CN219970049U - 一种消毒剂药片生产用封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及片剂封装技术领域，具体的公开了一种消毒剂药片生产用封装装置，包括上端呈开口状态的壳体，壳体的内部设有若干组用于对碎粒进行过滤的过滤组件，壳体的下端安装有输送轴，输送轴的两端延伸至壳体的外部并分别连接有伺服电机以及导流罩，壳体下表面靠近伺服电机的一端设有安装凸起并在安装凸起的侧面安装有电动的伺服推杆；本实用新型中通过在药瓶底部设置称重测力传感器的方式，可在对药片进行装瓶的过程中实时的监测药瓶重量，从而避免产生药片多装或少装的现象，且可在伺服电机的作用下可精准的控制输送的药片数量，即进一步的避免了发生多装或少装的现象。

Description

一种消毒剂药片生产用封装装置

技术领域

本实用新型涉及片剂封装技术领域，尤其涉及一种消毒剂药片生产用封装装置。

背景技术

现有片剂封装技术当中，通常为常见的铝塑药板封装、袋装或瓶装，而其中在进行消毒剂药片生产时，由于其用量大，一般通常为拼装封装。

现有的申请号为：202022094699.6的一种药片装瓶机，包括平置的筛斗和设置在筛斗内的排料圆盘，排料圆盘的中心受旋转电机控制进行旋转，所述排料圆盘上开设有排料孔，筛斗内壁上开设有围栏片，排料孔在排料圆盘旋转时完全经过围栏片与筛斗内壁围成的区域内，所述筛斗上开设有排料口，排料口位于围栏片的区域外，围栏片围成的区域内用于放置待装瓶的药片。围栏片底部与排料圆盘之间的距离小于药片的厚度。

上述技术在使用时，虽然实现了一定程度的降低装瓶时碎粒的效果，但其在使用过程中，排料口下方并未设置可对药瓶进行称重的部件，从而导致装置使用时无法精准的对药瓶内部药量进行实时把控，由此使得装置在对消毒剂药片进行装瓶时易产生多装或少装的现象；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种消毒剂药片生产用封装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒剂药片生产用封装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消毒剂药片生产用封装装置，包括上端呈开口状态的壳体，所述壳体的内部设有若干组用于对碎粒进行过滤的过滤组件，壳体的下端安装有输送轴，输送轴的两端延伸至壳体的外部并分别连接有伺服电机以及导流罩，壳体下表面靠近伺服电机的一端设有安装凸起并在安装凸起的侧面安装有电动的伺服推杆，伺服推杆的输出端连接有转换座，转换座上表面设有若干用于放置药瓶的容纳槽，容纳槽的槽底安装有称重测力传感器。称重测力传感器的上表面安装有接触盘。

优选的，所述安装凸起的侧面且伺服推杆的下端固定有导轨，转换座的下表面对应导轨安装有相配合的滑座，且转换座的前侧安装有若干用于显示称重测力传感器数值的显示屏。

优选的，所述导流罩的下端设有管状突起，导流罩的内部对应管状突起设有进料口。

优选的，所述管状突起内部的下端固定有若干缓冲条，缓冲条的表面为光滑表面并具有弹性。

优选的，所述壳体内部的下端对应输送轴安装有阻拦罩，阻拦罩靠近伺服电机的一端与壳体内壁之间设有间隔。

优选的，所述过滤组件包括筛分板以及收集盒，若干筛分板交错设置在壳体内壁，收集盒安装在筛分板的下表面。

优选的，所述壳体的两侧对应收集盒开设有取料口，取料口内安装有密封盖。

本实用新型提出的一种消毒剂药片生产用封装装置，有益效果在于：

1：本实用新型中当人员把空的药瓶放置在接触盘上表面后，其称重测力传感器便可对药瓶进行实时的重量监测，进而在药片被逐步输送至药瓶内部的过程中，人员可通过称重测力传感器的反馈对药瓶内药片数量精准把控；人员还可通过控制输送轴的转速调节消毒剂药片的装瓶速度；综上，在本方案中，通过在药瓶底部设置称重测力传感器的方式，可在对药片进行装瓶的过程中实时的监测药瓶重量，从而避免产生药片多装或少装的现象，且由于其输送药片通过输送轴以及伺服电机进行输送，从而在伺服电机的作用下可精准的控制输送的药片数量，即进一步的避免了发生多装或少装的现象。

