CN219970687U - 一种用于烟草生物发酵的加料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟草生物发酵的加料罐,包括罐体,罐体具有外壁和内壁,外壁和内壁之间具有充水夹层,罐体顶部连通有进料口,罐体内部还设有搅拌桨;罐体外侧壁的上部设有进水管道,罐体外侧壁的下部设有出水管道,进水管道出水管道与所述充水夹层连通;罐体底部连通有出料管,出料管上连通有蒸汽管道,蒸汽管道的末端连通有蒸汽发生器,在罐体内设置了旋转喷头。在加料罐充水夹层内通入冷却水,能够使料液温度降低至15℃以下,在料液施加过程中及施加前的等待过程中,可以有效防止料液在长时间高温条件下提前失去活性。同时通过旋转喷头对罐体内部清洗和高温蒸汽作用下进行灭菌,压缩空气作用下被吹扫干净,可以有效防止因少量料液残留导致的杂菌污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草生物发酵,更具体地,本实用新型涉及一种用于烟草生物发酵的加料罐。
背景技术
近年来,由于生物发酵技术在降低烟草杂气、丰富香韵等方面具有独特优势,形成为了烟草行业的研究热点,并逐渐进入工业化应用阶段,以改善烟叶或烟梗的感官品质。当前研究常见的处理方式有酶制剂降解法、菌制剂降解法、发酵液降解法等,一般对烟叶或烟梗回潮后,利用加料机施加菌液。目前,烟草加料罐主要有搅拌、清洗、加热等功能,使料液在高温作用下降低粘度,便于雾化后均匀施加到烟草物料表面,但在用于烟草生物发酵时,无论是酶制剂、菌制剂还是发酵液,都存在高温下易失去活性的缺点,同时在清洗设备时清洗不干净导致灭菌不彻底,易发生杂菌感染,需要寻找一种设备来防止酶制剂、菌制剂、发酵液在高温下易失去活性、灭菌不彻底易发生杂菌感染的问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种烟草生物发酵的加料罐的实施方式,以期望可以解决烟草生物发酵时酶制剂、菌制剂、发酵液在高温下易失去活性,同时在清洗设备时清洗不干净导致灭菌不彻底,易发生杂菌感染的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于烟草生物发酵的加料罐,包括罐体,罐体具有外壁和内壁,外壁和内壁之间具有充水夹层,罐体顶部连通有进料口,罐体内部还设有搅拌桨;罐体外侧壁的上部设有进水管道,罐体外侧壁的下部设有出水管道,进水管道出水管道与所述充水夹层连通;罐体底部连通有出料管,出料管上连通有蒸汽管道,蒸汽管道的末端连通有蒸汽发生器;罐体顶部设有清洗管道,清洗管道与罐体内壁连通,清洗管道的末端安装有旋转喷头。
优选的罐体顶部还设有排潮管道,排潮管道与罐体内壁连通。
优选的罐体顶部固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端与罐体内的转轴连接,所述搅拌桨安装在转轴上。
优选的罐体的外侧壁上竖向设有液位计,液位计与所述罐体内壁连通;所述罐体侧下方还设有温度传感器,温度传感器穿过罐体内壁深入至罐体内部。
优选的出料管上连通有压空管道,压空管道的末端连通有空压机。
优选的罐体的底壁采用V字型设计,所述出料管固定安装在罐体底壁的最低位置。
优选的罐体(1)设置安装在机座(7)的上方,所述机座(7)具有静态称重功能。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
在加料罐充水夹层内通入冷却水,能够使料液温度降低至15℃以下,在料液施加过程中及施加前的等待过程中,可以有效防止酶制剂、菌制剂或发酵液在长时间高温条件下提前失去活性,提高发酵效率。同时通过旋转喷头对罐体内部清洗和高温蒸汽作用下进行灭菌,压缩空气作用下被吹扫干净,可以有效防止因少量料液残留导致的杂菌污染。
附图说明
图1为本实用新型罐体整体结构示意图;
图2为本实用新型罐体内部结构示意图;
图3为本实用新型整体结构透视图;
图中各序号如下:1、罐体;2、进水管道;3、出水管道;4、压空管道;5、蒸汽管道;6、卸料口;7、机座;8、温度传感器;9、液位计;10、排潮管道;11、搅拌电机;12、搅拌桨;13、进料口;14、清洗管道;15、旋转喷头;16、充水夹层;17、出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种用于烟草生物发酵的加料罐,包括罐体1,罐体1的侧壁具有外壁和内壁,外壁和内壁之间具有一个充水夹层16,将充水夹层16充满水以后给罐体1内的料液降温。罐体1顶部设有排潮管道10、进料口13、清洗管道14和搅拌电机11,排潮管道10、进料口13和清洗管道14与罐体1内壁连通,搅拌电机11固定安装在罐体1的顶部,其输出端与罐体1内的转轴连接,转轴上安装有搅拌桨12;罐体1内清洗管道14的末端安装有旋转喷头15。
