CN219974424U - 一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，包括安装结构，所述安装结构包括直立架，所述直立架的一侧连接有斜撑架，所述直立架的顶端设有铰接座，所述直立架的底端与所述斜撑架的底端共同连接有安装底板，所述安装底板的一侧则固定连接有防溅板，所述铰接座上转动连接有第二传动齿轮。有益效果：实用新型通过设有的钻机结构可以实现钻杆的敲击功能，通过转动结构的配合实现在打孔钻取的过程进行敲击的功能，对于较硬打孔物提高钻孔的效率。

Description

一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体来说，涉及一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机。

背景技术

导柱式锚杆钻机是一种用于地下工程和岩土工程中的钻探设备，它通常用于钻孔和锚杆加固，导柱式锚杆钻机结构紧凑，具有高效、稳定的特点，适用于各种地质条件下的作业。

现有技术的锚杆钻机一般不具备较好的拱进功能，就是通过随时的冲击力，对目标物进行钻取过程的往复冲击，提高钻取效率的功能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了打孔效率高的导柱式锚杆钻机，具备提高钻孔效率的功能，进而解决现有技术中存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高钻孔效率的功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，包括安装结构，所述安装结构包括直立架，所述直立架的一侧连接有斜撑架，所述直立架的顶端设有铰接座，所述直立架的底端与所述斜撑架的底端共同连接有安装底板，所述安装底板的一侧则固定连接有防溅板，所述铰接座上转动连接有第二传动齿轮。

进一步的，所述第二传动齿轮为传动结构的一部分，所述传动结构还包括第一电机，所述第一电机通过固定螺栓固定连接在所述直立架的底端。

进一步的，所述第一电机的驱动端则连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间穿接有传动链条，所述传动链条的两端与连接耳相连接。

进一步的，所述连接耳为转动结构的一部分，所述连接耳安装在安装槽的两端，分别与所述传动链条的两端对应连接，所述安装槽内开设有导向槽，所述导向槽内安装有导向杆。

进一步的，所述导向杆安装间隙与直立架的长度契合，所述导向杆与所述直立架之前为转动接触，所述安装槽内还安装有第二电机。

进一步的，所述第二电机传动端连接有传动杆，所述传动杆为钻机结构的一部分，所述传动杆的底端滑动连接有钻杆，所述钻杆上滑动连接有传动环，所述传动环的两侧固定连接有支耳，所述支耳内转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有连接轴，所述连接轴固定连接凸轮。

进一步的，所述凸轮的中心传动连接第三电机的驱动端，所述传动环的内部设有限位环，所述钻杆的顶部周侧开设有限位槽，所述钻杆的顶端开设有对接槽，所述第三电机通过固定块固定安装在安装槽的底端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了打扎效率高的导柱式锚杆钻机，具备以下有益效果：

实用新型通过设有的钻机结构可以实现钻杆的敲击功能，通过转动结构的配合实现在打孔钻取的过程进行敲击的功能，对于较硬打孔物提高钻孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的传动结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的第二传动齿轮示意图；

图4是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的转动结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的钻机结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的传动环示意图；

图7是根据本实用新型实施例的打扎效率高的导柱式锚杆钻机的限位槽示意图。

图中：

1、安装结构；101、直立架；102、斜撑架；103、铰接座；104、安装底板；105、防溅板；2、传动结构；201、第一电机；202、第一传动齿轮；203、固定螺栓；204、第二传动齿轮；3、转动结构；301、安装槽；302、导向杆；303、连接耳；304、第二电机；4、钻机结构；401、传动杆；402、钻杆；403、第三电机；404、固定块；405、凸轮；406、连接轴；407、连接杆；408、支耳；409、传动环；410、限位环；411、限位槽；412、对接槽。

具体实施方式

为进一步说明，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，包括安装结构1，安装结构1包括直立架101，直立架101的一侧连接有斜撑架102，直立架101的顶端设有铰接座103，直立架101的底端与斜撑架102的底端共同连接有安装底板104，安装底板104的一侧则固定连接有防溅板105，铰接座103上转动连接有第二传动齿轮204，直立架101用于对钻机结构4以及转动结构3进行安装导向，斜撑架102便于提高结构稳定性，安装底板104用于安装传动结构2以及便于固定在地面上，防溅板105防止钻孔过程杂物飞溅到钻机内。

第二传动齿轮204为传动结构2的一部分，传动结构2还包括第一电机201，第一电机201通过固定螺栓203固定连接在直立架101的底端，第一电机201的驱动端则连接有第一传动齿轮202，第一传动齿轮202与第二传动齿轮204之间穿接有传动链条，传动链条的两端与连接耳303相连接传动结构2的第一电机201通过驱动端带动第一传动齿轮202进行传动，由于第一传动齿轮202与第二传动齿轮204之间穿接有传动链条，且传动链条的端口与转动结构3的连接耳303连接，因此链条在传动过程中会带动转动结构3进行高度调节，为钻机结构4提供钻孔的推进动力。

