CN218657510U - 一种压力机零部件焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机零部件焊接设备，包括防护箱，防护箱的内壁固定连接有固定板，固定板的顶部对称滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有夹持块，防护箱的内部滑动连接有滑动座，滑动座的底部对称设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有支架，支架的外侧设有焊枪，防护箱的内部对称固定连接有吸尘罩，防护箱的顶部固定连接有固定箱和风机；本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了吸尘罩、过滤箱、活性炭过滤网和风机实现了对焊接时产生的焊烟进行过滤的功能；通过设置了双向丝杆、滑块和夹持块实现了对需要加工的零部件进行夹持固定的功能，便于进行后续的焊接加工，实用性强。

Description

一种压力机零部件焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种压力机零部件焊接设备。

背景技术

压力机又称：液压机，油压机；压力机由四部分组成：上压式四立柱油压机、组合控制机柜、电加热系统和保温装置、模具输送台架；上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑操作简单可靠，维护方便，在压力机零部件的生产过程中需要利用焊接设备对零部件进行焊接，，在焊接的过程中会产生较多的焊烟；现有技术中的压力机零部件焊接设备结构死板，缺乏对于焊烟的过滤装置，使得焊烟容易散发到空气中，对环境产生一定的影响，不便于实际中的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机零部件焊接设备，以解决上述背景技术中提出的结构死板，缺乏对于焊烟的过滤装置，使得焊烟容易散发到空气中，对环境产生一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力机零部件焊接设备，包括防护箱，所述防护箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部对称滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹持块，所述防护箱的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部对称设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有支架，所述支架的外侧设有焊枪，所述防护箱的内部对称固定连接有吸尘罩，所述防护箱的顶部固定连接有固定箱和风机，所述固定箱的顶部固定连接有过滤箱，所述风机通过管道与过滤箱连通，所述过滤箱通过管道与吸尘罩连通。

优选的，所述防护箱的底部固定连接有底板，所述底板的外侧对称设有多个安装孔。

优选的，所述固定板的内部转动连接有双向丝杆，所述滑块与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述防护箱的内部转动连接有连接丝杆，所述滑动座与连接丝杆螺纹连接。

优选的，所述防护箱的外侧固定连接有连接盒，所述连接盒的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述连接丝杆的外侧固定连接有与第二齿轮配合使用的第一齿轮。

优选的，所述过滤箱的内部等距设有活性炭过滤网，所述过滤箱的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的外侧等距转动连接有转轴，所述转轴的外侧对称固定连接有多个敲击杆。

优选的，所述固定盒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接，两个所述转轴之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述固定箱的内部滑动连接有收集盒，所述固定箱的内部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述挡板与固定箱滑动连接，所述挡板的外侧等距设有多个通孔。

优选的，所述防护箱的外侧固定连接有控制面板，所述第一电机、风机、第一电动伸缩杆、第二电机和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了吸尘罩、过滤箱、活性炭过滤网和风机实现了对焊接时产生的焊烟进行过滤的功能；通过设置了双向丝杆、滑块和夹持块实现了对需要加工的零部件进行夹持固定的功能，便于进行后续的焊接加工，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型局部A的放大图；

图4是本实用新型局部B的放大图；

图5是本实用新型局部C的放大图。

图中：1、底板；2、控制面板；3、防护箱；4、固定箱；5、过滤箱；6、固定盒；7、第一电机；8、收集盒；9、风机；10、吸尘罩；11、固定板；12、双向丝杆；13、滑块；14、夹持块；15、焊枪；16、支架；17、第一电动伸缩杆；18、滑动座；19、连接丝杆；20、连接盒；21、第一齿轮；22、第二电机；23、第二齿轮；24、活性炭过滤网；25、转轴；26、挡板；27、第二电动伸缩杆；28、传动皮带；29、敲击杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种压力机零部件焊接设备，包括防护箱3，防护箱3的内壁固定连接有固定板11，固定板11的顶部对称滑动连接有两个滑块13，滑块13的顶部固定连接有夹持块14，通过滑块13的移动带动夹持块14进行移动，从而对零部件进行夹持固定；防护箱3的内部滑动连接有滑动座18，滑动座18的底部对称设有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的输出端固定连接有支架16，支架16的外侧设有焊枪15，通过滑动座18的移动对焊枪15的位置进行调节，通过第一电动伸缩杆17的输出端带动支架16进行移动，通过支架16带动焊枪15进行移动，从而对零部件进行焊接；防护箱3的内部对称固定连接有吸尘罩10，防护箱3的顶部固定连接有固定箱4和风机9，固定箱4的顶部固定连接有过滤箱5，风机9通过管道与过滤箱5连通，过滤箱5通过管道与吸尘罩10连通，通过吸尘罩10对焊烟进行吸附，通过过滤箱5对焊烟进行过滤。

进一步的，防护箱3的底部固定连接有底板1，底板1的外侧对称设有多个安装孔，通过底板1对装置进行安装。

进一步的，固定板11的内部转动连接有双向丝杆12，滑块13与双向丝杆12螺纹连接，双向丝杆12的一端固定连接有把手，通过把手带动双向丝杆12进行转动，通过双向丝杆12的转动带动滑块13进行移动。