罐体1外侧壁的上部设有进水管道2,进水管道2与充水夹层16连通,罐体1外侧壁的下部设有出水管道3,出水管道3与充水夹层16连通,通过设置的进水管道2注水给充水夹层16,出水管道3将充水夹层16内的水放出,使充水夹层16里的水实现循环,对罐体1内的料液实现降温,在冷却水的作用下,罐体1内料液的温度逐渐降低,以避免料液内的酶制剂、菌制剂或发酵液提前降低活性。罐体1的外侧壁上竖向设有液位计9,液位计9与罐体1内壁连通,通过液位计9观察罐体1内部料液量。罐体1侧下方还设有温度传感器8,温度传感器8穿过罐体1内壁深入至罐体内部,通过温度传感器8测量罐体1内部料液的温度。
罐体1底部连通有出料管17,罐体1的底壁采用V字型设计,出料管17固定安装在罐体1底壁的最低位置。出料管17的末端具有卸料口6,出料管17上还分别连通有蒸汽管道5和压空管道4,蒸汽管道5的末端连通有蒸汽发生器,压空管道4的末端连通有空压机。罐体1固定安装在机座7的上方,机座7具有静态称重功能,对罐体1内部的料液实现称重,同时与液位计9互为验证,保障料液加入量满足生产要求。
具体使用方法:在使用前对罐体1内部清洗方法如下,清洗管道14接入自来水,自来水从清洗管道14通过旋转喷头15喷射,对罐体1内壁、搅拌桨12、温度传感器8和液位计9的露出部分进行清洗,其表面附着的残留液体被清洗干净,清洗水经出料管17从卸料口6排出;在清洗结束后,高温蒸汽自蒸汽管道5进入罐体1内部,途径压空管道4和卸料口6截止阀之后的部分管道,多余废汽自排潮管道10排出,冷凝水自卸料口6流出,罐体1内壁、搅拌桨12、温度传感器8和液位计9的露出部分、压空管道4和卸料口6截止阀之后的部分管道在高温蒸汽作用下被灭菌,防止杂菌感染;灭菌结束,压缩空气自压空管道4进入罐体1内部,途径卸料口6截止阀之后的部分管道,多余废气自排潮管道10排出;罐体1内壁、搅拌桨12、温度传感器8和液位计9的露出部分、卸料口6截止阀之后的部分管道在压缩空气作用下被吹扫干燥。
在使用时,料液经进料口13倒入罐体1内,冷却水经进水管道2进入罐体1充水夹层16,自出水管道3流出,实现充水夹层16内的水循环,保证罐体1内料液温度降低至15℃以下,以避免料液提前降低活性,料液在搅拌桨12的作用下搅拌均匀,防止产生沉淀,通过温度传感器8监测料液温度,通过液位计9及机座7的静态称监测罐体1内料液量,料液经过卸料口6流出,后续经过加料泵、流量计、加料喷嘴进入加料机。
生产结束后,残余料液自卸料口6排出,重复上述生产前清洗方法进行自来水清洗、蒸汽灭菌、压空吹扫操作,为下一批生产做准备。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)具有外壁和内壁,外壁和内壁之间具有充水夹层(16),罐体(1)顶部连通有进料口(13),罐体(1)内部还设有搅拌桨(12);罐体(1)外侧壁的上部设有进水管道(2),罐体(1)外侧壁的下部设有出水管道(3),进水管道(2)出水管道(3)与所述充水夹层(16)连通;罐体(1)底部连通有出料管(17);所述出料管(17)上连通有蒸汽管道(5),蒸汽管道(5)的末端连通有蒸汽发生器;罐体(1)顶部设有清洗管道(14),清洗管道(14)与罐体(1)内壁连通,清洗管道(14)的末端安装有旋转喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部还设有排潮管道(10),排潮管道(10)与罐体(1)内壁连通。
3.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部固定安装有搅拌电机(11),搅拌电机(11)的输出端与罐体(1)内的转轴连接,所述搅拌桨安装在转轴上。
4.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:所述罐体(1)的外侧壁上竖向设有液位计(9),液位计(9)与所述罐体(1)内壁连通;所述罐体(1)侧下方还设有温度传感器(8),温度传感器(8)穿过罐体(1)内壁深入至罐体内部。
5.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:所述出料管(17)上连通有压空管道(4),压空管道(4)的末端连通有空压机。
6.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:所述罐体(1)的底壁采用V字型设计,所述出料管(17)固定安装在罐体(1)底壁的最低位置。
7.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐,其特征在于:所述罐体(1)设置安装在机座(7)的上方,所述机座(7)具有静态称重功能。
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