CN219981728U - 一种无冲击波声的电动割胶刀 - Google Patents

Abstract

一种无冲击波声的电动割胶刀，涉及割胶刀技术领域；包括外壳，外壳的内部右端安装有电机，电机的电机轴末端连接有飞盘，飞盘远离电机的端面外缘固定安装有至少一组磁铁一，外壳的左端滑动连接有连接盘，连接盘对应飞盘的端面外缘固定安装有至少一组磁铁二，磁铁二与磁铁一相互排斥，连接盘远离磁铁二的端面中心连接有能够伸缩的导向杆，且导向杆与外壳为轴向设置，导向杆包括有截面为双切边椭圆状的连接杆一、圆柱状的连接杆二，连接杆一与连接杆二轴向连接，连接杆一的外侧套设有限位孔与连接杆一同一大小形状的导向块，连接杆二的外侧设置有对弹簧进行阻挡的限位螺栓，套筒二对弹簧进行限位，导向杆位于外壳的外部末端固定安装有割胶刀。

Description

一种无冲击波声的电动割胶刀

技术领域

本实用新型涉及割胶刀技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种无冲击波声的电动割胶刀。

背景技术

割胶刀是一种用于将胶乳从橡胶树中割取出来的专用工具，割胶刀包括有拉式、推式两种，为了能够在割胶过程中省力，现有技术中开发了电动割胶刀。

如现有技术中公开号为：CN217136295U的中国实用新型专利，涉及一种便携式电动割胶刀；包括外壳，外壳底部中心位置固定有把手，外壳内底部中心位置固定有电机，电机顶部中心位置固定有轴杆，轴杆顶部中心位置固定有飞盘，飞盘顶部中心位置固定有胶垫，外壳内顶部中心位置贯穿活动连接有丄型限位板，丄型限位板底部中心位置固定有活动杆，活动杆底部中心位置固定有横杆，横杆中心位置左右两侧均活动连接有滚轮，活动杆上位于横杆与丄型限位板之间套接有弹簧，弹簧处于压缩状态，丄型限位板顶部中心位置固定有螺钉，螺钉上设有可拆卸的割胶刀盘。

经过研究，割胶刀在操作过程中，由于飞盘需要驱动活动杆，在驱动过程中会发生碰撞，易产生冲击声，因此，提出一种无冲击波声的电动割胶刀来解决问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种无冲击波声的电动割胶刀，包括外壳，外壳的内部右端安装有电机，电机的电机轴末端连接有飞盘，飞盘远离电机的端面外缘固定安装有至少一组磁铁一，外壳的左端滑动连接有连接盘，连接盘对应飞盘的端面外缘固定安装有至少一组磁铁二，磁铁二与磁铁一相互排斥，连接盘远离磁铁二的端面中心连接有能够伸缩的导向杆，且导向杆与外壳为轴向设置；

导向杆包括有截面为双切边椭圆状的连接杆一、圆柱状的连接杆二，连接杆一与连接杆二轴向连接，连接杆一的外侧套设有限位孔与连接杆一同一大小形状的导向块，连接杆二的一端外侧套设有套筒一，连接杆二的另一端外侧套设有套筒二，连接杆二位于套筒一与套筒二之间套设有弹簧，连接杆二的外侧设置有对弹簧进行阻挡的限位螺栓，套筒二对弹簧进行限位，导向杆位于外壳的外部末端固定安装有割胶刀。

优选的，外壳内部位于连接盘与飞盘之间的下端连接有限位凸起，限位凸起对连接盘限位。

优选的，外壳左端设有圆形开口，圆形开口内设置有能够旋转水平进入外壳的形程冲击外套。

优选的，圆形开口内设有内螺纹，形程冲击外套呈圆柱状，且形程冲击外套外侧设有外螺纹，形程冲击外套螺纹连接在圆形开口处，形程冲击外套位于外壳的内部一端固定有限位环，限位环滑动在外壳的内部，形程冲击外套远离限位环的一端外侧固定有手柄。

优选的，导向杆水平贯穿形程冲击外套。

优选的，连接杆二的外侧位于套筒一与套筒二之间设有螺孔，螺孔处螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的栓头露出在螺孔的孔口外侧，且栓头对弹簧进行限位。

