CN103662119A - 一种粮食打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明技术属于粮食机械设备技术领域,具体地说涉及一种粮食打包装置,包括支撑架(1)、自动称计重系统(2)、缝包机(3)、控制柜(4)、立袋输送机(5),其特征在于:在支撑架(1)上端设置有料仓支架(6),料仓支架(6)顶端设有料仓(7);支撑架(1)下端内从上到下依次连接设置有加料阀(8),自动称计重系统(2),集料斗(9),夹包装置(10);立袋输送机(5)设置在支撑架(1)底端;控制柜(4)设置在支撑架(1)中部。本发明集称重记重、缝包、输送为一体,大大减轻了操作者的劳动强度,提高了工作效率,使得操作者的健康问题大大降低,给操作者带来了极大的方便。

Description

一种粮食打包装置
技术领域
本发明技术属于粮食机械设备技术领域,具体地说涉及一种粮食打包装置。 
背景技术
中国是世界第一产粮大国,近年来,每年生产5亿多吨粮食。粮食的收获、晾晒、一直到整体的储存,在这个过程中是需要耗费很大的人力物力。 
在粮食贮运过程中,在把粮食晾晒完毕后就需要打包,以便于整体运输。以往的打包过程就是操作者把包放置在磅秤上,别的操作者给包里面装载需要打包的粮食,当包里面的粮食的重量达到所需要的重量时,停止装载,然后把装载好的包挪动到另外一个地方,用手提式缝包装置进行人工缝包,完成之后再进行运输到所需的地方,而在此过程中,因为很多粮食在打包的过程中只是简单的晾晒,并没有进行清洗等操作,在粮食给包里面装置的过程中会产生大量的灰尘,而这些灰尘中包含有大量的过敏源,在很多操作者包裹严实的情况下,还是会对操作者带来健康危害,更严重者对于经常操作的人员会对呼吸道和肺部等区域造成严重的危害。 
粮食打包机的出现,使得在很大程度上缓解了上述现象的发生,只需将需要打包的粮食放置在进料斗中,开启粮食打包机就可以进行使用,在此过程中粮食进入料斗、自动称重、称重完毕后的自动缝包、以及自动输送为一体,给操作者带来了极大的方便。 
现有的粮食打包机经常会出现料斗容易溢出物料,进料仓与加料阀之间衔接不是很紧密,导致经常会有物料会溢漏出来,在使用过程中称重装置只是简 单的对其所要称重的物料进行称重,并没有进行一个总体物料的记录,操作者在最后统计物料的总量时是数总共的包数在进行统计,给统计工作带来了不便;而且物料经由称重装置称重完之后会直接落入底部放置的包装袋中,使得底部的夹包装置的占用面积较大,进而增大了整个的粮食打包机的体积和重量,给使用者和制造者带来了不便。所以就需要选用一种集粮食的自动提升至进料斗中、自动称重记重装置、以及夹包缝包为一体的、能够自动运送打包完毕的包装袋的粮食打包机就显得尤为重要。 
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在粮食打包时集粮食自动称重记重、自动夹包缝包以及自动运送打包完毕的包装袋的粮食打包装置。 
本发明的技术方案是,提供具有以下结构的: 
一种粮食打包装置,包括支撑架1、自动称计重系统2、缝包机3、控制柜4、立袋输送机5,其特征在于:在支撑架1上端设置有料仓支架6,料仓支架6顶端设有料仓7;支撑架1下端内从上到下依次连接设置有加料阀8,自动称计重系统2,集料斗9,夹包装置10;立袋输送机5设置在支撑架1底端;控制柜4设置在支撑架1中部。 
所述的立袋输送机5的输送带14一端设置在支撑架1内部的夹包装置10下方,另一端延伸至支撑架1外一侧,缝包机3位于立袋输送机5上方。 
所述的料仓7通过软连接装置11与加料阀8连接,加料阀8与自动称计重系统2连接,集料斗9位于自动称计重系统2和夹包装置10之间。 
所述的料仓7上一侧还设置有料位计12。 
所述的支撑架1一侧还设置有扶梯13。 
所述的料仓7顶端能够设置物料提升装置。 
本发明使用时,首先接通电源,然后开启控制柜4,通过控制柜4接着依次开启自动称计重系统2,缝包机3,立袋输送机5,加料阀8,夹包装置10,料位计12,开启完毕之后,设置自动称计重系统2的称重重量,料仓7中的粮食通过加料阀8的开启和关闭进入到自动称计重系统2中,当自动称计重系统2对粮食进行称重完毕后,自动称计重系统2同时进行重量的自动累积记重,此时粮食进入到集料斗9中,集料斗9中收集的粮食落入到夹包装置10下方的包装袋中,当自动称计重系统2称重粮食重量达到设置的阀值时,加料阀8关闭,切断粮食继续落入自动称计重系统2中,而此时包装袋通过立袋输送机5的输送带14输送到缝包机3处,进行缝包,缝包完毕后立袋输送机5将包装袋输送。 
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于: 
本发明所采用的软连接装置11,给料仓7和加料阀8之间起到了缓冲作用,在一定程度上保护了加料阀8的使用寿命;自动称计重系统2的使用,使得在集称重记重为一体,更加精确的统计了粮食的重量,减少了误差,为以后的统计工作带来了方便;料位计12的采用,使得在使用本发明时,不会因为无法监测料仓7中粮食的量而导致粮食溢出料仓7,料位计12能够时刻监测料仓7中粮食的量;集料斗9的采用,能够让通过自动称计重系统2的粮食迅速的收集到一起而后落入到包装袋中。 
本发明集称重记重、缝包、输送为一体,大大减轻了操作者的劳动强度,提高了工作效率,使得操作者的健康问题大大降低,给操作者带来了极大的方便。 
附图说明
图1为本发明一种粮食打包装置的结构示意图。 
图2为本发明一种粮食打包装置的左视图。 
图3为本发明一种粮食打包装置的使用流程图。 
如图所示:支撑架1、自动称计重系统2、缝包机3、控制柜4、立袋输送机5、料仓支架6、料仓7、加料阀8、集料斗9、夹包装置10、软连接装置11、料位计12、扶梯13、输送带14。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。 
如附图1所示,本发明为一种粮食打包装置,其包括:支撑架1、自动称计重系统2、缝包机3、控制柜4、立袋输送机5、料仓支架6、料仓7、加料阀8、集料斗9、夹包装置10、软连接装置11、料位计12、扶梯13、输送带14,其中支撑架1上端设置有料仓支架6,料仓支架6顶端设有设置有料位计12料仓7;支撑架1下端内从上到下依次连接设置有加料阀8,自动称计重系统2,集料斗9,夹包装置10;立袋输送机5设置在支撑架1底端,立袋输送机5的输送带14一端设置在支撑架1内部的夹包装置10下方,另一端延伸至支撑架1外一侧,缝包机3位于立袋输送机5上方;控制柜4设置在支撑架1中部,在支撑架1一侧还设置有扶梯13,为了更好的提高工作效率,能够在料仓7顶端设置提升装置。 
本发明在使用时,首先接通电源,然后开启控制柜4,通过控制柜4接着依次开启自动称计重系统2,缝包机3,立袋输送机5,加料阀8,夹包装置10,料位计12,开启完毕之后,设置自动称计重系统2的称重重量,料仓7中的粮食通过加料阀8的开启和关闭进入到自动称计重系统2中,当自动称计重系统2对粮食进行称重完毕后,自动称计重系统2同时进行重量的自动累积记重,此时粮食进入到集料斗9中,集料斗9中收集的粮食落入到夹包装置10下方的包 装袋中,当自动称计重系统2称重粮食重量达到设置的阀值时,加料阀8关闭,切断粮食继续落入自动称计重系统2中,而此时包装袋通过立袋输送机5的输送带14输送到缝包机3处,进行缝包,缝包完毕后,立袋输送机5将包装袋输送至远离缝包机3一端。 
本发明集称重记重、缝包、输送为一体,大大减轻了操作者的劳动强度,提高了工作效率,使得操作者的健康问题大大降低,给操作者带来了极大的方便。 

