CN219970111U - 多工件贴膜工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装设备技术领域，公开了多工件贴膜工装，包括加工架，所述加工架的内部的中部固定设置有工作平台，所述工作平台的顶部一侧滑动设置有工作台，所述工作台的顶部四角处均固定设置有固定柱，所述工作台的顶部设置有工装主体，所述加工架的内部的顶部固定设置有顶板。本实用新型中，该多工件贴膜工装通过设置有专用的工装主体，可以将多个异型铝合金多工件放置在工装主体上，从而使其可以一次性将多个异型铝合金进行贴膜，员工只将产品摆放入工装再取出工件即可，通过两种机器配合表面美观度和生产效率提高，日产量大大提高，从而提高该装置的贴膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备技术领域，尤其涉及多工件贴膜工装。
背景技术
异型铝材属于个性化型材，是根据每一个客户的自身设备产品的需求，进行一对一服务的，再进行模具制作、材质需求、表面处理、后期数控加工等。首先和客户确定是否接受开模，接受后请客户提供图纸或样品，由技术部根据客户的开发需求设计出CAD图。待双方确认图纸无误之后，签字盖章确认，进行开模。一般模具制造周期在一周到半个月时间不等，这样的时差是根据外接圆直径大小不同来决定的。
现在行业内对于短料异型材贴膜均采用人工贴敷方式，贴敷后膜有长有短，客户要求膜不能超过工件表面有效尺寸，且人工贴膜气泡难以去除造成表面不美观，人工单个工件贴敷效率低，裁断膜时容易划伤工件表面造成不良损失。松竹、通达等。
因此，本领域技术人员提供了多工件贴膜工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多工件贴膜工装，该多工件贴膜工装通过设置有专用的工装主体，可以将多个异型铝合金多工件放置在工装主体上，从而使其可以一次性将多个异型铝合金进行贴膜，员工只将产品摆放入工装再取出工件即可，通过两种机器配合表面美观度和生产效率提高，日产量大大提高，从而提高该装置的贴膜效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：多工件贴膜工装，包括加工架，所述加工架的内部的中部固定设置有工作平台，所述工作平台的顶部一侧滑动设置有工作台，所述工作台的顶部四角处均固定设置有固定柱，所述工作台的顶部设置有工装主体，所述加工架的内部的顶部固定设置有顶板，所述顶板的底部一侧固定设置有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱的顶部固定设置有覆膜板。
进一步地，所述工作台的底部四角处均固定设置有第一电动滑块，所述工作平台的内部固定设置有两个第一滑轨，所述顶板的内部一侧固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部固定设置有第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱的底部固定设置有激光切割头；
通过上述技术方案，激光切割头可以对敷完膜的工装主体进行切割，不会对工装主体造成损坏。
进一步地，所述加工架的一侧固定设置有控制面板；
通过上述技术方案，控制面板方便工作人员操作设备。
进一步地，所述工作平台的底部四角处均固定设置有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定设置有底盘；
通过上述技术方案，底盘提高设备的稳定性，使设备在工作时不会发生晃动。
进一步地，所述工作台的底部的中部固定设置有传感器；
通过上述技术方案，传感器可以感应到工作台移动了多远。
进一步地，所述工作平台的底部固定设置有放置台；
通过上述技术方案，放置台可以方便工作人员放置一些工作时需要的道具。
进一步地，所述工装主体的后端面的四角处均固定设置有固定孔；
通过上述技术方案，固定孔可以通过固定柱的连接使工装主体更稳定。
进一步地，所述工装主体的顶部固定设置有多个凹槽；
通过上述技术方案，凹槽可以防止铝合金件。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的多工件贴膜工装，该多工件贴膜工装通过设置有专用的工装主体，可以将多个异型铝合金多工件放置在工装主体上，从而使其可以一次性将多个异型铝合金进行贴膜，员工只将产品摆放入工装再取出工件即可，通过两种机器配合表面美观度和生产效率提高，日产量大大提高，从而提高该装置的贴膜效率。
2、本实用新型提出的多工件贴膜工装，该多工件贴膜工装通过设置有激光切割机，在激光切割机的顶部设置有第二电动滑块，通过第二电动滑块带动激光切割头在顶板内部的第二滑轨内进行滑动，从而使激光切割头可以对其进行裁断，通过激光切割头不但可以提高工作人员的工作效率，并且还可以提高覆膜后的一致性，提高美观感，大大的提高了设备的实用性。
3、本实用新型提出的多工件贴膜工装，该多工件贴膜工装通过在工作平台的顶部设置有工作台，在工作台的顶部四角处都设置有固定柱，通过固定柱可以和工装主体后端面的多个固定孔进行贴合，使其可以固定在工作台上，且在工作平台的底部设置有电动滑块，通过电动滑块带动工作平台在第一滑轨内进行滑动，在覆膜好后可以方便直接将工装移动到激光切割头的底部进行切割，并且在工作台的底部设置有传感器，可以感应移动的距离。
附图说明
