CN219967316U - 一种便于对刀的夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具工装领域，提供了一种便于对刀的夹具工装，包括：转动板；第一夹具组件，转动板上竖直放置有产品，第一夹具组件设置于产品的两侧，第一夹具组件上设置有夹紧块，夹紧块用于将产品夹紧固定；第二夹具组件，其设置在转动板上，第二夹具组件包括支撑部与压紧部，产品水平放置在支撑部上，压紧部用于将产品压紧在支撑部上；对刀仪，其设置在夹具工装上且远离转动板，对刀仪的顶部设置有感应器，感应器用于对加工前的刀具进行检测。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在夹具工装上设置对刀仪，在刀具对夹具工装上的产品加工前利用对刀仪进行刀具对刀，以此来确保加工刀具无磨损，保证了产品加工质量。

Description

一种便于对刀的夹具工装

技术领域

本实用新型属于夹具工装领域，具体涉及一种便于对刀的夹具工装。

背景技术

随着科技的快速发展，产品的质量要求越来越高，因此需要对产品的多个面进行加工，才能保证产品最终所需的质量要求。

现有的夹具工装中在面对大批量的待加工产品时，产品的质量往往不能得到很好的把控，这其中主要的原因是因为刀具的磨损过于严重，在频繁的加工过程中，因为刀具没有及时的更换，这也使得加工完成的产品质量出现残次品的概率有所提升，极大程度地降低了产品的质量。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种通过在夹具工装上设置对刀仪，在刀具对夹具工装上的产品加工前利用对刀仪进行刀具对刀，以此来确保加工刀具无磨损，保证了产品加工质量的便于对刀的夹具工装。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种便于对刀的夹具工装，包括：转动板；

第一夹具组件，所述转动板上竖直放置有产品，所述第一夹具组件设置于所述产品的两侧，所述第一夹具组件上设置有夹紧块，所述夹紧块用于将所述产品夹紧固定；

第二夹具组件，其设置在所述转动板上，所述第二夹具组件包括支撑部与压紧部，所述产品水平放置在所述支撑部上，所述压紧部用于将所述产品压紧在所述支撑部上；

对刀仪，其设置在夹具工装上且远离所述转动板，所述对刀仪的顶部设置有感应器，所述感应器用于对加工前的刀具进行检测。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述第一夹具组件包括：

第一驱动件，其设置在所述转动板上且位于所述产品的两侧；

翻转块，所述夹紧块连接在所述翻转块的端部，所述翻转块远离所述夹紧块的端部铰接在所述第一驱动件的驱动端，所述第一驱动件上设置有连接板，所述连接板远离所述第一驱动件的端部与所述翻转块铰接。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述第一驱动件与所述产品之间还设置有位于转动板上的限位板，所述限位板上设置有定位柱，所述定位柱用于延伸至所述产品的侧壁并限制所述产品产生位移。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述第一夹具组件还包括：

固定座，其设置在所述转动板上且位于所述产品远离所述限位板的一侧；

抵紧件，所述固定座内设置有阶梯孔，所述抵紧件活动设置在所述阶梯孔内，且所述抵紧件上套设有弹性件，所述弹性件抵靠于所述阶梯孔；

减震件，其设置在所述固定座内，所述减震件用于防止所述产品通过所述抵紧件抵紧时出现振动。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述支撑部包括：

第一支撑块，其设置在所述转动板上，所述第一支撑块的顶部设置有凸台，所述凸台上设置有限位槽，所述限位槽用于限制所述产品沿水平方向产生位移；

第二支撑块，其设置在所述转动板上，所述第二支撑块上设有定位块，所述定位块上设置有抵靠面，所述抵靠面用于产品抵紧时通过压紧部将所述产品压紧在所述第一支撑块上。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述压紧部包括：

第二驱动件，其设置在所述转动板上；

压紧块，其连接在所述第二驱动件的驱动端，所述压紧块的端部设有压紧柱，所述压紧柱用于限制所述产品沿竖直方向产生位移。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述压紧部还包括：