优选的，电机轴上设有贯穿槽一，贯穿槽一延伸至轴承内，外壳外侧对应贯穿槽一设置有散热孔，贯穿槽一内装有黄油。

优选的，导向杆对应弹簧的部分设置有贯穿槽二，贯穿槽二内装填有黄油。

优选的，外壳右侧尾部连接有集成电路板，电机与集成电路板通过电线连接，外壳的外侧安装有控制电机启闭的按钮，集成电路板外部连接移动电源进行供电使用。

优选的，割胶刀包括有刀柄、安装筒、插接部、刀头和插槽，刀柄一端连接有安装筒，刀柄另一端连接有V状的插接部，刀头呈V状，且刀头对应刀柄的插接部设置有U型的插槽，刀头通过插槽套插在插接部上。

有益效果：

1、这种无冲击波声的电动割胶刀设置有飞盘，割胶刀对橡胶树的树皮进行推动割胶，进而使得导向杆往外壳内部移动，通过栓头对弹簧进行挤压，使得栓头与套筒二的部分弹簧收缩，同时连接盘带动磁铁二靠近飞盘处的磁铁一，磁铁一通过飞盘旋转，当磁铁一与磁铁二对应时产生排斥力，通过磁铁一与磁铁二的互斥力以及弹簧的反作用力推动导向杆往外移动，形成往复的推力，能够达到省力的割胶，同时飞盘与连接盘之间不会接触，不会产生物理冲击声，减少了噪声出现。

2、这种无冲击波声的电动割胶刀设置有形程冲击外套，通过手柄能够带动形程冲击外套往外壳内部水平移动，能够根据实际需求调节磁铁一与磁铁二的间距，进而达到调节排斥力的大小，使得导向杆能够达到最佳推力来进行割胶。

3、这种无冲击波声的电动割胶刀设置有割胶刀，刀头通过插槽套插在插接部上，使得插槽夹紧插接部，形成稳定的安装，需要更换刀头时，则将刀头拆卸进行更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的无冲击波声的电动割胶刀示意图。

图2为本实用新型的无冲击波声的电动割胶刀剖视示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图4为本实用新型的导向杆结构示意图。

图5为本实用新型的割胶刀结构示意图。

图1-5中：外壳1、按钮101、形程冲击外套102、手柄103、散热孔104、导向杆2、连接杆一201、连接杆二202、螺孔203、割胶刀3、刀柄301、安装筒302、插接部303、刀头304、插槽305、电机4、电机轴5、贯穿槽一6、飞盘7、磁铁一8、轴承9、隔板10、导向块11、限位孔111、套筒一12、贯穿槽二13、限位螺栓14、弹簧15、套筒二16、夹持螺母17、连接盘18、磁铁二19、限位凸起20、内螺纹21、限位环22、长杆23、集成电路板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种无冲击波声的电动割胶刀，包括外壳1，外壳1的内部右端安装有电机4，电机4的电机轴5末端连接有飞盘7，飞盘7远离电机4的端面外缘固定安装有至少一组磁铁一8，外壳1内部位于电机轴5的外侧固定有轴承9，且电机轴5贯穿轴承9的中心，且电机轴5与轴承9过盈配合，电机4启动后带动电机轴5旋转，轴承9的设置使得电机轴5在旋转运动的过程中更稳定；

外壳1的左端滑动连接有连接盘18，连接盘18对应飞盘7的端面外缘固定安装有至少一组磁铁二19，磁铁二19与磁铁一8相互排斥，连接盘18远离磁铁二19的端面中心连接有导向杆2，且导向杆2与外壳1为轴向设置，外壳1内部位于连接盘18与飞盘7之间的下端连接有限位凸起20，限位凸起20对连接盘18限位，外壳1左端设有圆形开口，圆形开口内设有内螺纹21，形程冲击外套102呈圆柱状，且形程冲击外套102外侧设有外螺纹，形程冲击外套102螺纹连接在圆形开口处，形程冲击外套102位于外壳1的内部一端固定有限位环22，限位环22滑动在外壳1的内部，形程冲击外套102远离限位环22的一端外侧固定有手柄103，导向杆2水平贯穿形程冲击外套102，且导向杆2的末端位于形程冲击外套102的外部固定安装有割胶刀3；