进一步的，防护箱3的内部转动连接有连接丝杆19，滑动座18与连接丝杆19螺纹连接，通过连接丝杆19的转动带动滑动座18进行转动。

进一步的，防护箱3的外侧固定连接有连接盒20，连接盒20的外侧固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第二齿轮23，连接丝杆19的外侧固定连接有与第二齿轮23配合使用的第一齿轮21，通过第二电机22带动第二齿轮23进行转动，第二齿轮23通过第一齿轮21带动连接丝杆19进行转动。

进一步的，过滤箱5的内部等距设有活性炭过滤网24，过滤箱5的顶部固定连接有固定盒6，固定盒6的外侧等距转动连接有转轴25，转轴25的外侧对称固定连接有多个敲击杆29，通过活性炭过滤网24对焊烟进行过滤，通过转轴25转动带动敲击杆29进行转动，通过敲击杆29撞击活性炭过滤网24，使得活性炭过滤网24外侧附着的杂质掉落，便于进行收集。

进一步的，固定盒6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与转轴25固定连接，两个转轴25之间通过传动皮带28传动连接，通过第一电机7的输出端带动其中一个转轴25进行转动，其中一个转轴25通过传动皮带28带动另外一个转轴25进行转动。

进一步的，固定箱4的内部滑动连接有收集盒8，固定箱4的内部设有第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27的输出端固定连接有挡板26，挡板26与固定箱4滑动连接，挡板26的外侧等距设有多个通孔，通过收集盒8对杂质进行收集，通过第二电动伸缩杆27的输出端带动挡板26进行移动，通过挡板26对过滤箱5底部的通槽进行遮挡。

进一步的，防护箱3的外侧固定连接有控制面板2，第一电机7、风机9、第一电动伸缩杆17、第二电机22和第二电动伸缩杆27均与控制面板2电性连接，通过控制面板2对装置的状态进行控制。

具体的，使用本实用新型时，打开防护箱3外侧的箱门，将需要焊接的零部件放置在固定板11的顶部，转动把手，通过把手带动双向丝杆12进行转动，通过双向丝杆12的转动带动滑块13进行移动，滑块13带动夹持块14移动对零部件进行夹持固定，启动第二电机22，第二电机22通过第二齿轮23带动第一齿轮21进行转动，第一齿轮21带动连接丝杆19进行转动，通过连接丝杆19的转动带动滑动座18进行移动，对焊接的位置进行调节，启动第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的输出端带动支架16进行移动，通过焊枪15即可对零部件进行焊接处理，启动风机9，通过吸尘罩10对焊接产生的焊烟进行吸附，通过活性炭过滤网24对焊烟进行过滤，焊接完成时，启动第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27的输出端带动挡板26进行移动，使得挡板26外侧的通孔与过滤箱5底部的通槽连通，启动第一电机7，第一电机7带动转轴25进行转动，转轴25带动敲击杆29转动撞击活性炭过滤网24，使得活性炭过滤网24外侧附着的杂质掉落进入收集盒8的内部进行收集，取出收集盒8即可对杂质进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种压力机零部件焊接设备，包括防护箱(3)，其特征在于：所述防护箱(3)的内壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部对称滑动连接有两个滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有夹持块(14)，所述防护箱(3)的内部滑动连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)的底部对称设有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有支架(16)，所述支架(16)的外侧设有焊枪(15)，所述防护箱(3)的内部对称固定连接有吸尘罩(10)，所述防护箱(3)的顶部固定连接有固定箱(4)和风机(9)，所述固定箱(4)的顶部固定连接有过滤箱(5)，所述风机(9)通过管道与过滤箱(5)连通，所述过滤箱(5)通过管道与吸尘罩(10)连通。

2.根据权利要求1所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述防护箱(3)的底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)的外侧对称设有多个安装孔。

3.根据权利要求1所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述固定板(11)的内部转动连接有双向丝杆(12)，所述滑块(13)与双向丝杆(12)螺纹连接，所述双向丝杆(12)的一端固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述防护箱(3)的内部转动连接有连接丝杆(19)，所述滑动座(18)与连接丝杆(19)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述防护箱(3)的外侧固定连接有连接盒(20)，所述连接盒(20)的外侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有第二齿轮(23)，所述连接丝杆(19)的外侧固定连接有与第二齿轮(23)配合使用的第一齿轮(21)。

6.根据权利要求5所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部等距设有活性炭过滤网(24)，所述过滤箱(5)的顶部固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)的外侧等距转动连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外侧对称固定连接有多个敲击杆(29)。

7.根据权利要求6所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述固定盒(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与转轴(25)固定连接，两个所述转轴(25)之间通过传动皮带(28)传动连接。

8.根据权利要求7所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述固定箱(4)的内部滑动连接有收集盒(8)，所述固定箱(4)的内部设有第二电动伸缩杆(27)，所述第二电动伸缩杆(27)的输出端固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)与固定箱(4)滑动连接，所述挡板(26)的外侧等距设有多个通孔。

9.根据权利要求8所述的压力机零部件焊接设备，其特征在于：所述防护箱(3)的外侧固定连接有控制面板(2)，所述第一电机(7)、风机(9)、第一电动伸缩杆(17)、第二电机(22)和第二电动伸缩杆(27)均与控制面板(2)电性连接。

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