CN219967326U - 一种铣刀加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其涉及一种铣刀加工定位装置。其主要针对现如今的铣刀在进行打磨时，需要根据打磨角度反复对铣刀的位置进行调节，故此增加打磨难度，同时如今对铣刀的打磨，多为人工手动操作打磨机，进而存在被打磨机误伤的问题，提出如下技术方案：包括机床，所述机床的底部对称安装有支撑板，两个所述支撑板之间设置有输出动力的驱动机构，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外圈表面上套有滑座。本实用新型实现对铣刀固定的同时，达到对铣刀加工角度的调节，提升装置的灵活性，并且保持铣刀加工时工作人员与打磨机的距离，避免误伤。

Description

一种铣刀加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其涉及一种铣刀加工定位装置。

背景技术

铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀上通常具备一个或多个刀刃，使得铣刀在高速转动下，配合刀刃完成对工件的加工，长此以往铣刀的刀刃会受到磨损，为避免磨损后的铣刀影响加工，需要不定期对其进行打磨，以此保持铣刀的锋利。

现如今的铣刀在进行打磨时，需要根据打磨角度反复对铣刀的位置进行调节，故此增加打磨难度，同时如今对铣刀的打磨，多为人工手动操作打磨机，进而存在被打磨机误伤的风险，鉴于此，我们提出一种铣刀加工定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铣刀加工定位装置。

本实用新型的技术方案：一种铣刀加工定位装置，包括机床，所述机床的底部对称安装有支撑板，两个所述支撑板之间设置有输出动力的驱动机构，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外圈表面上套有滑座，所述滑座的顶部设置有对铣刀进行定位以及多角度调节的调节机构，所述调节机构包括可进行转动的转动机构与可进行翻转的翻转机构，所述机床的顶部安装有对铣刀进行加工的打磨机。

优选的，所述驱动机构还包括电机安装箱，所述电机安装箱内安装有正反电机，所述正反电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的另一端连接有辅助轴承座。

优选的，所述转动机构包括基座，所述基座的顶部对称焊接有辅助块，所述基座的底部焊接有转轴。

优选的，所述滑座的顶部开设有转槽，所述转槽的槽壁上安装有轴承，所述转轴设置在转槽中，所述转轴的外表面与轴承的内圈表面连接。

优选的，所述翻转机构的上方安装有轴承座，所述轴承座内设置有铣刀固定夹头，所述铣刀固定夹头的背部安装有转把。

优选的，所述机床的顶部开设有滑槽，所述滑座的上半部分设置在滑槽中，所述滑座的上半部分与滑槽滑动连接。

优选的，所述翻转机构包括载物板，所述载物板的侧壁对称开设有转孔，两个所述辅助块相对面的凸起处分别位于对应的转孔中，所述载物板的背部焊接有握把。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过启动正反电机驱动螺纹杆进行转动，进而使得滑座在螺纹杆的转动下，进行横移，从而带动转动机构移动，使得翻转机构移动带动铣刀固定夹头横移，使得铣刀固定夹头上夹持固定的需要加工的铣刀接近打磨机，再通过启动打磨机，实现铣刀固定夹头与打磨机配合，实现对铣刀的加工，同时由于转把设置在铣刀固定夹头的背部，使得铣刀打磨时，工作人员的位置远离打磨机，无需手持打磨机进行打磨，避免被其误伤，提升使用时的安全性；

2、本实用新型通过握紧握把，转动基座，使得转轴配合轴承，实现对基座的转动，进而完成对铣刀固定夹头的夹持角度进行调节，同时通过抬起握把，使得载物板在辅助块的辅助下，实现带动铣刀固定夹头倾斜的目的，再通过轴承座辅助铣刀固定夹头转动，即可带动铣刀旋转，进而实现对铣刀固定夹头上夹持的铣刀进行多角度调节，提升此装置的灵活性，为后续铣刀的加工提供便利。

附图说明

图1是一种铣刀加工定位装置的正视向剖面结构示意图；

图2是图1中转动机构的结构示意图；

图3是图1中翻转机构的结构示意图。

附图标记：1、机床；2、支撑板；3、驱动机构；31、电机安装箱；32、正反电机；33、螺纹杆；4、滑座；5、调节机构；51、转动机构；511、基座；512、辅助块；513、转轴；52、翻转机构；521、载物板；522、握把；53、轴承座；54、铣刀固定夹头；55、转把；6、打磨机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种铣刀加工定位装置，包括机床1与打磨机6，机床1的底部对称安装有支撑板2，两个支撑板2对称设置在机床1的底部，同时两个支撑板2的顶部还与机床1底部固定连接，对机床1起到支撑的作用；两个支撑板2之间设置有输出动力的驱动机构3，驱动机构3包括电机安装箱31、正反电机32以及螺纹杆33，电机安装箱31固定安装在机床1的底部，正反电机32安装在电机安装箱31内；电机安装箱31的侧壁上开设有通孔，螺纹杆33的一端贯穿通孔与正反电机32的输出端连接，螺纹杆33的另一端则连接有辅助轴承座，辅助轴承座则安装在其中一个支撑板2上，用于辅助螺纹杆33进行转动；