本实施例中，磁铁一8对称设置有两组，对应的，磁铁二19也同样对称设置有两组。

导向杆2包括有连接杆一201、连接杆二202，连接杆一201与连接杆二202轴向连接，连接轴一201的截面为双切边椭圆状，连接杆二202为圆柱状，在形程冲击外套102的内部位于连接杆一201的外侧套设有方形的导向块11，且导向块11的中心有双切边椭圆状限位孔111，连接杆一201对应限位孔111插入，导向块11固定在形程冲击外套102内部，双切边椭圆的限位孔111能够防止导向杆2旋转；

连接杆二202的一端外侧套设有套筒一12，连接杆二202的另一端外侧套设有套筒二16，套筒一12与套筒二16均固定安装在形程冲击外套102的内部，连接杆二202位于套筒一12与套筒二16之间套设有弹簧15，连接杆二202的外侧位于套筒一12与套筒二16之间设有螺孔203，螺孔203处螺纹连接有限位螺栓14，限位螺栓14的栓头露出在螺孔203的孔口外侧，且栓头对弹簧15进行限位，套筒二16对弹簧15进行限位；在割胶时，割胶刀3抵紧树皮进行推动，进而使得导向杆2往外壳1内部移动，通过栓头对弹簧15进行挤压，使得栓头与套筒二16的部分弹簧15收缩，同时连接盘18带动磁铁二19靠近飞盘7处的磁铁一8，磁铁一8通过飞盘7旋转，当磁铁一8与磁铁二19对应时产生排斥力，通过磁铁一8与磁铁二19的互斥力以及弹簧15的反作用力推动导向杆2往外移动，形成往复的推力，能够达到省力的割胶，同时飞盘7与连接盘18之间不会接触，不会产生物理冲击声，减少了噪声出现。

本实施例中，旋转手柄103，能够带动形程冲击外套102往外壳1的内部移动，形程冲击外套102通过限位环22顺着外壳1内进行水平移动，此处设计是可以根据实际需求调节磁铁一8与磁铁二19的间距，以方便达到最佳推力来进行割胶。

本实施例中，电机轴5上设有贯穿槽一6，贯穿槽一6延伸至轴承9内，外壳1外侧对应贯穿槽一6设置有散热孔104，贯穿槽一6内装有黄油，电机轴5在通过电机4旋转时，能够将贯穿槽一6的黄油甩出至电机轴5上，达到润滑的作用，同时通过贯穿槽一6以及散热孔104将电机轴5旋转时产生的热量散出，使得电机轴5的使用寿命延长。

本实施例中，导向杆2对应弹簧15的部分设置有贯穿槽二13，贯穿槽二13内装填有黄油，导向杆2在往复移动的过程中，黄油能够流出至导向杆2外表面，达到导向杆2以及弹簧15的作用。

本实施例中，外壳1右侧尾部连接有集成电路板24，电机4与集成电路板24通过电线连接，外壳1的外侧安装有控制电机4启闭的按钮101，电动割胶刀需要电池模块进行供电使用，可以使用移动电源进行供电，如充电宝，将充电宝与集成电路板24电连接后，通过按钮101进行启动电机4，进而控制割胶刀3进行割胶。

本实施例中，割胶刀3包括有刀柄301、安装筒302、插接部303、刀头304和插槽305，刀柄301一端连接有安装筒302，刀柄301另一端连接有V状的插接部303，刀头304呈V状，且刀头304对应刀柄301的插接部303设置有U型的插槽305，刀头304通过插槽305套插在插接部303上，使得插槽305夹紧插接部303，形成稳定的安装，需要更换刀头304时，则将刀头304拆卸进行更换即可；

需要了解的是，安装筒302套设在导向杆2外侧，安装筒302的外侧设有贯穿的孔，导向杆2末端对应安装筒302的孔设置有固定孔，利用固定钉对应孔插入后进行固定，导向杆2的末端为螺纹柱，在安装筒302的内外侧螺纹连接有夹持螺母17，将夹持螺母17旋转移动抵紧安装筒302，使得安装筒302安装更稳定。

本实施例中，外壳1的内部位于飞盘7与连接盘18之间连接有0.1-0.5cm厚度的硅胶材料隔板10，防止磁铁一8与磁铁二19接触。

本实施例中，包括有长杆23，长杆23与外壳1尾部螺纹连接，长杆23内部装有与外壳1连接的电线以及电源，螺纹连接后长杆23与外壳1的内部集成电路板24电性连接，通过长杆23可以举着割胶刀3进行割胶处理。

