CN218984133U - 一种多组刀具用自动磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多组刀具用自动磨刀机，属于磨刀机技术领域，该多组刀具用自动磨刀机包括，工作台，底块，底块设于工作台的上端，托盘，托盘固定连接于底块的上端，第三空心槽，第三空心槽开设于托盘的一侧端，固定块，固定块滑动连接于第三空心槽内，多个刀片依次摆放在刀片放置盒的上端，刀片放置盒被推到指定地点后，向下按压限位块使其进入第四空心槽内对刀片放置盒进行限位，在限位块移动时，会带着固定块在第三空心槽内滑动来改变电动伸缩杆的位置，刀片放置盒被固定后启动砂轮电机带动砂轮旋转，这样便可对多个刀片一次性进行打磨，有效的使得装置在对刀片打磨时，可将对多组一并放入，装夹速度块，提高生产速度。

Description

一种多组刀具用自动磨刀机

技术领域

本实用新型属于磨刀机技术领域，具体涉及一种多组刀具用自动磨刀机。

背景技术

万能磨刀机是用来磨削车刀，钻头，铣刀，雕刻刀等刀具，是电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，CNC必需配套设备，在船舶控制系统面板和控制柜等装置生产时，常用在一些船舶加工中心的钻头切刀等设备的精密打磨中。

授权公开号“CN216421930U”记载了“一种磨刀机，包括底座，底座滑动连接有两个打磨底座，打磨底座顶部栓接有打磨电机，打磨电机输出端套接有打磨片，底座靠近打磨底座的一侧滑动连接有调角底座，调角底座滑动连接有夹持底座，夹持底座顶部栓接有转动杆，转动杆远离夹持底座的一端栓接有夹具底板，夹具底板顶部外壁焊接有两个连接杆，两个连接杆相对一侧转动连接有夹具套筒，夹具套筒靠近打磨片的一端贯穿且螺纹连接有固定杆，本实用新型的有益效果：通过增加打磨装置，从而实现在打磨时的双向同时打磨，从而提高打磨工件的精度，使得在后续船舶加工时，能够提高船舶工件的加工效率和精度”。

上述专利可以实现在打磨时的双向同时打磨，从而提高打磨工件的精度，但是上述专利中在对刀片进行打磨时，不能有效的保持刀片的稳定，且上升专利中每次只能装夹一个刀片，装夹速度慢，生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多组刀具用自动磨刀机，旨在解决现有技术中的在对刀片进行打磨时，不能有效的保持刀片的稳定，且上升专利中每次只能装夹一个刀片，装夹速度慢，生产速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多组刀具用自动磨刀机，包括：

工作台；

底块，所述底块设于工作台的上端；

托盘，所述托盘固定连接于底块的上端；

第三空心槽，所述第三空心槽开设于托盘的一侧端；

固定块，所述固定块滑动连接于第三空心槽内；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接于固定块的一侧端；

限位块，所述限位块固定连接于电动伸缩杆的伸长端；

刀片放置盒，所述刀片放置盒设于托盘内；

第四空心槽，所述第四空心槽开设于刀片放置盒的上端，所述限位块位于第四空心槽内；

多个刀片，多个所述刀片均设于刀片放置盒内；

两个L型槽两个所述L型槽分别开设于托盘的两侧内壁，所述限位块滑动连接于L型槽内；

滑槽，所述滑槽开设于刀片放置盒的下端，所述托盘的上端固定连接有限位杆，所述限位杆位于滑槽内；

长块，所述长块固定连接于工作台的上端；

方型套，所述方型套固定连接于长块的一侧端，所述方型套的一侧端滑动连接有支撑块；

控制器，所述控制器设于长块的上端；

砂轮电机，所述砂轮电机设于支撑块的上端，所述砂轮电机的伸长端设有砂轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述托盘的两侧端均开设有第二空心槽，所述电动伸缩杆的圆周表面套设有挡块，所述挡块分别滑动连接于两个第二空心槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述刀片放置盒的一侧端固定连接有两个把手，所述把手的材质为木质。