支撑座，其设置在所述转动板上且位于所述产品的一侧，所述支撑座的顶部对称设置有第一铰接位与第二铰接位；

延长板，其铰接在所述第一铰接位上，所述延长板远离所述第一铰接位的端部设置有预紧柱，所述预紧柱用于压紧在所述产品的上端面；

转动扳手，所述转动板手的端部与所述延长板铰接，所述第二铰接位上铰接有转动块，所述转动块远离所述第二铰接位的一端与所述转动扳手铰接，所述转动板手用于带动所述延长板以及预紧柱相对于所述产品靠近或远离。

在上述的一种便于对刀的夹具工装中，所述第二夹具组件上还设有限位柱，所述限位柱靠近所述第一驱动件与所述支撑部，且所述限位柱用于限制所述产品相对于所述转动板转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型一种便于对刀的夹具工装通过在夹具工装上设置对刀仪，利用对刀仪顶部的感应器对待加工的刀具进行检测，在刀具需要对夹具工装上的产品进行加工前，将刀具经过指定的移动到对刀仪，通过感应器去判断刀具是否存在磨损现象，以此方式来避免刀具在对产品加工前因为频繁加工出现刀具磨损的现象，保证了产品的加工质量；同时夹具工装上的第一夹具组件与第二夹具组件可以同时对产品的不同面进行夹紧固定，使得刀具可一次性对产品的不同面进行加工处理，提升了产品的加工效率。

（2）固定座上的抵紧件可通过弹性件实现对产品的侧壁进行抵紧，而减震件则用于防止抵紧件抵紧时产品出现震动，确保刀具加工时产品出现晃动而影响加工的流畅性以及加工的质量。

（3）当产品放置在支撑部上时，工人可通过转动转动扳手使得延长板向产品的上端面靠近，最终让预紧柱压紧在产品上，这样设计的目的是为了通过预压紧的方式来保证产品不会产生大幅度的位移，进而确保第二驱动件带动压紧块准确的压紧在产品指定的位置上，保证产品在加工过程中不会产生位移而影响产品的质量。

附图说明

图1是本一种便于对刀的夹具工装的立体图；

图2是产品未放置在第一夹具组件上时的安装结构视图；

图3是产品未放置在第二夹具组件上时的安装结构视图；

图4是抵紧件的结构视图；

图5是转动扳手、预紧柱位于支撑座上时的结构视图。

图中，1、转动板；2、第一夹具组件；3、夹紧块；4、第二夹具组件；5、支撑部；6、压紧部；7、对刀仪；8、感应器；9、第一驱动件；10、翻转块；11、连接板；12、限位板；13、定位柱；14、挡板；15、固定座；16、抵紧件；17、弹性件；18、减震件；19、第一支撑块；20、凸台；21、限位槽；22、第二支撑块；23、定位块；24、抵靠面；25、第二驱动件；26、压紧块；27、压紧柱；28、支撑座；29、第一铰接位；30、第二铰接位；31、延长板；32、预紧柱；33、转动扳手；34、转动块；35、限位柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实用新型一种便于对刀的夹具工装，包括：转动板1；第一夹具组件2，转动板1上竖直放置有产品，第一夹具组件2设置于产品的两侧，第一夹具组件2上设置有夹紧块3，夹紧块3用于将产品夹紧固定；第二夹具组件4，其设置在转动板1上，第二夹具组件4包括支撑部5与压紧部6，产品水平放置在支撑部5上，压紧部6用于将产品压紧在支撑部5上；对刀仪7，其设置在夹具工装上且远离转动板1，对刀仪7的顶部设置有感应器8，感应器8用于对加工前的刀具进行检测。

