CN219972132U - 一种气动斜楔式承压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及承压设备技术领域，尤其涉及一种气动斜楔式承压装置，包括有底部固定座，底部固定座上竖直固定有支撑座，支撑座的一端水平固定有气缸、另一端设置有承压机构，承压机构包括固定在支撑座上的楔块导向座，楔块导向座的顶部竖直插套有上楔形块，楔块导向座的底部水平插套有下楔形块，上楔形块的下表面、下楔形块的上表面均为斜面且相互抵接，上楔形块的下表面固定有滑块，下楔形块的上表面成型有滑槽，滑块嵌设在滑槽内部，气缸启动带动下楔形块在楔块导向座内做水平来回滑动，上楔形块的下表面、下楔形块的上表面均为斜面且相互抵接，下楔形块水平滑动带动上楔形块在楔块导向座内做上下顶升运动，从而当机器冲压时上升保护。

Description

一种气动斜楔式承压装置

技术领域

本实用新型涉及承压设备技术领域，尤其涉及一种气动斜楔式承压装置。

背景技术

玻璃制品压制成型机器，在压制成型过程中需要有承压装置以顶托玻璃制品成型过程的下压力，以保护机器不受侧向压力，原有承压装置采用油缸往复运动来带动角度楔块顶升和下降，以实现承压的作用。使用油缸驱动，需要一整套液压系统，系统能耗高，而且液压油容易形成环境污染，为了上述问题，我们提供了一种气动斜楔式承压装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

解决目前使用油缸驱动，需要一整套液压系统，系统能耗高，而且液压油容易形成环境污染的问题，提供了一种气动斜楔式承压装置。

(二)技术方案

一种气动斜楔式承压装置，包括有底部固定座，底部固定座上竖直固定有支撑座，支撑座的一端水平固定有气缸、另一端设置有承压机构，承压机构包括固定在支撑座上的楔块导向座，楔块导向座的顶部竖直插套有上楔形块，楔块导向座的底部水平插套有下楔形块，上楔形块的下表面、下楔形块的上表面均为斜面且相互抵接，上楔形块的下表面固定有滑块，下楔形块的上表面成型有滑槽，滑块嵌设在滑槽内部，气缸输出轴端与下楔形块的侧壁固定连接，楔块导向座的侧壁上设置有保险机构，底部固定座上设置有水平调节机构。

作为优选的技术方案，保险机构包括水平插套在楔块导向座侧壁上的插杆，插杆的一端固定有安装板，安装板上固定有若干个棘齿，下楔形块的侧壁上开设有若干棘齿槽，棘齿可嵌设在棘齿槽内部。

作为优选的技术方案，插杆的另一端固定有挡块，插杆上插套有复位弹簧，楔块导向座侧壁上且位于插杆上方安装有转轴，转轴上固定有挡条，挡条可与挡块相互抵接。

作为优选的技术方案，水平调节机构的数量为4个，且均布在底部固定座上，水平调节机构包括竖直设置在底部固定座上的螺杆，螺杆上螺纹连接有用于调节螺杆高度的六角螺母，螺杆的底部设置有底座。

作为优选的技术方案，螺杆的底端固定有球形块，底座上开设有球形槽，球形块嵌设在球形槽内，底座上且位于球形块的周围处固定有若干个花瓣型弹簧卡片，底座上螺纹连接有螺帽。

作为优选的技术方案，插杆上开设有插槽，底部固定座的下表面固定有插块，插块嵌设在插槽内部。

作为优选的技术方案，底部固定座上安装有水平仪。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

(1)气缸启动带动下楔形块在楔块导向座内做水平来回滑动，上楔形块的下表面、下楔形块的上表面均为斜面且相互抵接，下楔形块水平滑动带动上楔形块在楔块导向座内做上下顶升运动，从而当机器冲压时上升保护。

