CN219976638U - 一种焊接场地环保通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接场地环保通风设备，涉及通风设备技术领域，具体为一种焊接场地环保通风设备，包括机壳和安装框，所述机壳的内部开设有连接圆槽，连接圆槽的内部转动连接有连接轴杆，机壳的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有第一弹簧，连接轴杆的外表面套接有连接环，第一弹簧的一端设置在连接环，连接轴杆的外表面设置有限位卡块，机壳的内部开设有连接滑槽，连接滑槽与限位卡块的大小相适配。该焊接场地环保通风设备，通过连接轴杆、第一弹簧、连接环、连接卡块、限位条、安装架、过滤板、活性炭吸附层、调节齿轮、连接齿条、限位块和控制齿条的配合设置，使该焊接场地环保通风设备具备了方便过滤网部件快速更换的效果。

Description

一种焊接场地环保通风设备

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种焊接场地环保通风设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，在焊接的过程化中，焊接的气体会污染周围的空气，进而需要相应的通风设备对气体进行通风处理。

通风设备在使用时，会安装滤网，便于在空气流通时，将空气中的灰尘阻挡过滤，现在大多的滤网采用螺栓与通风管连接，这种连接方式当对其养护拆卸时，需要借助扳手等外界工具，较为不便，同时现有的焊接通风设备不方便进行过滤杂质的收集处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接场地环保通风设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接场地环保通风设备，包括机壳和安装框，所述机壳的内部开设有连接圆槽，连接圆槽的内部转动连接有连接轴杆，机壳的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有第一弹簧，连接轴杆的外表面套接有连接环，第一弹簧的一端设置在连接环，连接轴杆的外表面设置有限位卡块，机壳的内部开设有连接滑槽，连接滑槽与限位卡块的大小相适配，连接轴杆的外表面设置有限位条，机壳的内部开设有调节槽，限位条位于调节槽的内部，机壳的内部设置有限位环，限位环的外表面抵接有安装架，安装架滑动连接在机壳的内部，安装架的内部安装有过滤板和活性炭吸附层。

可选的，所述连接轴杆的数量为三个，均匀的分布在机壳的内部。

可选的，所述安装框的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面转动连接有调节齿轮，调节齿轮的外表面啮合有连接齿条，连接齿条的外表面设置有连接滑块，连接滑块的内部滑动连接有连接滑杆，连接滑杆的两端设置在安装槽的内壁上，连接滑块的外表面设置有第二弹簧，第二弹簧的一端设置在安装槽的内壁上，连接齿条的一端设置有限位块。

可选的，所述调节齿轮的外表面啮合有控制齿条，控制齿条的外表面上设置有支撑滑块，支撑滑块的内部滑动连接有支撑杆，支撑杆设置在安装槽的内壁上，控制齿条的一端设置有控制杆，控制齿条滑动连接在安装框的内部，机壳的外表面开设有连接卡槽，连接卡槽的位置与限位块的位置相适配。

可选的，所述机壳的侧面开设有调节槽，调节槽的内部设置有导向滑杆，导向滑杆的滑动连接有安装滑块，安装滑块的外表面设置有连接柱，连接柱的外表面套接有连接带，连接带的下端设置有收集袋。

可选的，所述安装滑块的上表面设置有第三弹簧，第三弹簧远离安装滑块一端设置在调节槽的内壁上，安装滑块的下表面设置有压力感应器。

可选的，所述机壳的下端设置有排料管，排料管位于收集袋的内部，机壳的内壁设置有支撑架，支撑架的内部设置有驱动电机，驱动电机输出轴的一端设置有传动叶片，机壳远离连接轴杆的一端设置有防护网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焊接场地环保通风设备，具备以下有益效果：

1、该焊接场地环保通风设备，通过连接轴杆、第一弹簧、连接环、连接卡块、限位条、安装架、过滤板、活性炭吸附层、调节齿轮、连接齿条、限位块和控制齿条的配合设置，使该焊接场地环保通风设备具备了方便过滤网部件快速更换的效果。

2、该焊接场地环保通风设备，通过安装滑块、连接带、收集袋、第三弹簧和压力感应器的配合设置，使该焊接场地环保通风设备具备了方便进行过滤杂质的收集处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机壳侧视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中C处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型安装架的立体结构示意图；