连接耳303为转动结构3的一部分，连接耳303安装在安装槽301的两端，分别与传动链条的两端对应连接，安装槽301内开设有导向槽，导向槽内安装有导向杆302，导向杆302安装间隙与直立架101的长度契合，导向杆302与直立架101之前为转动接触，安装槽301内还安装有第二电机304，转动结构3第二电机304带动传动杆401进行传动，导向杆302便于转动结构3整体在上下调节时提供较好的导向性。

第二电机304传动端连接有传动杆401，传动杆401为钻机结构4的一部分，传动杆401的底端滑动连接有钻杆402，钻杆402上滑动连接有传动环409，传动环409的两侧固定连接有支耳408，支耳408内转动连接有连接杆407，连接杆407的另一端连接有连接轴406，连接轴406固定连接凸轮405，凸轮405的中心传动连接第三电机403的驱动端，传动环409的内部设有限位环410，钻杆402的顶部周侧开设有限位槽411，钻杆402的顶端开设有对接槽412，第三电机403通过固定块404固定安装在安装槽301的底端，第二电机304带动传动杆401进行传动，传动杆401由于设有定位销与钻杆402的对接槽412连接，因此会使钻杆402进行转动，且由于钻杆402通过限位槽411与传动环409进行转动连接，同时第三电机403驱动凸轮405带动连接杆407进行传动，会使连接轴406通过支耳408让传动环409进行往复的上下调节，进而使钻杆402具备的敲击拱进的功能，可以提高钻孔的效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过直立架101用于对钻机结构4以及转动结构3进行安装导向，斜撑架102便于提高结构稳定性，安装底板104用于安装传动结构2以及便于固定在地面上，防溅板105防止钻孔过程杂物飞溅到钻机内，由于第一传动齿轮202与第二传动齿轮204之间穿接有传动链条，且传动链条的端口与转动结构3的连接耳303连接，因此链条在传动过程中会带动转动结构3进行高度调节，为钻机结构4提供钻孔的推进动力，转动结构3第二电机304带动传动杆401进行传动，导向杆302便于转动结构3整体在上下调节时提供较好的导向性，第二电机304带动传动杆401进行传动，传动杆401由于设有定位销与钻杆402的对接槽412连接，因此会使钻杆402进行转动，且由于钻杆402通过限位槽411与传动环409进行转动连接，同时第三电机403驱动凸轮405带动连接杆407进行传动，会使连接轴406通过支耳408让传动环409进行往复的上下调节，进而使钻杆402具备的敲击拱进的功能，可以提高钻孔的效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，包括安装结构(1)，所述安装结构(1)包括直立架(101)，所述直立架(101)的一侧连接有斜撑架(102)，所述直立架(101)的顶端设有铰接座(103)，所述直立架(101)的底端与所述斜撑架(102)的底端共同连接有安装底板(104)，所述安装底板(104)的一侧则固定连接有防溅板(105)，所述铰接座(103)上转动连接有第二传动齿轮(204)。

2.根据权利要求1所述的一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，所述第二传动齿轮(204)为传动结构(2)的一部分，所述传动结构(2)还包括第一电机(201)，所述第一电机(201)通过固定螺栓(203)固定连接在所述直立架(101)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，所述第一电机(201)的驱动端则连接有第一传动齿轮(202)，所述第一传动齿轮(202)与所述第二传动齿轮(204)之间穿接有传动链条，所述传动链条的两端与连接耳(303)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，所述连接耳(303)为转动结构(3)的一部分，所述连接耳(303)安装在安装槽(301)的两端，分别与所述传动链条的两端对应连接，所述安装槽(301)内开设有导向槽，所述导向槽内安装有导向杆(302)。

5.根据权利要求4所述的一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，所述导向杆(302)安装间隙与直立架(101)的长度契合，所述导向杆(302)与所述直立架(101)之前为转动接触，所述安装槽(301)内还安装有第二电机(304)。

6.根据权利要求5所述的一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，所述第二电机(304)传动端连接有传动杆(401)，所述传动杆(401)为钻机结构(4)的一部分，所述传动杆(401)的底端滑动连接有钻杆(402)，所述钻杆(402)上滑动连接有传动环(409)，所述传动环(409)的两侧固定连接有支耳(408)，所述支耳(408)内转动连接有连接杆(407)，所述连接杆(407)的另一端连接有连接轴(406)，所述连接轴(406)固定连接凸轮(405)。

7.根据权利要求6所述的一种打扎效率高的导柱式锚杆钻机，其特征在于，所述凸轮(405)的中心传动连接第三电机(403)的驱动端，所述传动环(409)的内部设有限位环(410)，所述钻杆(402)的顶部周侧开设有限位槽(411)，所述钻杆(402)的顶端开设有对接槽(412)，所述第三电机(403)通过固定块(404)固定安装在安装槽(301)的底端。