CN210047681U - 一种组合称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合称重装置，包括理料机构、第一安装板、称重机构、第二安装板和架体；理料机构包括储存斗和振动装置，储存斗安装在振动装置上并倾斜设置，储存斗接收物料并由振动装置振动整理，振动装置安装在第一安装板上，第一安装板设置在架体上；称重机构包括下料斗和称重传感器，下料斗安装在称重传感器上，下料斗的输入端接收储存斗输送的物料，称重传感器安装在第二安装板上，第二安装板设置在架体上。本实用新型解决了振动理料对物料称重造成的精度影响，从而提高称重的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及理料称重设备技术领域，特别涉及一种组合称重装置。
背景技术
物料（如食品）在制作完成后通常需要将物料进行称重包装处理，以便于销售。在物料称重包装过程中，通常将物料放入振动装置振动处理并称重，得出符合要求的重量后，再将物料送入包装机进行包装，从而完成物料的包装。
现有的物料称重装置中，通常将振动装置和称重装置设置在一起，然后利用振动装置将物料振动整理并进行称重，然而，由于振动装置和称重装置设置在一起，在称重时，称重装置易受振动装置的影响，即在物料振动的同时进行物料称重，从而影响物料称重时的精确度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种组合称重装置，解决振动理料对物料称重造成的精度影响，从而提高称重的精确度。
为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种组合称重装置，包括理料机构、第一安装板、称重机构、第二安装板和架体；
理料机构包括储存斗和振动装置，储存斗安装在振动装置上并倾斜设置，储存斗接收物料并由振动装置振动整理，振动装置安装在第一安装板上，第一安装板设置在架体上；
称重机构包括下料斗和称重传感器，下料斗安装在称重传感器上，下料斗的输入端接收储存斗输送的物料，称重传感器安装在第二安装板上，第二安装板设置在架体上。
根据本实用新型实施例的一种组合称重装置，在称重物料时，将物料添加至储存斗中，振动装置振动储存斗整理物料，并输送至下料斗中进行称重。由于理料机构安装在第一安装板上，称重机构安装在第二安装板上，理料机构与称重机构分开设置，可以减少理料机构的振动装置对称重机构的称重传感器称重精度影响，解决振动理料对物料称重造成的精度影响，从而提高称重的精确度。
另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种组合称重装置，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步，理料机构的振动装置与第一安装板之间安装减震弹簧，减震弹簧一端抵靠振动装置，减震弹簧另一端抵靠第一安装板。
进一步，理料机构设置为两排，两排理料机构对称设置，每一排设置有多组理料机构，每一理料机构的储存斗的输出端连接一下料斗。
进一步，还包括落料滑槽，落料滑槽设置在架体上，落料滑槽倾斜设置，且落料滑槽分别与多个下料斗相交设置，多个下料斗的输出端输出物料至落料滑槽。
进一步，下料斗的输出端设置阀门，阀门的开启与关闭由PLC控制器控制。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的理料机构和称重机构的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的两排理料机构的结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例的一排理料机构的结构示意图。
标号说明
理料机构1 储存斗11
振动装置12 减震弹簧121
第一安装板2 称重机构3
下料斗31 阀门311
称重传感器32 第二安装板4
架体5 落料滑槽6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提出了一种组合称重装置，包括理料机构和称重机构，理料机构与称重机构分开设置，可以减少理料机构的振动装置对称重机构的称重传感器称重精度影响，解决振动理料对物料称重造成的精度影响，从而提高称重的精确度。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型实施例的一种组合称重装置，包括理料机构1、第一安装板2、称重机构3、第二安装板4和架体5。
理料机构1包括储存斗11和振动装置12，储存斗11安装在振动装置12上并倾斜设置，储存斗11接收物料并由振动装置12振动整理，振动装置12安装在第一安装板2上，第一安装板2设置在架体5上。
称重机构3包括下料斗31和称重传感器32，下料斗31安装在称重传感器32上，下料斗31的输入端接收储存斗11输送的物料，称重传感器32安装在第二安装板4上，第二安装板4设置在架体5上。