(2)通过设置棘齿、棘齿槽能够使下楔形块向前运动，从而带动上楔形块向上运动，但是不能使下楔形块向后运动，从而防止气缸突然损坏，导致上楔形块下坠造成不必要的损失。

(3)当需要使下楔形块向后运动时，通过向下拨动挡条，再拉动插杆，从而使挡条与挡块相互抵接，此时棘齿脱离棘齿槽，然后启动气缸即可带动下楔形块向后运动，从而带动上楔形块向下运动。

(4)将底座放置在指定地方后，调节好螺杆高度，再通过球形块，调整好螺杆与地面的角度，旋紧螺帽，从而带动若干个花瓣型弹簧卡片相互靠拢，将球形块进行包裹固定，从而将底座固定，通过设置螺杆、六角螺母、球形块、螺帽能够使该装置适应多种场景。

(5)通过设置插杆、插槽能够防止六角螺母在旋转时，带动螺杆旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型承压机构的结构示意图；

图3是本实用新型水平调节机构的结构示意图；

1-底部固定座；2-支撑座；3-气缸；4-承压机构；5-楔块导向座；6-上楔形块；7-下楔形块；8-滑块；9-滑槽；10-保险机构；11-水平调节机构；12-插杆；13-安装板；14-棘齿；15-棘齿槽；16-挡块；17-挡条；18-调节螺杆；19-六角螺母；20-底座；21-球形块；22-花瓣型弹簧卡片；23-螺帽；24-插槽；25-插块；26-水平仪；

具体实施方式

结合附图对本实用新型一种气动斜楔式承压装置，做进一步说明。

如附图1-3所示：一种气动斜楔式承压装置，包括有底部固定座1，底部固定座1上竖直固定有支撑座2，支撑座2的一端水平固定有气缸3、另一端设置有承压机构4，承压机构4包括固定在支撑座2上的楔块导向座5，楔块导向座5的顶部竖直插套有上楔形块6，楔块导向座5的底部水平插套有下楔形块7，上楔形块6的下表面、下楔形块7的上表面均为斜面且相互抵接，上楔形块6的下表面固定有滑块8，下楔形块7的上表面成型有滑槽9，滑块8嵌设在滑槽9内部，气缸3输出轴端与下楔形块7的侧壁固定连接，楔块导向座5的侧壁上设置有保险机构10，底部固定座1上设置有水平调节机构11。

需要说明的是，气缸3启动带动下楔形块7在楔块导向座5内做水平来回滑动，上楔形块6的下表面、下楔形块7的上表面均为斜面且相互抵接，下楔形块7水平滑动带动上楔形块6在楔块导向座5内做上下顶升运动，从而当机器冲压时上升保护。

需要说明的是，通过设置滑块8、滑槽9能够防止上楔形块6在做上下顶升运动时脱离楔块导向座5。

如附图2所示：保险机构10包括水平插套在楔块导向座5侧壁上的插杆12，插杆12的一端固定有安装板13，安装板13上固定有若干个棘齿14，下楔形块7的侧壁上开设有若干棘齿槽15，棘齿14可嵌设在棘齿槽15内部。

需要说明的是，通过设置棘齿14、棘齿槽15能够使下楔形块7向前运动，从而带动上楔形块6向上运动，但是不能使下楔形块7向后运动，从而防止气缸3突然损坏，导致上楔形块6下坠造成不必要的损失。

如附图2所示：插杆12的另一端固定有挡块16，插杆12上插套有复位弹簧，楔块导向座5侧壁上且位于插杆12上方安装有转轴，转轴上固定有挡条17，挡条17可与挡块16相互抵接。

需要说明的是，当需要使下楔形块7向后运动时，通过向下拨动挡条17，再拉动插杆12，从而使挡条17与挡块16相互抵接，此时棘齿14脱离棘齿槽15，然后启动气缸3即可带动下楔形块7向后运动，从而带动上楔形块6向下运动。

如附图3所示：水平调节机构11的数量为4个，且均布在底部固定座1上，水平调节机构11包括竖直设置在底部固定座1上的螺杆18，螺杆18上螺纹连接有用于调节螺杆18高度的六角螺母19，螺杆18的底部设置有底座20。

