CN211869734U - 一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置，包括支撑架，接料斗和放料斗，接料斗穿过支撑架设置，放料斗固定在活动架上，活动架位于支撑架下部，通过第一驱动部和支撑架连接，放料斗的下端开口处设有活动放料门，活动放料门和第二驱动部连接，第二驱动部分别设在活动架的两端。本实用新型提供的缓冲装置，设置固定的接料斗，以及和活动架连接的放料斗，通过第一驱动部调整放料斗的高度，当产品自接料斗进入放料斗时，调整放料斗的高度靠近接料斗，当产品进入放料斗后，调整放料斗的高度靠近托盒，整个过程通过降低落料高度，缓冲下落惯性，避免了产品的滚动及飞溅，保证产品净含量的准确性，提高生产效率，节约生产成本。

Description

一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲装置，尤其涉及一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置。

背景技术

一些速冻产品在包装时为了方便储存和运输，通常先将其装托盒中固定，然后再进行包装，如常见的汤圆、饺子等。产品通常在称量设备上称量后，直接落入包装机上的托盒内，但是由于汤圆、饺子等质量较轻，特别是汤圆为圆形的，易滚动，经常发生产品落在托盒外的情况，使包装的产品重量减轻，会导致成品的重量不合格，影响生产效率。为了不产生因重量不合格造成的客户投诉，一般会选择调高产品净含量的底限，这样就加大了生产成本，增加了企业生产经营负担。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置，具有结构简单，操作方便，节约生产成本，提高生产效率的特点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置，包括支撑架，接料斗和放料斗，所述接料斗穿过所述支撑架设置，所述放料斗固定在活动架上，所述活动架位于支撑架下部，通过第一驱动部和支撑架连接，所述放料斗的下端开口处设有活动放料门，所述活动放料门和第二驱动部连接，所述第二驱动部分别设在所述活动架的两端。

进一步地，所述第一驱动部为下行气缸，所述下行气缸为两个，分别固定在所述支撑架上，位于所述接料斗两侧，所述下行气缸的活动端和活动架连接。

进一步地，所述放料斗上部为圆柱形，靠近下端开口处为方形。

进一步地，所述第二驱动部为放料气缸，所述活动架的两端垂直设有侧板，所述放料气缸分别设置在所述活动架的侧板上，所述放料气缸朝向放料斗的开口方向倾斜设置，分别和两侧的活动放料门相连。

进一步地，所述活动放料门上设有限位凸起。

进一步地，所述接料斗位于支撑架的上部为漏斗状，下部为圆柱状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置，设置固定的接料斗，以及和活动架连接的放料斗，通过第一驱动部实现活动架高度的调整，进而调整放料斗的高度，当产品自接料斗进入放料斗时，调整放料斗的高度靠近接料斗，当产品进入放料斗后，调整放料斗的高度靠近托盒，通过第二驱动部打开活动放料门实现产品自放料斗平稳的进入托盒内，整个过程通过降低落料高度，缓冲下落惯性，避免了产品的滚动及飞溅，保证产品净含量的准确性，大大减少了重量不合格产品，提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于将产品落于托盒内的缓冲装置的结构示意图；

图中：1、支撑架； 2、接料斗；3、放料斗；31、活动放料门；311、限位凸起；4、活动架；44、侧板；5、下行气缸；6、放料气缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示：一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置，包括支撑架1，接料斗2和放料斗3，接料斗2穿过支撑架1设置，接料斗2位于支撑架1的上部为漏斗状，便于产品进入接料斗2，下部为圆柱状，便于产品自接料斗2顺利进入放料斗3。

放料斗3固定在活动架4上，活动架4位于支撑架1下部，通过第一驱动部和支撑架1连接，第一驱动部为下行气缸5，下行气缸5为两个，分别固定在支撑架1上，位于接料斗2两侧，下行气缸5的活动端和活动架4连接，在下行气缸5的驱动下实现活动架4高度的调整，进而调整放料斗3的高度。

放料斗3的下端开口处设有活动放料门31，活动放料门31和第二驱动部连接，第二驱动部分别设在活动架4的两端。第二驱动部为放料气缸6，活动架4的两端垂直设有侧板44，放料气缸6分别设置在活动架4的侧板44上，放料气缸6朝向放料斗3的开口方向倾斜设置，分别和两侧的活动放料门31相连，在放料气缸6的驱动下可以实现活动放料门31向斜向上的两侧移动，实现放料斗3的开启和闭合，活动放料门31上设有限位凸起344，保证活动放料门31的行程在合适范围内。放料斗3上部为圆柱形，靠近下端开口处为方形，一方面便于接收自接料斗2下落的物料，另一方面，开口处设为方形，使放料气缸6的行程最短，打开门的面积最大。

本实用新型的缓冲装置在使用时和现有的包装机配合，当产品自接料斗2进入放料斗3后，等待包装机下料的信号，收到包装机下料信号，同时包装机检测到托盒到位后，下行气缸5开始驱动放料斗3下行，然后放料气缸6驱动活动放料门31打开，放料完成后下行气缸5复位，放料气缸6关闭活动放料门31，包装机再次输出下料信号，重复上述过程即可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于将产品落于托盒内的缓冲装置，其特征在于，包括支撑架，接料斗和放料斗，所述接料斗穿过所述支撑架设置，所述放料斗固定在活动架上，所述活动架位于支撑架下部，通过第一驱动部和支撑架连接，所述放料斗的下端开口处设有活动放料门，所述活动放料门和第二驱动部连接，所述第二驱动部分别设在所述活动架的两端。

2.根据权利要求1所述用于将产品落于托盒内的缓冲装置，其特征在于，所述第一驱动部为下行气缸，所述下行气缸为两个，分别固定在所述支撑架上，位于所述接料斗两侧，所述下行气缸的活动端和活动架连接。

3.根据权利要求1所述用于将产品落于托盒内的缓冲装置，其特征在于，所述放料斗上部为圆柱形，靠近下端开口处为方形。

4.根据权利要求3所述用于将产品落于托盒内的缓冲装置，其特征在于，所述第二驱动部为放料气缸，所述活动架的两端垂直设有侧板，所述放料气缸分别设置在所述活动架的侧板上，所述放料气缸朝向放料斗的开口方向倾斜设置，分别和两侧的活动放料门相连。

5.根据权利要求4所述用于将产品落于托盒内的缓冲装置，其特征在于，所述活动放料门上设有限位凸起。

6.根据权利要求1所述用于将产品落于托盒内的缓冲装置，其特征在于，所述接料斗位于支撑架的上部为漏斗状，下部为圆柱状。

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