Claims (6)

1.一种粮食打包装置,包括支撑架(1)、自动称计重系统(2)、缝包机(3)、控制柜(4)、立袋输送机(5),其特征在于:在支撑架(1)上端设置有料仓支架(6),料仓支架(6)顶端设有料仓(7);支撑架(1)下端内从上到下依次连接设置有加料阀(8),自动称计重系统(2),集料斗(9),夹包装置(10);立袋输送机(5)设置在支撑架(1)底端;控制柜(4)设置在支撑架(1)中部。
2.如权利要求1所述的一种粮食打包机,其特征在于:所述的立袋输送机(5)的输送带(14)一端设置在支撑架(1)内部的夹包装置(10)下方,另一端延伸至支撑架(1)外一侧,缝包机(3)位于立袋输送机(5)上方。
3.如权利要求1所述的一种粮食打包机,其特征在于:所述的料仓(7)通过软连接装置(11)与加料阀(8)连接,加料阀(8)与自动称计重系统(2)连接,集料斗(9)位于自动称计重系统(2)和夹包装置(10)之间。
4.如权利要求1所述的一种粮食打包机,其特征在于:所述的料仓(7)上一侧还设置有料位计(12)。
5.如权利要求1所述的一种粮食打包机,其特征在于:所述的支撑架(1)一侧还设置有扶梯(13)。
6.如权利要求1所述的一种粮食打包机,其特征在于:所述的料仓(7)顶端能够设置物料提升装置。
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