如附图3所示：螺杆18的底端固定有球形块21，底座20上开设有球形槽，球形块21嵌设在球形槽内，底座20上且位于球形块21的周围处固定有若干个花瓣型弹簧卡片22，底座20上螺纹连接有螺帽23。

需要说明的是，将底座20放置在指定地方后，调节好螺杆18高度，再通过球形块21，调整好螺杆18与地面的角度，旋紧螺帽23，从而带动若干个花瓣型弹簧卡片22相互靠拢，将球形块21进行包裹固定，从而将底座20固定，通过设置螺杆18、六角螺母19、球形块21、螺帽23能够使该装置适应多种场景。

如附图3所示：插杆12上开设有插槽24，底部固定座1的下表面固定有插块25，插块25嵌设在插槽24内部。

需要说明的是，通过设置插杆12、插槽24能够防止六角螺母19在旋转时，带动螺杆18旋转。

进一步的，底部固定座1上安装有水平仪26。

工作原理：本装置安装在玻璃制品压机冲压工位的下方，顶升承托制品压制成型过程中的压力，保护机器。气缸3推动下楔形块7水平运动，与之配合的上楔形块6在导向座内形成上下升降，在机器冲压时上升保护。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种气动斜楔式承压装置，包括有底部固定座(1)，其特征在于：所述底部固定座(1)上竖直固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一端水平固定有气缸(3)、另一端设置有承压机构(4)，所述承压机构(4)包括固定在支撑座(2)上的楔块导向座(5)，所述楔块导向座(5)的顶部竖直插套有上楔形块(6)，所述楔块导向座(5)的底部水平插套有下楔形块(7)，所述上楔形块(6)的下表面、下楔形块(7)的上表面均为斜面且相互抵接，所述上楔形块(6)的下表面固定有滑块(8)，所述下楔形块(7)的上表面成型有滑槽(9)，所述滑块(8)嵌设在滑槽(9)内部，所述气缸(3)输出轴端与下楔形块(7)的侧壁固定连接，所述楔块导向座(5)的侧壁上设置有保险机构(10)，所述底部固定座(1)上设置有水平调节机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气动斜楔式承压装置，其特征在于：所述保险机构(10)包括水平插套在楔块导向座(5)侧壁上的插杆(12)，所述插杆(12)的一端固定有安装板(13)，所述安装板(13)上固定有若干个棘齿(14)，所述下楔形块(7)的侧壁上开设有若干棘齿槽(15)，所述棘齿(14)可嵌设在棘齿槽(15)内部。

3.根据权利要求2所述的一种气动斜楔式承压装置，其特征在于：所述插杆(12)的另一端固定有挡块(16)，所述插杆(12)上插套有复位弹簧，所述楔块导向座(5)侧壁上且位于插杆(12)上方安装有转轴，所述转轴上固定有挡条(17)，所述挡条(17)可与挡块(16)相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种气动斜楔式承压装置，其特征在于：所述水平调节机构(11)的数量为4个，且均布在底部固定座(1)上，所述水平调节机构(11)包括竖直设置在底部固定座(1)上的螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹连接有用于调节螺杆(18)高度的六角螺母(19)，所述螺杆(18)的底部设置有底座(20)。

5.根据权利要求4所述的一种气动斜楔式承压装置，其特征在于：所述螺杆(18)的底端固定有球形块(21)，所述底座(20)上开设有球形槽，所述球形块(21)嵌设在球形槽内，所述底座(20)上且位于球形块(21)的周围处固定有若干个花瓣型弹簧卡片(22)，所述底座(20)上螺纹连接有螺帽(23)。

6.根据权利要求3所述的一种气动斜楔式承压装置，其特征在于：所述插杆(12)上开设有插槽(24)，所述底部固定座(1)的下表面固定有插块(25)，所述插块(25)嵌设在插槽(24)内部。

7.根据权利要求1所述的一种气动斜楔式承压装置，其特征在于：所述底部固定座(1)上安装有水平仪(26)。