本实用新型通过在夹具工装上设置对刀仪7，使得刀具在对夹具工装上的产品进行加工前利用对刀仪7来判断刀具是否存在磨损，需要说明的是，刀具只需设置指定的移动距离，在刀具没有磨损的情况下，刀具的刀尖可以触碰到对刀仪7顶部的感应器8，相反，如果刀具在频繁加工出现磨损的情况下，在指定的移动距离下刀尖无法触碰到感应器8，因此可判断刀具存在磨损的情况，所以就需要工人进行刀具更换，才能保证产品加工的质量不受刀具的影响；另外在夹具工装上设置有第一夹具组件2与第二夹具组件4，且第一夹具组件2与第二夹具组件4分别对产品不同的面进行夹紧固定，这也使得刀具在加工过程中可以对产品不同的表面进行加工处理，提升了产品的加工效率。

第一夹具组件2包括：第一驱动件9，其设置在转动板1上且位于产品的两侧；翻转块10，夹紧块3连接在翻转块10的端部，翻转块10远离夹紧块3的端部铰接在第一驱动件9的驱动端，第一驱动件9上设置有连接板11，连接板11远离第一驱动件9的端部与翻转块10铰接。

具体的，第一夹具组件2主要是将竖直放置的产品进行两侧夹紧固定，因此在产品放置在转动板1上时，转动板1上的第一驱动件9驱动时可带动翻转块10围绕着连接板11进行转动，使得翻转块10向产品的侧壁移动并通过夹紧块3将产品夹紧固定，需要说明的是，文中所述的第一驱动件9可以为气缸驱动、液压驱动等其它驱动装置均可。

第一驱动件9与产品之间还设置有位于转动板1上的限位板12，限位板12上设置有定位柱13，定位柱13用于延伸至产品的侧壁并限制产品产生位移。

进一步，为保证产品放置在转动板1上时能够处于正确的位置，以此来确保上述的第一驱动件9带动翻转块10将产品夹紧，所以在第一驱动件9与产品之间设有限位板12，限位板12上的定位柱13向着产品的方向伸出至限位板12外，在产品放置在转动板1上并抵靠于定位柱13上时，此时产品则处在正确的待夹紧位置，通过翻转块10转动使得夹紧块3夹紧于产品的两侧即可限制产品相对于转动板1产生位移，避免了刀具加工时产品出现位移而影响产品的加工质量。

优选地，在转动板1上还可沿竖直方向设置一些挡板14，这样在产品放置在转动板1以及放置支撑部5上时，均可以利用挡板14来保证产品处于正确的放置位置，进而保证第一夹具组件2以及第二夹具组件4对产品准确压紧固定，保证刀具对产品加工时的流畅性。

第一夹具组件2还包括：固定座15，其设置在转动板1上且位于产品远离限位板12的一侧；抵紧件16，固定座15内设置有阶梯孔，抵紧件16活动设置在阶梯孔内，且抵紧件16上套设有弹性件17，弹性件17抵靠于阶梯孔；减震件18，其设置在固定座15内，减震件18用于防止产品通过抵紧件16抵紧时出现振动。

上述中的限位板12与定位柱13只是确保产品能够处在正确的待夹紧位置，为确保产品远离定位柱13的一侧同样能够被压紧，在转动板1上设置固定座15，固定座15内设置阶梯孔，将抵紧件16活动设置在阶梯孔内，通过抵紧件16上套设的弹性件17，使得抵紧件16能够始终抵紧于产品的侧壁上，需要说明的是，抵紧件16在弹性件17被压缩的情况下，始终能够保证抵紧件16将产品抵紧在定位柱13上，进而限制产品的移动，除此之外，在固定座15上还设置有减震件18，减震件18同样抵靠在产品的侧壁上，因为抵紧件16以及翻转块10对产品进行固定时难免会使产品出现震动，而减震件18的设置有利于避免产品出现震动，同时也防止了刀具在对产品加工时出现振刀现象，使得产品加工的尺寸具有稳定性。

优选地，翻转块10、抵紧件16以及减震件18分别固定产品的不同位置，以此来确保产品被加工时的稳定性，且上述中的第一夹具组件2可至少采用两组，以此来提升产品加工的工作效率，而文中所述的弹性件17可以为压缩弹簧、复位弹簧等其它弹性件17均可。

