CN214397472U - 一种用于灌装机的电子秤计量装置 - Google Patents

Abstract

一种用于灌装机的电子秤计量装置，包括储料箱；储料箱的内部设置有隔板，隔板底端连通设置有上出料管，上出料管的内部设置有移动管，且移动管与上出料管的内壁贴合，移动管底端设置有限位板，移动管上开设有多个落料孔，储料箱的下方设置有支撑底座，支撑底座与储料箱之间设置有支撑架，储料箱的底端连通设置有下出料管，下出料管的内部顶端设置有圆板，圆板上开设有落料口，落料口的下方活动设置有嵌入块，储料箱的顶部设置有气缸，气缸的输出轴上设置有连杆，连杆与限位板和嵌入块均固定连接，底座上设置有电子秤，电子秤上设置有秤台座。本实用新型结构简单，使用方便，灌装的精度高，还可以很好的控制原料下落的速度，实用性较强。

Description

一种用于灌装机的电子秤计量装置

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种用于灌装机的电子秤计量装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的灌装机在对固定颗粒物进行灌装时，不能够很好的保证灌装的精度，在关闭出料管时，还会有零星的原料从出料管落处，影响了精度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于灌装机的电子秤计量装置，本实用新型结构简单，使用方便，灌装的精度高，还可以很好的控制原料下落的速度，实用性较强。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于灌装机的电子秤计量装置，包括储料箱；储料箱的内部水平设置有隔板，隔板上下端所隔空间分别为第一腔室和第二腔室，隔板底端连通设置有上出料管，上出料管的内部活动设置有移动管，且移动管与上出料管的内壁贴合，移动管底端设置有限位板，移动管上沿竖直方向开设有多个落料孔，储料箱的下方设置有支撑底座，支撑底座与储料箱之间固定设置有支撑架，储料箱的底端连通设置有下出料管，下出料管的内部顶端设置有圆板，圆板上开设有落料口，且落料口呈圆形状，落料口的正下方活动设置有嵌入块，嵌入块呈锥形结构，嵌入块的尖头朝向顶端且其底面直径大于落料口的直径，储料箱的顶部设置有气缸和进料口，气缸的输出轴上设置有连杆，连杆与限位板和嵌入块均固定连接，底座上设置有电子秤，电子秤上设置有秤台座，且秤台座位于下出料管的正下方，储料箱上设置有控制器和显示器，控制器上设置有操作按钮。

优选的，第二腔室的内部设置有漏斗，且漏斗的底端与下出料管连通。

优选的，上出料管的外壁上设置有振动电机。

优选的，底座的下端面上设置有多个减震垫。

优选的，控制器与气缸、电子秤、显示器和振动电机均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在气缸的驱动下能够使限位板和嵌入块迅速复位，以保证下出料管能够迅速闭合，避免零星的原料落入到瓶子内，进而保证了灌装的精度；通过控制移动管下移距离，使得落料孔的漏出面积能够调节，此结构的设计可以很好的控制原料下落的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于灌装机的电子秤计量装置的结构示意图。

图2为图1的A处放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于灌装机的电子秤计量装置中圆板的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于灌装机的电子秤计量装置中嵌入块的结构示意图。

附图标记：1、储料箱；101、第一腔室；102、第二腔室；2、隔板；3、气缸；4、进料口；5、连杆；6、底座；7、支撑架；8、秤台座；9、电子秤；10、控制器；11、显示器；12、下出料管；13、嵌入块；14、圆板；15、漏斗；16、落料口；17、上出料管；18、移动管；19、落料孔；20、限位板；21、减震垫；22、振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于灌装机的电子秤计量装置，包括储料箱1；储料箱1的内部水平设置有隔板2，隔板2上下端所隔空间分别为第一腔室101和第二腔室102，隔板2底端连通设置有上出料管17，上出料管17的内部活动设置有移动管18，且移动管18与上出料管17的内壁贴合，移动管18底端设置有限位板20，移动管18上沿竖直方向开设有多个落料孔19，储料箱1的下方设置有支撑底座6，支撑底座6与储料箱1之间固定设置有支撑架7，储料箱1的底端连通设置有下出料管12，下出料管12的内部顶端设置有圆板14，圆板14上开设有落料口16，且落料口16呈圆形状，落料口16的正下方活动设置有嵌入块13，嵌入块13呈锥形结构，嵌入块13的尖头朝向顶端且其底面直径大于落料口16的直径，储料箱1的顶部设置有气缸3和进料口4，气缸3的输出轴上设置有连杆5，连杆5与限位板20和嵌入块13均固定连接，底座6上设置有电子秤9，电子秤9上设置有秤台座8，且秤台座8位于下出料管12的正下方，储料箱1上设置有控制器10和显示器11，控制器10上设置有操作按钮。