进一步，螺纹杆33的外圈表面上套接有滑座4，滑座4可以通过转动状态下的螺纹杆33进行移动；机床1的顶部开设有滑槽，滑座4的上半部分设置在滑槽中，并且还与滑槽滑动连接，进而使得滑座4移动时，通过滑槽限制其移动路径，避免偏移；机床1的顶部固定安装有用于对铣刀进行加工的打磨机6；滑座4的顶部设置有对铣刀进行定位以及多角度调节的调节机构5，调节机构5包括转动机构51、翻转机构52、轴承座53、铣刀固定夹头54以及转把55，转动机构51设置在滑座4的上方，翻转机构52则设置在转动机构51的上方，轴承座53安装在翻转机构52的上方，铣刀固定夹头54则安装在轴承座53中，多个转把55则固定安装在铣刀固定夹头54的背部，进而使得滑座4在移动时，便于带动铣刀固定夹头54进行移动，铣刀固定夹头54则用于对铣刀进行定位。

本实施例中，当需要对铣刀进行加工时，通过将铣刀放置在铣刀固定夹头54的夹持部位，使得铣刀在铣刀固定夹头54的作用下，完成位置上的固定，此时工作人员远离打磨机6，启动正反电机32驱动螺纹杆33转动，螺纹杆33带动滑座4进行横向移动，使得调节机构5在滑座4的作用下，接近打磨机6，启动打磨机6对铣刀固定夹头54上夹持固定的铣刀进行加工，从而无需工作人员手持打磨机6对铣刀进行打磨，节省工作人员体力，同时无需工作人员接近打磨机6，使得打磨机6在打磨时的安全性得到提升，避免打磨机6在工作时误伤工作人员，当滑座4在移动时，由于滑槽配合滑座4限制了滑座4本身的移动路线，从而起到导向的作用，避免滑座4出现位置影响偏移的问题，从而有利于后续对铣刀加工，避免位置偏移影响对铣刀加工。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铣刀加工定位装置，相较于实施例一，本实施例还包括机床1与打磨机6，转动机构51包括基座511、辅助块512以及转轴513，转轴513固定焊接在基座511的底部，滑座4的顶部开设有转槽，转轴513则位于转槽中，同时转槽的槽壁上开设有轴承，转轴513的外表面与轴承的内圈表面连接，轴承用于辅助转轴513进行转动，进而使得基座511在转轴513与轴承的辅助下实现转动；两个辅助块512相对面的凸出相互对应，并且对称安装在基座511的顶部，用于辅助翻转机构52进行翻转。

进一步，翻转机构52包括载物板521以及握把522，载物板521设置在基座511的顶部，载物板521的侧壁上对称开设有转孔，两个辅助块512上的凸起部位分别位于对应的转孔中，使得辅助块512配合转孔达到辅助载物板521翻转的目的，握把522则固定焊接在载物板521的背部，进而方便工作人员操作载物板521进行翻转；轴承座53固定安装在载物板521的顶部，有利于通过载物板521带动其进行翻转或转动；铣刀固定夹头54设置在轴承座53中，通过轴承座53辅助达到转动的目的，多个转把55固定安装在铣刀固定夹头54的背部，方便操作铣刀固定夹头54在轴承座53内旋转。

本实施例中，为保持工作人员与打磨机6至今的距离，通过手持握把522，转动载物板521，使得转轴513配合轴承辅助基座511转动，进而使得载物板521实现转动，从而有利于工作人员根据铣刀的加工角度对铣刀固定夹头54夹持部位进行调节，通过转动转把55，即可使得铣刀固定夹头54在轴承座53的辅助下，在轴承座53内进行旋转，同样可以根据加工需求对铣刀的加工部位进行调节，再通过拉动握把522向上翻转，使得载物板521在辅助块512的辅助下实现翻转，从而带动铣刀固定夹头54进行倾斜，使得铣刀固定夹头54上夹持固定铣刀，再一次完成角度上调节，以此达到对铣刀多角度的调节，有利于根据不同的加工需求对其调节，为铣刀的加工工作提供便利，并且操作简单，使得工作人员操作调节机构5即可，无需工作人员接近打磨机6，使得操作时具有良好的安全性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种铣刀加工定位装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的底部对称安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有输出动力的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外圈表面上套有滑座(4)，所述滑座(4)的顶部设置有对铣刀进行定位以及多角度调节的调节机构(5)，所述调节机构(5)包括可进行转动的转动机构(51)与可进行翻转的翻转机构(52)，所述机床(1)的顶部安装有对铣刀进行加工的打磨机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工定位装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括电机安装箱(31)，所述电机安装箱(31)内安装有正反电机(32)，所述正反电机(32)的输出端与螺纹杆(33)的一端连接，所述螺纹杆(33)的另一端连接有辅助轴承座。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀加工定位装置，其特征在于，所述转动机构(51)包括基座(511)，所述基座(511)的顶部对称焊接有辅助块(512)，所述基座(511)的底部焊接有转轴(513)。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀加工定位装置，其特征在于，所述滑座(4)的顶部开设有转槽，所述转槽的槽壁上安装有轴承，所述转轴(513)设置在转槽中，所述转轴(513)的外表面与轴承的内圈表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀加工定位装置，其特征在于，所述翻转机构(52)的上方安装有轴承座(53)，所述轴承座(53)内设置有铣刀固定夹头(54)，所述铣刀固定夹头(54)的背部安装有转把(55)。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀加工定位装置，其特征在于，所述机床(1)的顶部开设有滑槽，所述滑座(4)的上半部分设置在滑槽中，所述滑座(4)的上半部分与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种铣刀加工定位装置，其特征在于，所述翻转机构(52)包括载物板(521)，所述载物板(521)的侧壁对称开设有转孔，两个所述辅助块(512)相对面的凸起处分别位于对应的转孔中，所述载物板(521)的背部焊接有握把(522)。