图6为本实用新型安装框的内部结构示意图；

图7为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图8为本实用新型后视的立体结构示意图。

图中：1、机壳；2、安装框；3、连接轴杆；4、第一弹簧；5、连接环；6、限位卡块；7、连接滑槽；8、限位条；9、安装架；10、过滤板；11、活性炭吸附层；12、调节齿轮；13、连接齿条；14、第二弹簧；15、限位块；16、控制齿条；17、支撑滑块；18、控制杆；19、安装滑块；20、连接带；21、收集袋；22、第三弹簧；23、压力感应器；24、驱动电机；25、传动叶片；26、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种焊接场地环保通风设备，包括机壳1和安装框2，机壳1的内部开设有连接圆槽，连接圆槽的内部转动连接有连接轴杆3，机壳1的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有第一弹簧4，连接轴杆3的外表面套接有连接环5，第一弹簧4的一端设置在连接环5，连接轴杆3的外表面设置有限位卡块6，机壳1的内部开设有连接滑槽7，连接滑槽7与限位卡块6的大小相适配，连接轴杆3的外表面设置有限位条8，机壳1的内部开设有调节槽，限位条8位于调节槽的内部，机壳1的内部设置有限位环，限位环的外表面抵接有安装架9，安装架9滑动连接在机壳1的内部，安装架9的内部安装有过滤板10和活性炭吸附层11，连接轴杆3的数量为三个，均匀的分布在机壳1的内部，安装框2的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面转动连接有调节齿轮12，调节齿轮12的外表面啮合有连接齿条13，连接齿条13的外表面设置有连接滑块，连接滑块的内部滑动连接有连接滑杆，连接滑杆的两端设置在安装槽的内壁上，连接滑块的外表面设置有第二弹簧14，第二弹簧14的一端设置在安装槽的内壁上，连接齿条13的一端设置有限位块15，调节齿轮12的外表面啮合有控制齿条16，控制齿条16的外表面上设置有支撑滑块17，支撑滑块17的内部滑动连接有支撑杆，支撑杆设置在安装槽的内壁上，控制齿条16的一端设置有控制杆18，控制齿条16滑动连接在安装框2的内部，机壳1的外表面开设有连接卡槽，连接卡槽的位置与限位块15的位置相适配。

为了实现使该焊接场地环保通风设备具备了方便过滤网部件快速更换的效果，如附图1-6所示，本申请采用如下结构，通过连接轴杆3、第一弹簧4、连接环5、连接卡块、限位条8、安装架9、过滤板10、活性炭吸附层11、调节齿轮12、连接齿条13、限位块15和控制齿条16的配合设置，在使用的过程中，当需要更换过滤池网部件时，通过按压控制杆18，带动控制齿条16沿着支撑杆滑动，从而带动调节齿轮12转动，从而使连接齿条13沿着连接滑杆滑动，挤压第二弹簧14，使连接齿条13上的限位块15脱离机壳1上的连接卡槽，从而将机壳1从安装框2上快速拆卸(安装框2设置在通风设备的安装位置)，随后，转动连接轴杆3，带动限位条8和限位卡块6进行转动，使限位条8脱离与过滤板10和活性炭吸附层11的接触，转动到调节槽中，限位卡块6转动到与连接滑槽7相适配的位置，随后，在连接环5和第一弹簧4的弹力作用下，使限位卡块6滑动到连接滑槽7中，随后，将安装架9从机壳1中取出，对过滤板10和活性炭吸附层11进行更换，更换完成后，再次将安装架9装到机壳1中，随后，下压连接轴杆3，使限位卡块6脱离连接滑槽7，，挤压连接环5和第一弹簧4，随后，转动连接轴杆3，使限位条8再次卡到过滤板10和活性炭吸附层11的表面上，同时在第一弹簧4的弹力作用下，使限位卡块6夹持到连接环5和调节槽的内壁上，固定连接轴杆3，进而完成对安装架9的固定，随后，在此按压控制杆18，将机壳1固定到安装框2中，从而实现了使该焊接场地环保通风设备具备了方便过滤网部件快速更换的效果；

