CN205527639U - 压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压盖装置，压盖机构，所述压盖机构包括由升降机构驱动的水平升降杆和沿升降杆布置的多个压盖单元，各压盖单元包括压盖座和压盖环，所述压盖环同轴安装在压盖座的下端，压盖座的上端套装在螺杆的下端并通过限位螺母限制位置，所述螺杆的上端通过锁紧螺母安装在滑座上，所述滑座滑动安装在升降杆上并通过调节螺钉锁定位置，螺杆上套装有压盖弹簧，所述压盖弹簧被螺杆上旋合的调节螺母压紧在压盖座上。本实用新型的压盖单元成排布置、整体升降，可满足灌装作业生产线的压盖要求；且其中的各压盖单元采用压盖后弹簧的软压盖技术，避免压盖过程中压盖力过大而将盖子压坏。

Description

压盖装置

技术领域：

本实用新型涉及将盖子压装在桶体上的设备，具体为一种压盖装置。

背景技术：

现有的压盖技术，大多数使用自动压盖机，采用垂直压接方法实现压盖。

存在的不足：

1、单件作业，效率低下。

2、压接为刚性接触，容易压坏盖子。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种适应不同规格、不同间距的成排桶体压盖要求的压盖装置。

能够解决上述技术问题的压盖装置，其技术方案包括压盖机构，所不同的是所述压盖机构包括由升降机构驱动的水平升降杆和沿升降杆布置的多个压盖单元，各压盖单元包括压盖座和压盖环，所述压盖环同轴安装在压盖座的下端，压盖座的上端套装在螺杆的下端并通过限位螺母限制位置，所述螺杆的上端通过锁紧螺母安装在滑座上，所述滑座滑动安装在升降杆上并通过调节螺钉锁定位置，螺杆上套装有压盖弹簧，所述压盖弹簧被螺杆上旋合的调节螺母压紧在压盖座上。

所述升降机构的一种结构包括左、右升降气缸，左、右升降气缸向下的活塞杆分别连接在升降杆的左、右两端。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型压盖装置的压盖单元成排布置、整体升降，可满足灌装作业生产线的压盖要求。

2、本实用新型方便调节压盖单元的位置，从而适应不同规格桶体的压盖作业。

3、本实用新型中的各压盖单元采用压盖后弹簧的软压盖技术，避免压盖过程中压盖力过大而将盖子压坏。

附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中单个压盖单元的结构图。

图号标识：1、升降杆；2、压盖座；3、压盖环；4、螺杆；5、滑座；6、调节螺钉；7、压盖弹簧；8、调节螺母；9、压盖单元；10、挂耳。

具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型压盖装置的技术方案包括水平布置的升降杆1和沿升降杆1布置的多个压盖单元9，所述升降杆1左、右两端的挂耳10分别连接在左、右升降气缸竖直向下的活塞杆上，如图1所示。

各压盖单元9包括压盖座2、压盖环3以及螺杆4、压盖弹簧7和滑座5，所述压盖座2的形状如同一个倒置的杯体，压盖座2的上端面开设中心通孔，所述螺杆4的下端穿入中心通孔，在压盖座2内用限位螺母旋合在螺杆4下端从而将压盖座2挂在螺杆4下端(限位的一种方式)，螺杆4的上端用锁紧螺母固紧在框形滑座5的底部，所述滑座5可滑动的套装在升降杆1上并通过调节螺钉6锁定在升降杆1，所述压盖弹簧7套装在螺杆4上并通过螺杆4上旋合的调节螺母8压装在压盖座2的上端面，所述压盖环3通过螺钉同轴安装在压盖座2的底部，如图1、图2所示。

本实用新型各结构的调节方式：

1、可根据成排桶体的规格高度，通过升降气缸调整升降杆1的高度，保证压盖单元9的位置高于桶体。

2、可根据桶体的排列间隔，通过滑座5调节各压盖单元9的位置对应于各桶体。

3、可根据桶体的规格大小，选择大小合适的压盖环3安装在压盖座2上，可以压紧相对应的桶盖。

4、可通过调节螺母8调节好压盖环3的缓冲力，实现软接触压盖，避免升降气缸下降力过大而将盖子压坏。

Claims (2)

1.压盖装置，包括压盖机构，其特征在于：所述压盖机构包括由升降机构驱动的水平升降杆(1)和沿升降杆(1)布置的多个压盖单元(9)，各压盖单元(9)包括压盖座(2)和压盖环(3)，所述压盖环(3)同轴安装在压盖座(2)的下端，压盖座(2)的上端套装在螺杆(4)的下端并通过限位螺母限制位置，所述螺杆(4)的上端通过锁紧螺母安装在滑座(5)上，所述滑座(5)滑动安装在升降杆(1)上并通过调节螺钉(6)锁定位置，螺杆(4)上套装有压盖弹簧(7)，所述压盖弹簧(7)被螺杆(4)上旋合的调节螺母(8)压紧在压盖座(2)上。

2.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于：所述升降机构包括左、右升降气缸，左、右升降气缸向下的活塞杆分别连接在升降杆(1)的左、右两端。