上如图1所示，底板1的下方设置有多个万向轮19，方便对剔除后的产品进行搬运。

实施例7如图1-2所示，这种基于称重传感器的剔除机，它包括底板1和收料箱3，底板1的上表面两侧均固定设置有侧板2，两个侧板2的内侧均开设有滑槽，收料箱3设置于两个侧板2之间且两端均通过滑块4与对应的滑槽滑动连接，底板1的上表面中部设置有气缸18，气缸18的活塞缸末端与收料箱3的底部固定连接，底板1的两侧均设置有底座7，两侧底座7的上表面均设置有第一传送带9，右侧第一传送带9的中部设置有称重机8，两侧第一传送带9之间设置有第二传送带10，第二传送带10的内部设置有固定板11，固定板11的中部两侧均通过第一转轴转动连接有支撑杆12，两个支撑杆12的另一端均与右侧底座7的侧壁固定连接，第一转轴的杆壁固定套接有齿轮13，收料箱3的右侧上表面设置有齿条14，齿轮13与齿条14啮合连接，收料箱3的内部设置有缓冲机构；

所述缓冲机构包括倾斜板5和缓冲板15，倾斜板5设置于收料箱3的内部且右端通过第二转轴与收料箱3的右侧下端两侧壁转动连接，倾斜板5的左侧下表面设置有多个第一弹簧6，多个第一弹簧6的下端均与收料箱3的底部固定连接，缓冲板15设置于收料箱3的内部右侧，缓冲板15的右侧表面固定设置有多个第二弹簧16，多个第二弹簧16的右端均对应的收料箱3的内侧壁固连接，缓冲板15采用轻质材料，多个第一弹簧6和第二弹簧16均为压缩弹簧，倾斜板5的上表面设置有缓冲垫17，底板1的下方设置有多个万向轮19。

本发明中，使用时，工作人员接通将产品放入右侧第一传送带9的上表面，右侧第一传送带9带动产品向左侧移动，经过称重机8时称重机8内部的称重传感器对产品进行称重，如果产品重量不达标则会通过电信号接通气缸18的电源，气缸18推动收料箱3向上移动，使得齿条14带动齿轮13转动，从而带动第二传送带10的左端向下倾斜，使得产品滑落到收料箱3的内部，由于倾斜板5上表面设置有缓冲垫17且下表面通过第一弹簧6与收料箱3的底部弹性连接，从而可有效的防止产品滑落到收料箱3内部时损坏，产品滑落到收料箱3内部后由于倾斜板5的右端向下倾斜，使得产品会向右侧滑动，由于收料箱3内部右侧设置有缓冲板15，缓冲板15与收料箱3之间使用多个第二弹簧16弹性连接，从而对向右滑动的产品进行缓冲，防止产品损坏，如果产品称重达标，则称重传感器不会发出电信号，从而使第二传送带10将产品继续向左输送，本实用型通过收料箱3内部设置有缓冲机构和收料箱3底部设置有万向轮19解决了背景技术中专利剔除易碎产品时会造成产品的碎裂和收纳箱产品堆积后不便搬运的缺陷，相对于背景技术提出的问题具有对剔除的易碎产品起到保护作用和便于移动收料箱3的优势。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于称重传感器的剔除机，包括底板（1）和收料箱（3），其特征在于，所述底板（1）的上表面两侧均固定设置有侧板（2），两个所述侧板（2）的内侧均开设有滑槽，所述收料箱（3）设置于两个侧板（2）之间且两端均通过滑块（4）与对应的滑槽滑动连接，所述底板（1）的上表面中部设置有气缸（18），所述气缸（18）的活塞缸末端与收料箱（3）的底部固定连接，所述底板（1）的两侧均设置有底座（7），两侧所述底座（7）的上表面均设置有第一传送带（9），右侧所述第一传送带（9）的中部设置有称重机（8），两侧所述第一传送带（9）之间设置有第二传送带（10），所述第二传送带（10）的内部设置有固定板（11），所述固定板（11）的中部两侧均通过第一转轴转动连接有支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）的另一端均与右侧所述底座（7）的侧壁固定连接，所述第一转轴的杆壁固定套接有齿轮（13），所述收料箱（3）的右侧上表面设置有齿条（14），所述齿轮（13）与所述齿条（14）啮合连接，所述收料箱（3）的内部设置有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于称重传感器的剔除机，其特征在于，所述缓冲机构包括倾斜板（5）和缓冲板（15），所述倾斜板（5）设置于收料箱（3）的内部且右端通过第二转轴与收料箱（3）的右侧下端两侧壁转动连接，所述倾斜板（5）的左侧下表面设置有多个第一弹簧（6），多个所述第一弹簧（6）的下端均与收料箱（3）的底部固定连接，所述缓冲板（15）设置于收料箱（3）的内部右侧，所述缓冲板（15）的右侧表面固定设置有多个第二弹簧（16），多个所述第二弹簧（16）的右端均对应的收料箱（3）的内侧壁固连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于称重传感器的剔除机，其特征在于，所述缓冲板（15）采用轻质材料。

4.根据权利要求2所述的一种基于称重传感器的剔除机，其特征在于，多个所述第一弹簧（6）和第二弹簧（16）均为压缩弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种基于称重传感器的剔除机，其特征在于，所述倾斜板（5）的上表面设置有缓冲垫（17）。

6.根据权利要求1所述的一种基于称重传感器的剔除机，其特征在于，所述底板（1）的下方设置有多个万向轮（19）。

7.根据权利要求1-6所述的基于称重传感器的剔除机，包括底板（1）和收料箱（3），其特征在于，所述底板（1）的上表面两侧均固定设置有侧板（2），两个所述侧板（2）的内侧均开设有滑槽，所述收料箱（3）设置于两个侧板（2）之间且两端均通过滑块（4）与对应的滑槽滑动连接，所述底板（1）的上表面中部设置有气缸（18），所述气缸（18）的活塞缸末端与收料箱（3）的底部固定连接，所述底板（1）的两侧均设置有底座（7），两侧所述底座（7）的上表面均设置有第一传送带（9），右侧所述第一传送带（9）的中部设置有称重机（8），两侧所述第一传送带（9）之间设置有第二传送带（10），所述第二传送带（10）的内部设置有固定板（11），所述固定板（11）的中部两侧均通过第一转轴转动连接有支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）的另一端均与右侧所述底座（7）的侧壁固定连接，所述第一转轴的杆壁固定套接有齿轮（13），所述收料箱（3）的右侧上表面设置有齿条（14），所述齿轮（13）与所述齿条（14）啮合连接，所述收料箱（3）的内部设置有缓冲机构；

所述缓冲机构包括倾斜板（5）和缓冲板（15），所述倾斜板（5）设置于收料箱（3）的内部且右端通过第二转轴与收料箱（3）的右侧下端两侧壁转动连接，所述倾斜板（5）的左侧下表面设置有多个第一弹簧（6），多个所述第一弹簧（6）的下端均与收料箱（3）的底部固定连接，所述缓冲板（15）设置于收料箱（3）的内部右侧，所述缓冲板（15）的右侧表面固定设置有多个第二弹簧（16），多个所述第二弹簧（16）的右端均对应的收料箱（3）的内侧壁固连接；

所述缓冲板（15）采用轻质材料，多个所述第一弹簧（6）和第二弹簧（16）均为压缩弹簧，所述倾斜板（5）的上表面设置有缓冲垫（17），所述底板（1）的下方设置有多个万向轮（19）。

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