作为本实用新型一种优选的方案，所述托盘的上端开设有第一空心槽，所述工作台的上端设有收集盒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位杆的两侧端均固定连接有阻挡块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的内部为空心结构，所述支撑块的材质为铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，多个刀片依次摆放在刀片放置盒的上端，刀片放置盒被推到指定地点后，向下按压限位块使其进入第四空心槽内对刀片放置盒进行限位，在限位块移动时，会带着固定块在第三空心槽内滑动来改变电动伸缩杆的位置，刀片放置盒被固定后启动砂轮电机带动砂轮旋转，这样便可对多个刀片一次性进行打磨，有效的使得装置在对刀片打磨时，可将对多组一并放入，装夹速度块，提高生产速度。

2、本方案中，打磨完成后，人员需要将刀片放置盒取出时，可握住把手将刀片放置盒向外抽出，方便人员向外拉的通过还可保护人员手部不与砂轮接触，保护人员安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的侧视立体图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的后视立体图。

图中：1、工作台；2、托盘；3、控制器；4、长块；5、方型套；6、支撑块；7、砂轮电机；8、砂轮；9、收集盒；10、第一空心槽；11、底块；12、L型槽；13、挡块；14、第二空心槽；15、第三空心槽；16、固定块；17、电动伸缩杆；18、限位块；19、限位杆；20、把手；21、阻挡块；22、刀片；23、第四空心槽；24、刀片放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种多组刀具用自动磨刀机，包括：

工作台1；

底块11，底块11设于工作台1的上端；

托盘2，托盘2固定连接于底块11的上端；

第三空心槽15，第三空心槽15开设于托盘2的一侧端；

固定块16，固定块16滑动连接于第三空心槽15内；

电动伸缩杆17，电动伸缩杆17固定连接于固定块16的一侧端；

限位块18，限位块18固定连接于电动伸缩杆17的伸长端；

刀片放置盒24，刀片放置盒24设于托盘2内；

第四空心槽23，第四空心槽23开设于刀片放置盒24的上端，限位块18位于第四空心槽23内；

多个刀片22，多个刀片22均设于刀片放置盒24内；

两个L型槽12两个L型槽12分别开设于托盘2的两侧内壁，限位块18滑动连接于L型槽12内；

滑槽，滑槽开设于刀片放置盒24的下端，托盘2的上端固定连接有限位杆19，限位杆19位于滑槽内；

长块4，长块4固定连接于工作台1的上端；

方型套5，方型套5固定连接于长块4的一侧端，方型套5的一侧端滑动连接有支撑块6；

控制器3，控制器3设于长块4的上端；

砂轮电机7，砂轮电机7设于支撑块6的上端，砂轮电机7的伸长端设有砂轮8。

在本实用新型的具体实施例中，将需要打磨的多个刀片22放在刀片放置盒24内并向前推动，刀片放置盒24下端的开设的滑槽对准限位杆19可防止刀片放置盒24晃动，握住限位块18向下推动，使其在L型槽12内滑，将限位块18插入第四空心槽23内即可保持刀片放置盒24的稳定，限位块18在移动时可使得固定块16在第三空心槽15内滑动来改变电动伸缩杆17的位置，需要对刀片22进行打磨作业时，人员操控控制器3来控制砂轮电机7运行，使得砂轮8开始转，此时电动伸缩杆17推动刀片放置盒24进行移动，使刀片22与砂轮8接触，便可进行打磨作业，本装置的方型套5采用焊接方式与长块4进行固定，可保持支撑块6的稳定，不易发生改变，电动伸缩杆17推动刀片放置盒24移动使限位块18在L型槽12内滑动，这样便可保持刀片放置盒24的稳定，底块11可将托盘2支撑起来，使刀片22与砂轮8稳定接触，打磨完成后，将限位块18向上推动，使其离开第四空心槽23，便可对刀片放置盒24进行解锁，这样人员在将刀片放置盒24拉出即可完成打磨作业，有效的使得装置在对刀片22打磨时，可将对多组一并放入，装夹速度块，提高生产速度。

具体的请参阅图2-图3，托盘2的两侧端均开设有第二空心槽14，电动伸缩杆17的圆周表面套设有挡块13，挡块13分别滑动连接于两个第二空心槽14内。

本实施例中：当电动伸缩杆17上下滑动时，便可通过挡块13在第二空心槽14内滑动来对电动伸缩杆17进行限位，电动伸缩杆17移动停止后还可以保持电动伸缩杆17在工作时的稳定，不易发生晃动。