在称重物料时，将物料添加至储存斗11中，振动装置12振动储存斗11整理物料，并输送至下料斗31中进行称重。由于理料机构1安装在第一安装板2上，称重机构3安装在第二安装板4上，理料机构1与称重机构3分开设置，可以减少理料机构1的振动装置12对称重机构3的称重传感器32称重精度影响，解决振动理料对物料称重造成的精度影响，从而提高称重的精确度。
储存斗11倾斜设置使得储存斗11上的物料能够慢慢的滑入下料斗31中，有效减少物料对称重机构3的撞击力，从而提高称重的精确度。
在一些示例中，理料机构1的振动装置12与第一安装板2之间安装减震弹簧121，减震弹簧121一端抵靠振动装置12，减震弹簧121另一端抵靠第一安装板2。减震弹簧121的阻尼大，减震效果显著，减震弹簧121能有效减少物料落入储存斗11的振动，从而有效减少理料机构1的振动装置12对称重机构3的称重传感器32称重精度影响，解决振动理料对物料称重造成的精度影响，提高称重的精确度。
在一些示例中，如图3所示，理料机构1设置为两排，两排理料机构1对称设置，每一排设置有多组理料机构1，每一理料机构1的储存斗11的输出端连接一下料斗31。在本示例中，如图3所示，理料机构1设置为两排，每一排设置有四组理料机构1，每一理料机构1的储存斗11的输出端连接一下料斗31，从而提高工作效率。
在一些示例中，如图3所示，该组合称重装置还包括落料滑槽6，落料滑槽6设置在架体5上，落料滑槽6倾斜设置，且落料滑槽6分别与多个下料斗31相交设置，多个下料斗31的输出端输出物料至落料滑槽6。工作时，物料落入理料机构1的储存斗11中，经振动装置12振动整理，减震弹簧121减少物料落入储存斗11的振动，接着，该物料进入下料斗31内并进行称重，最后，物料滑入落料滑槽6，落料滑槽6连接包装机（图中未示出），从而将物料包装。
在一些示例中，如图1和图2所示，下料斗31的输出端设置阀门311，阀门311的开启与关闭由PLC控制器控制,从而使得物料能够人工控制进入落料滑槽6中,PLC控制器现有常规技术，此处不赘述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种组合称重装置，其特征在于：包括理料机构、第一安装板、称重机构、第二安装板和架体；
理料机构包括储存斗和振动装置，储存斗安装在振动装置上并倾斜设置，储存斗接收物料并由振动装置振动整理，振动装置安装在第一安装板上，第一安装板设置在架体上；
称重机构包括下料斗和称重传感器，下料斗安装在称重传感器上，下料斗的输入端接收储存斗输送的物料，称重传感器安装在第二安装板上，第二安装板设置在架体上。
2.如权利要求1所述的一种组合称重装置，其特征在于：理料机构的振动装置与第一安装板之间安装减震弹簧，减震弹簧一端抵靠振动装置，减震弹簧另一端抵靠第一安装板。
3.如权利要求1所述的一种组合称重装置，其特征在于：理料机构设置为两排，两排理料机构对称设置，每一排设置有多组理料机构，每一理料机构的储存斗的输出端连接一下料斗。
4.如权利要求1所述的一种组合称重装置，其特征在于：还包括落料滑槽，落料滑槽设置在架体上，落料滑槽倾斜设置，且落料滑槽分别与多个下料斗相交设置，多个下料斗的输出端输出物料至落料滑槽。
5.如权利要求1所述的一种组合称重装置，其特征在于：下料斗的输出端设置阀门，阀门的开启与关闭由PLC控制器控制。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112964341A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-15 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种活动称重装置 |
| CN113148564A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-07-23 | 北京三快在线科技有限公司 | 上料机构及食品加工设备 |
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- 2019-05-21 CN CN201920730387.4U patent/CN210047681U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112964341A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-15 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种活动称重装置 |
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