图1为本实用新型提出的多工件贴膜工装的工装主体轴侧图；
图2为本实用新型提出的多工件贴膜工装的工装主体后视图；
图3为本实用新型提出的多工件贴膜工装的正视图；
图4为本实用新型提出的多工件贴膜工装的剖视图；
图5为本实用新型提出的多工件贴膜工装的俯剖视图。
图例说明：
1、工装主体；2、凹槽；3、固定孔；4、加工架；5、工作平台；6、放置台；7、支撑腿；8、底盘；9、工作台；10、第一液压伸缩柱；11、覆膜板；12、第二液压伸缩柱；13、激光切割头；14、控制面板；15、第一电动滑块；16、传感器；17、第一滑轨；18、固定柱；19、第二滑轨；20、第二电动滑块；21、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：多工件贴膜工装，包括加工架4，加工架4的内部的中部固定设置有工作平台5，工作平台5的顶部一侧滑动设置有工作台9，工作台9的顶部四角处均固定设置有固定柱18，工作台9的顶部设置有工装主体1，加工架4的内部的顶部固定设置有顶板21，顶板21的底部一侧固定设置有第一液压伸缩柱10，第一液压伸缩柱10的顶部固定设置有覆膜板11。
工作台9的底部四角处均固定设置有第一电动滑块15，工作平台5的内部固定设置有两个第一滑轨17，顶板21的内部一侧固定设置有第二滑轨19，第二滑轨19的内部滑动设置有第二电动滑块20，第二电动滑块20的底部固定设置有第二液压伸缩柱12，第二液压伸缩柱12的底部固定设置有激光切割头13，激光切割头13可以对敷完膜的工装主体1进行切割，不会对工装主体1造成损坏，加工架4的一侧固定设置有控制面板14，控制面板14方便工作人员操作设备，工作平台5的底部四角处均固定设置有支撑腿7，多个支撑腿7的底部均固定设置有底盘8，底盘8提高设备的稳定性，使设备在工作时不会发生晃动，工作台9的底部的中部固定设置有传感器16，传感器16可以感应到工作台9移动了多远，工作平台5的底部固定设置有放置台6，放置台6可以方便工作人员放置一些工作时需要的道具，工装主体1的后端面的四角处均固定设置有固定孔3，固定孔3可以通过固定柱18的连接使工装主体1更稳定，工装主体1的顶部固定设置有多个凹槽2，凹槽2可以防止铝合金件。
工作原理：本实用新型在使用过程中，首先设置有专用的工装主体，可以将多个异型铝合金多工件放置在工装主体上，从而使其可以一次性将多个异型铝合金进行贴膜，员工只将产品摆放入工装再取出工件即可，通过两种机器配合表面美观度和生产效率提高，日产量大大提高，从而提高该装置的贴膜效率，且将工装主体1放置在工作台9上，通过第一液压伸缩柱10向下压缩，从而带动覆膜板11对其进行覆膜处理，覆膜完成后，控制第一电动滑块15带动工作台9在第一滑轨17内部进行滑动，直到移动到激光切割头13的底部，随后控制激光切割头13对其进行切割，并由第二电动滑块20带动激光切割头13进行运动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.多工件贴膜工装，包括加工架(4)，其特征在于：所述加工架(4)的内部的中部固定设置有工作平台(5)，所述工作平台(5)的顶部一侧滑动设置有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部四角处均固定设置有固定柱(18)，所述工作台(9)的顶部设置有工装主体(1)，所述加工架(4)的内部的顶部固定设置有顶板(21)，所述顶板(21)的底部一侧固定设置有第一液压伸缩柱(10)，所述第一液压伸缩柱(10)的顶部固定设置有覆膜板(11)。
2.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述工作台(9)的底部四角处均固定设置有第一电动滑块(15)，所述工作平台(5)的内部固定设置有两个第一滑轨(17)，所述顶板(21)的内部一侧固定设置有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)的内部滑动设置有第二电动滑块(20)，所述第二电动滑块(20)的底部固定设置有第二液压伸缩柱(12)，所述第二液压伸缩柱(12)的底部固定设置有激光切割头(13)。
3.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述加工架(4)的一侧固定设置有控制面板(14)。
4.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述工作平台(5)的底部四角处均固定设置有支撑腿(7)，多个所述支撑腿(7)的底部均固定设置有底盘(8)。
5.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述工作台(9)的底部的中部固定设置有传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述工作平台(5)的底部固定设置有放置台(6)。
7.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述工装主体(1)的后端面的四角处均固定设置有固定孔(3)。
8.根据权利要求1所述的多工件贴膜工装，其特征在于：所述工装主体(1)的顶部固定设置有多个凹槽(2)。
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