支撑部5包括：第一支撑块19，其设置在转动板1上，第一支撑块19的顶部设置有凸台20，凸台20上设置有限位槽21，限位槽21用于限制产品沿水平方向产生位移；第二支撑块22，其设置在转动板1上，第二支撑块22上设有定位块23，定位块23上设置有抵靠面24，抵靠面24用于产品抵紧时通过压紧部6将产品压紧在第一支撑块19上。

由于第二夹紧组件主要是针对于水平放置的产品进行加工，因此需要在转动板1上设置支撑部5，通过将产品放置在支撑部5的指定位置上，来确保压紧部6能够准确将产品进行压紧，其中支撑部5由第一支撑块19与第二支撑块22组成，第一支撑块19端部的凸台20上设有限位槽21，产品上的凸起块可以插入至限位槽21内，以此来实现产品的局部定位，又因为产品整体呈夹角设置，因此需要第二支撑块22上的定位块23限制产品远离第一支撑块19的一端，在产品放置在第二支撑块22上时，依靠产品的侧壁抵紧于定位块23上的抵靠面24，使得产品正确放置到第二支撑块22上，实现产品的全面定位，最终通过压紧部6压紧将产品压紧在第二支撑块22上即可。

进一步，为保证产品放置在第一支撑块19与第二支撑块22上时的稳定性，可以在产品长度方向的两端均设置上述中的减震件18，减震件18位于转动板1上并抵靠在产品的底部，且减震件18的作用与第一夹具组件2上的一样，此处不再赘述。

优选地，在转动板1上可设置支撑柱，支撑柱位于产品的端部，以此来确保产品的各个位置均被支撑并经压紧部6进行压紧。

压紧部6包括：第二驱动件25，其设置在转动板1上；压紧块26，其连接在第二驱动件25的驱动端，压紧块26的端部设有压紧柱27，压紧柱27用于限制产品沿竖直方向产生位移。

在产品正确放置在第一支撑块19与第二支撑块22上后，第二驱动件25可带动压紧块26转动至产品的上方，此时压紧柱27与产品之间仍存在一定的间隙，因此需要第二驱动件25带动压紧块26向产品方向移动，最终将压紧柱27压紧在第一支撑块19与第二支撑块22上，需要说明的是，在压紧块26从压紧状态转化为松开状态的过程中，需要第二驱动件25先向产品的方向远离，在压紧柱27完全脱离产品后，第二驱动件25即可带动压紧块26转动至远离产品的位置，方便于产品从第一支撑块19以及第二支撑块22上拆取下来，避免了拆取过程中与第二驱动件25、压紧块26以及压紧柱27产生碰撞而造成产品的损坏。

压紧部6还包括：支撑座28，其设置在转动板1上且位于产品的一侧，支撑座28的顶部对称设置有第一铰接位29与第二铰接位30；延长板31，其铰接在第一铰接位29上，延长板31远离第一铰接位29的端部设置有预紧柱32，预紧柱32用于压紧在产品的上端面；转动扳手33，转动板1手的端部与延长板31铰接，第二铰接位30上铰接有转动块34，转动块34远离第二铰接位30的一端与转动扳手33铰接，转动板1手用于带动延长板31以及预紧柱32相对于产品靠近或远离。

在第二驱动件25带动压紧柱27压紧在产品的上端面之前，还可通过人工去手动对产品进行预压紧，以此来确保第二驱动件25带动压紧柱27压紧在产品的指定位置，进而使得刀具加工时不会与第二夹紧组件产生位置干涉，其中的支撑座28位于产品的中部位置的一侧，有利于确保产品整体不易产生偏移，在产品未放置在第一支撑块19与第二支撑块22上时，工人可通过转动扳手33带动延长板31以及预紧柱32向转动板1的方向远离，以此来保证产品放置时不会与延长板31以及预紧柱32产生位置干涉，避免因碰撞而造成产品损坏的现象，而当产品放置正确位置后，通过工人调节转动扳手33使得延长板31以及预紧柱32向产品的上端面靠近，最终利用预紧柱32压紧在产品上，需要说明的是，预紧柱32的压紧并未完全的将产品压紧在第一支撑块19与第二支撑块22上，而是通过预紧柱32的压紧确保产品整体不会发生较大的位移，进而使得第二驱动件25带动压紧块26将产品完全压紧，保证刀具加工时产品的稳定性。

