CN219973861U - 一种脚手架自锁扣件装配装置 - Google Patents

一种脚手架自锁扣件装配装置 Download PDF

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CN219973861U CN202320412537.3U CN202320412537U CN219973861U CN 219973861 U CN219973861 U CN 219973861U CN 202320412537 U CN202320412537 U CN 202320412537U CN 219973861 U CN219973861 U CN 219973861U
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申屠康
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Abstract

本实用新型公开了一种脚手架自锁扣件装配装置,涉及扣件装配设备技术领域,包括第一底座,第一底座一侧固定安装有第二底座,第一底座上一侧固定安装有第一安装座,第一安装座上设有限位机构,限位机构包括两个安装板,两个安装板均固定安装在第一安装座上一侧,安装板上固定安装有侧板,两个侧板之间活动安装有压轴,两个侧板之间还固定安装有把手。借助第一底座顶部安装的承托板与第二安装座可对扣件主体进行一个斜置的放置,并操作斜置的限位机构可在扣环一端插入到扣件主体内后,通过弧形压块将二者压紧限位,并可通过气缸将放置于销轴座上的销轴穿插在扣件主体与限位机构的连接孔内,可快速的将扣件主体与扣环进行组装。

Description

一种脚手架自锁扣件装配装置
技术领域
本实用新型涉及扣件装配设备技术领域,特别涉及一种脚手架自锁扣件装配装置。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架,且脚手架的连接方式也分为扣件式、盘扣式、碗扣式等等;
随着脚手架扣件的不断改进,也出现了可快速拆装的自锁扣件,该自锁扣件由扣件主体和扣环以及扭转弹簧组成,而扣环一端则需要通过销轴转动连接在扣件主体内,因此,在通过人工对上述零部件进行组装时,由于扣件零部件在销轴未插入时均是活动的,难以对其相互定位,进而为销轴的插入固定带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脚手架自锁扣件装配装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种脚手架自锁扣件装配装置,包括第一底座,所述第一底座一侧固定安装有第二底座,所述第一底座上一侧固定安装有第一安装座,所述第一安装座上设有限位机构,所述限位机构包括两个安装板,两个安装板所述均固定安装在第一安装座上一侧,所述安装板上固定安装有侧板,两个所述侧板之间活动安装有压轴,两个所述侧板之间还固定安装有把手。
作为本实用新型的进一步优化方案,位于所述第一安装座前方位置的第一底座上固定安装有限位块,位于所述限位块前方位置的第一底座前端固定安装有第二安装座。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述限位块内固定安装有两个承托板,位于所述限位块一侧的第一底座上固定安装有销轴座,且所述承托板顶部的凹槽与销轴座顶部的凹槽同心度一致。
作为本实用新型的进一步优化方案,两个所述侧板之间固定安装有套管,所述压轴穿插安装在套管内,所述压轴一端开设有第一连接孔,所述压轴另一端固定安装有弧形压块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述把手下端分别开设有第二连接孔与第三连接孔,且所述第三连接孔轴接在两个侧板之间,位于所述第二连接孔位置的把手则轴接有两个连杆,两个所述连杆另一端则轴接在压轴位于第一连接孔的一端。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第二底座前端固定安装有气缸,所述气缸的输入端通过气管与外部泵站连接,所述气缸内活动安装有活塞杆,所述活塞杆一端螺纹连接有连接块,所述连接块一侧中心位置固定安装有顶针,且所述顶针与销轴座顶部的凹槽同心度一致。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种脚手架自锁扣件装配装置,借助第一底座顶部安装的承托板与第二安装座可对扣件主体进行一个斜置的放置,并操作斜置的限位机构可在扣环一端插入到扣件主体内后,通过弧形压块将二者压紧限位,并可通过气缸将放置于销轴座上的销轴穿插在扣件主体与限位机构的连接孔内,可快速的将扣件主体与扣环进行组装。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的限位机构结构拆分图;