一种焊接场地环保通风设备，机壳1的侧面开设有调节槽，调节槽的内部设置有导向滑杆，导向滑杆的滑动连接有安装滑块19，安装滑块19的外表面设置有连接柱，连接柱的外表面套接有连接带20，连接带20的下端设置有收集袋21，安装滑块19的上表面设置有第三弹簧22，第三弹簧22远离安装滑块19一端设置在调节槽的内壁上，安装滑块19的下表面设置有压力感应器23，机壳1的下端设置有排料管，排料管位于收集袋21的内部，机壳1的内壁设置有支撑架，支撑架的内部设置有驱动电机24，驱动电机24输出轴的一端设置有传动叶片25，机壳1远离连接轴杆3的一端设置有防护网26。

为了实现使该焊接场地环保通风设备具备了方便进行过滤杂质的收集处理的效果，如附图1、图2、图7-8所示，本申请采用如下结构，通过安装滑块19、连接带20、收集袋21、第三弹簧22和压力感应器23的配合设置，在使用的过程中，通过驱动电机24转动，带动传动叶片25转动，进而带动气体流通，将焊接场地中的气流吸收到安装框2的位置处，经过过滤板10的过滤，将气体中的杂质过滤下，而杂质则通过排料管落到收集袋21中，随着，收集袋21中的杂质重力逐渐增大，会拉动安装滑块19，进而拉伸第三弹簧22，当安装滑块19上的压力感应器23接触到调节槽的内壁时，发出电信号，将相应的压力信号传输到使用者处，同时使用者对收集袋21进行清理，而过滤过的气体，则通过活性炭吸附层11的吸附处理后，从防护网26处排出，从而实现了使该焊接场地环保通风设备具备了方便进行过滤杂质的收集处理的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接场地环保通风设备，包括机壳和安装框，其特征在于：所述机壳的内部开设有连接圆槽，连接圆槽的内部转动连接有连接轴杆，机壳的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有第一弹簧，连接轴杆的外表面套接有连接环，第一弹簧的一端设置在连接环，连接轴杆的外表面设置有限位卡块，机壳的内部开设有连接滑槽，连接滑槽与限位卡块的大小相适配，连接轴杆的外表面设置有限位条，机壳的内部开设有调节槽，限位条位于调节槽的内部，机壳的内部设置有限位环，限位环的外表面抵接有安装架，安装架滑动连接在机壳的内部，安装架的内部安装有过滤板和活性炭吸附层。

2.根据权利要求1所述的一种焊接场地环保通风设备，其特征在于：所述连接轴杆的数量为三个，均匀的分布在机壳的内部。

3.根据权利要求1所述的一种焊接场地环保通风设备，其特征在于：所述安装框的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面转动连接有调节齿轮，调节齿轮的外表面啮合有连接齿条，连接齿条的外表面设置有连接滑块，连接滑块的内部滑动连接有连接滑杆，连接滑杆的两端设置在安装槽的内壁上，连接滑块的外表面设置有第二弹簧，第二弹簧的一端设置在安装槽的内壁上，连接齿条的一端设置有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种焊接场地环保通风设备，其特征在于：所述调节齿轮的外表面啮合有控制齿条，控制齿条的外表面上设置有支撑滑块，支撑滑块的内部滑动连接有支撑杆，支撑杆设置在安装槽的内壁上，控制齿条的一端设置有控制杆，控制齿条滑动连接在安装框的内部，机壳的外表面开设有连接卡槽，连接卡槽的位置与限位块的位置相适配。

5.根据权利要求1所述的一种焊接场地环保通风设备，其特征在于：所述机壳的侧面开设有调节槽，调节槽的内部设置有导向滑杆，导向滑杆的滑动连接有安装滑块，安装滑块的外表面设置有连接柱，连接柱的外表面套接有连接带，连接带的下端设置有收集袋。

6.根据权利要求5所述的一种焊接场地环保通风设备，其特征在于：所述安装滑块的上表面设置有第三弹簧，第三弹簧远离安装滑块一端设置在调节槽的内壁上，安装滑块的下表面设置有压力感应器。

7.根据权利要求1所述的一种焊接场地环保通风设备，其特征在于：所述机壳的下端设置有排料管，排料管位于收集袋的内部，机壳的内壁设置有支撑架，支撑架的内部设置有驱动电机，驱动电机输出轴的一端设置有传动叶片，机壳远离连接轴杆的一端设置有防护网。