2：本实用新型中通过转换座的上表面设置的若干放置药瓶的容纳槽，使得装置在使用时不会有较长的停机时间，从而使得装置对消毒剂药片进行装瓶时效率较高；又由于导流罩的下端设有管状突起，而通过管状突起可使得导流罩更易对准药瓶的瓶口处，且管状突起内部设置的若干缓冲条，使得药片在经过缓冲条处时，其缓冲条对药片起到阻碍效果，即可对药片的下落速度以及冲击力进行消减，从而避免药片下落到药瓶内部后因冲击力较大而碎裂的现象；同时在药片从壳体上端向下掉落的过程中，其药片中的碎粒或残渣等便可被筛分板筛分并收集在收集盒内部，从而使得装瓶后的药片其不会有碎粒的药片。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消毒剂药片生产用封装装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种消毒剂药片生产用封装装置的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种消毒剂药片生产用封装装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种消毒剂药片生产用封装装置的A处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种消毒剂药片生产用封装装置的转换座内部示意图。

图中：1、壳体；2、输送轴；3、伺服电机；4、导流罩；5、伺服推杆；6、转换座；7、称重测力传感器；8、接触盘；9、导轨；10、滑座；11、显示屏；12、管状突起；13、缓冲条；14、阻拦罩；15、筛分板；16、收集盒；17、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种消毒剂药片生产用封装装置，包括上端呈开口状态的壳体1，壳体1的内部设有若干组用于对碎粒进行过滤的过滤组件，壳体1的下端安装有输送轴2，输送轴2的两端延伸至壳体1的外部并分别连接有伺服电机3以及导流罩4，壳体1下表面靠近伺服电机3的一端设有安装凸起并在安装凸起的侧面安装有电动的伺服推杆5，伺服推杆5的输出端连接有转换座6，转换座6上表面设有若干用于放置药瓶的容纳槽，容纳槽的槽底安装有称重测力传感器7，称重测力传感器7的上表面安装有接触盘8，安装凸起的侧面且伺服推杆5的下端固定有导轨9，转换座6的下表面对应导轨9安装有相配合的滑座10，导轨9和滑座10的设置，便于对转换座6进行支撑以及导向，从而使得转换座6移动时较为稳定，且转换座6的前侧安装有若干用于显示称重测力传感器7数值的显示屏11，显示屏11的设置，便于实时显示称重测力传感器7所反馈的数值，即便于精准把控药瓶内的装药量。

实施例2

参照图1-5，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

导流罩4的下端设有管状突起12，导流罩4的内部对应管状突起12设有进料口，管状突起12的设置，便于进入到导流罩4内部的药片向下方药瓶内掉落；管状突起12内部的下端固定有若干缓冲条13，缓冲条13的表面为光滑表面并具有弹性，缓冲条13的设置，可对经过管状突起12向下掉落的药片进行冲击力消减，从而避免冲击力较大而导致的药片碎裂的现象；壳体1内部的下端对应输送轴2安装有阻拦罩14，阻拦罩14靠近伺服电机3的一端与壳体1内壁之间设有间隔，过滤组件包括筛分板15以及收集盒16，若干筛分板15交错设置在壳体1内壁，收集盒16安装在筛分板15的下表面，过滤组件的设置，便于对进入到壳体1内部的药片中的碎粒或残渣进行过滤，以免碎粒进入到药瓶内；壳体1的两侧对应收集盒16开设有取料口，取料口内安装有密封盖17，密封盖17的设置，便于人员对收集的药片碎粒以及残渣进行拿取。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，外界加工完成后的消毒剂药片被外界的上料机或其余设备输送至壳体1的上端，随后其药片掉落至壳体1内部，此时启动输送轴2，进而药片便在输送轴2的作用下向导流罩4处进行移动，并最终通过导流罩4掉落至下方的转换座6内的药瓶内，此时便完成了对消毒剂药片的装瓶处理；且在此过程中由于转换座6的容纳槽内设有称重测力传感器7，即当人员把空的药瓶放置在接触盘8上表面后，其称重测力传感器7便可对药瓶进行实时的重量监测，进而在药片被逐步输送至药瓶内部的过程中，人员可通过称重测力传感器7的反馈对药瓶内药片数量精准把控。