具体的请参阅图2，刀片放置盒24的一侧端固定连接有两个把手20，把手20的材质为木质。

本实施例中：打磨完成后，人员需要将刀片放置盒24取出时，可握住把手20将刀片放置盒24向外抽出，方便人员向外拉的通过还可保护人员手部不与砂轮8接触，保护人员安全。

具体的请参阅图1，托盘2的上端开设有第一空心槽10，工作台1的上端设有收集盒9。

本实施例中：由于限位块18与托盘2平齐，在限位块18前后移动时，便可将打磨后产生的铁屑残渣向托盘2的外部推出，然后铁屑残渣穿过第一空心槽10进入收集盒9内，方便后期的收集。

具体的请参阅图3，限位杆19的两侧端均固定连接有阻挡块21。

本实施例中：通过设置的阻挡块21可对刀片放置盒24进行限位当人员将刀片放置盒24推入托盘2内时，便可通过阻挡块21来对刀片放置盒24进行停止，防止刀片放置盒24过于超前。

具体的请参阅图1，工作台1的内部为空心结构，支撑块6的材质为铁。

本实施例中：工作台1内为空心结构这样便可减轻整体的重量，通过分别装置的搬运，且支撑块6的材质为铁，便可具有坚硬度防止砂轮电机7作业过程中支撑块6发生断裂，提高坚硬度。

本实用新型的工作原理及使用流程：将多个刀片22放在刀片放置盒24内，将限位块18插入第四空心槽23内即可保持刀片放置盒24的稳定，限位块18移动时使固定块16在第三空心槽15内滑动改变电动伸缩杆17的位置，需要对刀片22进行打磨时，人员操控控制器3来控制砂轮电机7运行，使得砂轮8开始转，此时电动伸缩杆17推动刀片放置盒24进行移动，使刀片22与砂轮8接触，便可进行打磨作业，有效的使得装置在对刀片22打磨时，可将对多组一并放入，装夹速度块，提高生产速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多组刀具用自动磨刀机，其特征在于，包括：

工作台(1)；

底块(11)，所述底块(11)设于工作台(1)的上端；

托盘(2)，所述托盘(2)固定连接于底块(11)的上端；

第三空心槽(15)，所述第三空心槽(15)开设于托盘(2)的一侧端；

固定块(16)，所述固定块(16)滑动连接于第三空心槽(15)内；

电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)固定连接于固定块(16)的一侧端；

限位块(18)，所述限位块(18)固定连接于电动伸缩杆(17)的伸长端；

刀片放置盒(24)，所述刀片放置盒(24)设于托盘(2)内；

第四空心槽(23)，所述第四空心槽(23)开设于刀片放置盒(24)的上端，所述限位块(18)位于第四空心槽(23)内；

多个刀片(22)，多个所述刀片(22)均设于刀片放置盒(24)内；

两个L型槽(12)两个所述L型槽(12)分别开设于托盘(2)的两侧内壁，所述限位块(18)滑动连接于L型槽(12)内；

滑槽，所述滑槽开设于刀片放置盒(24)的下端，所述托盘(2)的上端固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)位于滑槽内；

长块(4)，所述长块(4)固定连接于工作台(1)的上端；

方型套(5)，所述方型套(5)固定连接于长块(4)的一侧端，所述方型套(5)的一侧端滑动连接有支撑块(6)；

控制器(3)，所述控制器(3)设于长块(4)的上端；

砂轮电机(7)，所述砂轮电机(7)设于支撑块(6)的上端，所述砂轮电机(7)的伸长端设有砂轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多组刀具用自动磨刀机，其特征在于：所述托盘(2)的两侧端均开设有第二空心槽(14)，所述电动伸缩杆(17)的圆周表面套设有挡块(13)，所述挡块(13)分别滑动连接于两个第二空心槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种多组刀具用自动磨刀机，其特征在于：所述刀片放置盒(24)的一侧端固定连接有两个把手(20)，所述把手(20)的材质为木质。

4.根据权利要求3所述的一种多组刀具用自动磨刀机，其特征在于：所述托盘(2)的上端开设有第一空心槽(10)，所述工作台(1)的上端设有收集盒(9)。

5.根据权利要求4所述的一种多组刀具用自动磨刀机，其特征在于：所述限位杆(19)的两侧端均固定连接有阻挡块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种多组刀具用自动磨刀机，其特征在于：所述工作台(1)的内部为空心结构，所述支撑块(6)的材质为铁。

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