第二夹具组件4上还设有限位柱35，限位柱35靠近第一驱动件9与支撑部5，且限位柱35用于限制产品相对于转动板1转动。

限位柱35的设计有利于产品放置在第一支撑块19与第二支撑块22上起到方向固定的作用，避免产品位置放置错误而影响加工质量，同时限位柱35也能够确保产品相对于转动板1转动，保证了刀具加工时的稳定性。

需要说明的是，文中所述的第二驱动件25可以为步进电机、伺服电机等其它驱动装置均可。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，包括：

转动板；

第一夹具组件，所述转动板上竖直放置有产品，所述第一夹具组件设置于所述产品的两侧，所述第一夹具组件上设置有夹紧块，所述夹紧块用于将所述产品夹紧固定；

第二夹具组件，其设置在所述转动板上，所述第二夹具组件包括支撑部与压紧部，所述产品水平放置在所述支撑部上，所述压紧部用于将所述产品压紧在所述支撑部上；

对刀仪，其设置在夹具工装上且远离所述转动板，所述对刀仪的顶部设置有感应器，所述感应器用于对加工前的刀具进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述第一夹具组件包括：

第一驱动件，其设置在所述转动板上且位于所述产品的两侧；

翻转块，所述夹紧块连接在所述翻转块的端部，所述翻转块远离所述夹紧块的端部铰接在所述第一驱动件的驱动端，所述第一驱动件上设置有连接板，所述连接板远离所述第一驱动件的端部与所述翻转块铰接。

3.根据权利要求2所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述第一驱动件与所述产品之间还设置有位于转动板上的限位板，所述限位板上设置有定位柱，所述定位柱用于延伸至所述产品的侧壁并限制所述产品产生位移。

4.根据权利要求3所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述第一夹具组件还包括：

固定座，其设置在所述转动板上且位于所述产品远离所述限位板的一侧；

抵紧件，所述固定座内设置有阶梯孔，所述抵紧件活动设置在所述阶梯孔内，且所述抵紧件上套设有弹性件，所述弹性件抵靠于所述阶梯孔；

减震件，其设置在所述固定座内，所述减震件用于防止所述产品通过所述抵紧件抵紧时出现振动。

5.根据权利要求1所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述支撑部包括：

第一支撑块，其设置在所述转动板上，所述第一支撑块的顶部设置有凸台，所述凸台上设置有限位槽，所述限位槽用于限制所述产品沿水平方向产生位移；

第二支撑块，其设置在所述转动板上，所述第二支撑块上设有定位块，所述定位块上设置有抵靠面，所述抵靠面用于产品抵紧时通过压紧部将所述产品压紧在所述第一支撑块上。

6.根据权利要求1所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述压紧部包括：

第二驱动件，其设置在所述转动板上；

压紧块，其连接在所述第二驱动件的驱动端，所述压紧块的端部设有压紧柱，所述压紧柱用于限制所述产品沿竖直方向产生位移。

7.根据权利要求1所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述压紧部还包括：

支撑座，其设置在所述转动板上且位于所述产品的一侧，所述支撑座的顶部对称设置有第一铰接位与第二铰接位；

延长板，其铰接在所述第一铰接位上，所述延长板远离所述第一铰接位的端部设置有预紧柱，所述预紧柱用于压紧在所述产品的上端面；

转动扳手，所述转动板手的端部与所述延长板铰接，所述第二铰接位上铰接有转动块，所述转动块远离所述第二铰接位的一端与所述转动扳手铰接，所述转动板手用于带动所述延长板以及预紧柱相对于所述产品靠近或远离。

8.根据权利要求2所述的一种便于对刀的夹具工装，其特征在于，所述第二夹具组件上还设有限位柱，所述限位柱靠近所述第一驱动件与所述支撑部，且所述限位柱用于限制所述产品相对于所述转动板转动。