工作原理：

使用时，将集成电路板24连接移动电源，供电后，按压按钮104启动电机4，然后利用割胶刀3对橡胶树的树皮进行推动割胶，进而使得导向杆2往外壳1内部移动，通过栓头对弹簧15进行挤压，使得栓头与套筒二16的部分弹簧15收缩，同时连接盘18带动磁铁二19靠近飞盘7处的磁铁一8，磁铁一8通过飞盘7旋转，当磁铁一8与磁铁二19对应时产生排斥力，通过磁铁一8与磁铁二19的互斥力以及弹簧15的反作用力推动导向杆2往外移动，形成往复的推力，能够达到省力的割胶，同时飞盘7与连接盘18之间不会接触，不会产生物理冲击声，减少了噪声出现。

Claims (10)

1.一种无冲击波声的电动割胶刀，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部右端安装有电机(4)，所述电机(4)的电机轴(5)末端连接有飞盘(7)，所述飞盘(7)远离电机(4)的端面外缘固定安装有至少一组磁铁一(8)，所述外壳(1)的左端滑动连接有连接盘(18)，所述连接盘(18)对应飞盘(7)的端面外缘固定安装有至少一组磁铁二(19)，所述磁铁二(19)与磁铁一(8)相互排斥，所述连接盘(18)远离磁铁二(19)的端面中心连接有能够伸缩的导向杆(2)，且导向杆(2)与外壳(1)为轴向设置；

所述导向杆(2)包括有截面为双切边椭圆状的连接杆一(201)、圆柱状的连接杆二(202)，所述连接杆一(201)与连接杆二(202)轴向连接，连接杆一(201)的外侧套设有限位孔(111)与连接杆一(201)同一大小形状的导向块(11)，连接杆二(202)的一端外侧套设有套筒一(12)，连接杆二(202)的另一端外侧套设有套筒二(16)，连接杆二(202)位于套筒一(12)与套筒二(16)之间套设有弹簧(15)，连接杆二(202)的外侧设置有对弹簧(15)进行阻挡的限位螺栓(14)，套筒二(16)对弹簧(15)进行限位，导向杆(2)位于外壳(1)的外部末端固定安装有割胶刀(3)。

2.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述外壳(1)内部位于连接盘(18)与飞盘(7)之间的下端连接有限位凸起(20)，所述限位凸起(20)对连接盘(18)限位。

3.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述外壳(1)左端设有圆形开口，圆形开口内设置有能够旋转水平进入外壳(1)的形程冲击外套(102)。

4.如权利要求3所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述圆形开口内设有内螺纹(21)，形程冲击外套(102)呈圆柱状，且形程冲击外套(102)外侧设有外螺纹，形程冲击外套(102)螺纹连接在圆形开口处，形程冲击外套(102)位于外壳(1)的内部一端固定有限位环(22)，限位环(22)滑动在外壳(1)的内部，形程冲击外套(102)远离限位环(22)的一端外侧固定有手柄(103)。

5.如权利要求3所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述导向杆(2)水平贯穿形程冲击外套(102)。

6.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述连接杆二(202)的外侧位于套筒一(12)与套筒二(16)之间设有螺孔(203)，螺孔(203)处螺纹连接有限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)的栓头露出在螺孔(203)的孔口外侧，且栓头对弹簧(15)进行限位。

7.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述电机轴(5)上设有贯穿槽一(6)，贯穿槽一(6)延伸至轴承(9)内，外壳(1)外侧对应贯穿槽一(6)设置有散热孔(104)，贯穿槽一(6)内装有黄油。

8.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述导向杆(2)对应弹簧(15)的部分设置有贯穿槽二(13)，贯穿槽二(13)内装填有黄油。

9.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述外壳(1)右侧尾部连接有集成电路板(24)，电机(4)与集成电路板(24)通过电线连接，外壳(1)的外侧安装有控制电机(4)启闭的按钮(101)，集成电路板(24)外部连接移动电源进行供电使用。

10.如权利要求1所述的无冲击波声的电动割胶刀，其特征在于，所述割胶刀(3)包括有刀柄(301)、安装筒(302)、插接部(303)、刀头(304)和插槽(305)，所述刀柄(301)一端连接有安装筒(302)，所述刀柄(301)另一端连接有V状的插接部(303)，所述刀头(304)呈V状，且刀头(304)对应刀柄(301)的插接部(303)设置有U型的插槽(305)，刀头(304)通过插槽(305)套插在插接部(303)上。