在一个可选的实施例中，第二腔室102的内部设置有漏斗15，且漏斗15的底端与下出料管12连通。

需要说明的是，设置的漏斗15使得原料能够便于落入到下出料管12内，避免原料残留在储料箱1的内部。

在一个可选的实施例中，上出料管17的外壁上设置有振动电机22。

需要说明的是，振动电机22通过工作能够对上出料管17进行震动，有利于第一腔室101内的原料快速落入到第二腔室102内，避免原料卡在移动管18内。

在一个可选的实施例中，底座6的下端面上设置有多个减震垫21。

需要说明的是，设置的减震垫21能够起到减震缓冲的作用，提升整个装置的稳定性。

在一个可选的实施例中，控制器10与气缸3、电子秤9、显示器11和振动电机22均电性连接。

需要说明的是，这样设置，使得控制器10能够对这些设备进行集中统一的控制。

本实用新型在操作过程中，首先将原料通过进料口4投入到储料箱1内，然后将灌装的瓶子放置在秤台座8上，通过控制器10设定灌装的重量，接着启动气缸3工作，气缸3驱动连杆5向下，此时移动管18和嵌入块13向下移动(在初始位置时，限位板20与上出料管17的底端贴紧，且嵌入块13嵌设在圆板14的落料口16内)，第一腔室101内的原料通过多个落料孔19落入到第二腔室102内，最后原料通过落料口16落入到灌装的瓶子内，当灌装的质量达到设定的值时，电子秤9将数据反馈给控制器10，由控制器10控制气缸3工作，气缸3再驱动连杆5向上移动，此时限位板20和嵌入块13均能够迅速复位到原先的位置，以保证下出料管12能够迅速闭合，避免零星的原料落入到瓶子内，进而保证了灌装的精度，且移动管18下移的距离越长，使得落料孔19的漏出面积越大，此结构的设计可以很好的控制原料下落的速度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种用于灌装机的电子秤计量装置，其特征在于，包括储料箱(1)；储料箱(1)的内部水平设置有隔板(2)，隔板(2)上下端所隔空间分别为第一腔室(101)和第二腔室(102)，隔板(2)底端连通设置有上出料管(17)，上出料管(17)的内部活动设置有移动管(18)，且移动管(18)与上出料管(17)的内壁贴合，移动管(18)底端设置有限位板(20)，移动管(18)上沿竖直方向开设有多个落料孔(19)，储料箱(1)的下方设置有支撑底座(6)，支撑底座(6)与储料箱(1)之间固定设置有支撑架(7)，储料箱(1)的底端连通设置有下出料管(12)，下出料管(12)的内部顶端设置有圆板(14)，圆板(14)上开设有落料口(16)，且落料口(16)呈圆形状，落料口(16)的正下方活动设置有嵌入块(13)，嵌入块(13)呈锥形结构，嵌入块(13)的尖头朝向顶端且其底面直径大于落料口(16)的直径，储料箱(1)的顶部设置有气缸(3)和进料口(4)，气缸(3)的输出轴上设置有连杆(5)，连杆(5)与限位板(20)和嵌入块(13)均固定连接，底座(6)上设置有电子秤(9)，电子秤(9)上设置有秤台座(8)，且秤台座(8)位于下出料管(12)的正下方，储料箱(1)上设置有控制器(10)和显示器(11)，控制器(10)上设置有操作按钮。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的电子秤计量装置，其特征在于，第二腔室(102)的内部设置有漏斗(15)，且漏斗(15)的底端与下出料管(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的电子秤计量装置，其特征在于，上出料管(17)的外壁上设置有振动电机(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的电子秤计量装置，其特征在于，底座(6)的下端面上设置有多个减震垫(21)。

5.根据权利要求3所述的一种用于灌装机的电子秤计量装置，其特征在于，控制器(10)与气缸(3)、电子秤(9)、显示器(11)和振动电机(22)均电性连接。

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