同时在上述过程中由于通过输送轴2对药片进行输送，即人员不仅可通过控制输送轴2的转速调节消毒剂药片的装瓶速度，且可通过伺服电机3对输送轴2进行微调，即当药瓶内所装的药片量即将达到规定范围内时，可通过伺服电机3细微的转动输送轴2，从而精准的控制输送至药瓶内的药片数量，即在输送轴2以及伺服电机3的设置下，可更为精准的控制药瓶内的装药量，从而避免产生多装或少装的现象；综上，在本方案中，通过在药瓶底部设置称重测力传感器7的方式，可在对药片进行装瓶的过程中实时的监测药瓶重量，从而避免产生药片多装或少装的现象，且由于其输送药片通过输送轴2以及伺服电机3进行输送，从而在伺服电机3的作用下可精准的控制输送的药片数量，即进一步的避免了发生多装或少装的现象。

进一步的在本方案中，由于转换座6的上表面设有若干放置药瓶的容纳槽，即当其中一个容纳槽内的药瓶在进行装瓶处理时，人员可对其余容纳槽内部的药瓶进行拿取装满后的药瓶以及放置空的新药瓶的处理，即使得装置在使用时不会有较长的停机时间，从而使得装置对消毒剂药片进行装瓶时效率较高；又由于导流罩4的下端设有管状突起12，而通过管状突起12可使得导流罩4更易对准药瓶的瓶口处，且管状突起12内部设置的若干缓冲条13，使得药片在经过缓冲条13处时，其缓冲条13对药片起到阻碍效果，即可对药片的下落速度以及冲击力进行消减，从而避免药片下落到药瓶内部后因冲击力较大而碎裂的现象；同时在药片从壳体1上端向下掉落的过程中，其药片中的碎粒或残渣等便可被筛分板15筛分并收集在收集盒16内部，从而使得装瓶后的药片其不会有碎粒的药片。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消毒剂药片生产用封装装置，包括上端呈开口状态的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有若干组用于对碎粒进行过滤的过滤组件，壳体(1)的下端安装有输送轴(2)，输送轴(2)的两端延伸至壳体(1)的外部并分别连接有伺服电机(3)以及导流罩(4)，壳体(1)下表面靠近伺服电机(3)的一端设有安装凸起并在安装凸起的侧面安装有电动的伺服推杆(5)，伺服推杆(5)的输出端连接有转换座(6)，转换座(6)上表面设有若干用于放置药瓶的容纳槽，容纳槽的槽底安装有称重测力传感器(7)，称重测力传感器(7)的上表面安装有接触盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用封装装置，其特征在于，所述安装凸起的侧面且伺服推杆(5)的下端固定有导轨(9)，转换座(6)的下表面对应导轨(9)安装有相配合的滑座(10)，且转换座(6)的前侧安装有若干用于显示称重测力传感器(7)数值的显示屏(11)。

3.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用封装装置，其特征在于，所述导流罩(4)的下端设有管状突起(12)，导流罩(4)的内部对应管状突起(12)设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种消毒剂药片生产用封装装置，其特征在于，所述管状突起(12)内部的下端固定有若干缓冲条(13)，缓冲条(13)的表面为光滑表面并具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用封装装置，其特征在于，所述壳体(1)内部的下端对应输送轴(2)安装有阻拦罩(14)，阻拦罩(14)靠近伺服电机(3)的一端与壳体(1)内壁之间设有间隔。

6.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用封装装置，其特征在于，所述过滤组件包括筛分板(15)以及收集盒(16)，若干筛分板(15)交错设置在壳体(1)内壁，收集盒(16)安装在筛分板(15)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种消毒剂药片生产用封装装置，其特征在于，所述壳体(1)的两侧对应收集盒(16)开设有取料口，取料口内安装有密封盖(17)。