图3为本实用新型的扣件主体剖视图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;3、第一安装座;4、限位机构;5、安装板;6、侧板;7、连杆;8、压轴;9、气缸;10、限位块;11、第二安装座;12、承托板;13、销轴座;14、套管;15、第一连接孔;16、第二连接孔;17、第三连接孔;18、把手;19、弧形压块;20、活塞杆;21、连接块;22、顶针;23、扣件主体;24、扣环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型提供的一种脚手架自锁扣件装配装置,包括第一底座1,第一底座1一侧固定安装有第二底座2,第一底座1上一侧固定安装有第一安装座3,第一安装座3上设有限位机构4,限位机构4包括两个安装板5,两个安装板5均固定安装在第一安装座3上一侧,安装板5上固定安装有侧板6,两个侧板6之间活动安装有压轴8,两个侧板6之间还固定安装有把手18。
通过在位于第一安装座3前方位置的第一底座1上固定安装有限位块10,位于限位块10前方位置的第一底座1前端固定安装有第二安装座11,限位块10内固定安装有两个承托板12,位于限位块10一侧的第一底座1上固定安装有销轴座13,且承托板12顶部的凹槽与销轴座13顶部的凹槽同心度一致,两个侧板6之间固定安装有套管14,压轴8穿插安装在套管14内,压轴8一端开设有第一连接孔15,压轴8另一端固定安装有弧形压块19,把手18下端分别开设有第二连接孔16与第三连接孔17,且第三连接孔17轴接在两个侧板6之间,位于第二连接孔16位置的把手18则轴接有两个连杆7,两个连杆7另一端则轴接在压轴8位于第一连接孔15的一端,斜置且可移动的压轴8能够通过弧形压块19将预先组装的扣件主体23与扣环24进行挤压限位,进而利于销轴的插入;
我们通过在第二底座2前端固定安装有气缸9,气缸9的输入端通过气管与外部泵站连接,气缸9内活动安装有活塞杆20,活塞杆20一端螺纹连接有连接块21,连接块21一侧中心位置固定安装有顶针22,且顶针22与销轴座13顶部的凹槽同心度一致,气缸9的活塞杆20通过推动连接块21一侧的顶针22,可将销轴座13上的销轴插入到扣件主体23与扣环24的安装孔内。
需要说明的是,本实用新型为一种脚手架自锁扣件装配装置,在使用时,先将扣件主体23一端放置在承托板12上,并通过第二安装座11对扣件主体23底部一侧进行支撑,随后,将扣环24一端放置有扭转弹簧,并使得扣环24一端置于扣件主体23内,使得承托板12顶部的凹槽与销轴座13顶部的凹槽以及扣件主体23、扣环24一侧的连接孔为一致,随后,将把手18向前掰动,进而使得把手18以第三连接孔17为轴心在两个侧板6之间转动,同时把手18下端的第二连接孔16通过两个连杆7带动压轴8在套管14内下移,进而使得压轴8下端的弧形压块19压紧在扣件主体23顶部的凹槽内,进而对扣环24进行限位,随后,通过外部控制器启动气缸9,进而使得气缸9的活塞杆20推动连接块21一侧的顶针22将销轴座13顶部的销轴插入到扣件主体23与扣环24之间,进而将扣环24与扣件主体23安装完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种脚手架自锁扣件装配装置,其特征在于:包括第一底座(1),所述第一底座(1)一侧固定安装有第二底座(2),所述第一底座(1)上一侧固定安装有第一安装座(3),所述第一安装座(3)上设有限位机构(4),所述限位机构(4)包括两个安装板(5),两个所述安装板(5)均固定安装在第一安装座(3)上一侧,所述安装板(5)上固定安装有侧板(6),两个所述侧板(6)之间活动安装有压轴(8),两个所述侧板(6)之间还固定安装有把手(18),位于所述第一安装座(3)前方位置的第一底座(1)上固定安装有限位块(10),位于所述限位块(10)前方位置的第一底座(1)前端固定安装有第二安装座(11),所述限位块(10)内固定安装有两个承托板(12),位于所述限位块(10)一侧的第一底座(1)上固定安装有销轴座(13),且所述承托板(12)顶部的凹槽与销轴座(13)顶部的凹槽同心度一致,两个所述侧板(6)之间固定安装有套管(14),所述压轴(8)穿插安装在套管(14)内,所述压轴(8)一端开设有第一连接孔(15),所述压轴(8)另一端固定安装有弧形压块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架自锁扣件装配装置,其特征在于:所述把手(18)下端分别开设有第二连接孔(16)与第三连接孔(17),且所述第三连接孔(17)轴接在两个侧板(6)之间,位于所述第二连接孔(16)位置的把手(18)则轴接有两个连杆(7),两个所述连杆(7)另一端则轴接在压轴(8)位于第一连接孔(15)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架自锁扣件装配装置,其特征在于:所述第二底座(2)前端固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输入端通过气管与外部泵站连接,所述气缸(9)内活动安装有活塞杆(20),所述活塞杆(20)一端螺纹连接有连接块(21),所述连接块(21)一侧中心位置固定安装有顶针(22),且所述顶针(22)与销轴座(13)顶部的凹槽同心度一致。
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