CN219390869U - 一种可调节的检具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于领域,提供了一种可调节的检具工装,包括:工装台;呈直角梯形设置的支撑座,其设置在工装台上,支撑座的上端面呈圆弧型设置,且支撑座用于放置待检测的外门板;压紧组件,其设置在工装台上且位于支撑座的周缘处,压紧组件上设有压紧块,压紧块用于压紧在外门板的上端面;固定组件,其设置在工装台上且位于压紧件的一侧,固定组件包括均活动设置的抵紧块与若干个调节板。与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过活动设置的若干个调节板放置于抵紧块与固定组件之间,通过拆除调节板来调整抵紧块的位置,进而确保抵紧块抵紧在不同规格的外门板上,操作简单,提升外门板位于支撑座上的稳定性,同时也确保检具对外门板检测的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域,具体涉及一种可调节的检具工装。
背景技术
随着机械化的快速发展,人们对于产品质量要求越来越高,对于不同的产品需要有不同的检测工装。
现有的外门板上的侧壁可以存在一定的误差,即在标准误差范围内即为合格,当对外门板进行装夹以检测其它位置时,常常因为外门板的侧壁存在不同精度的规格,使得检具工装无法针对于不同规格的外门板进行夹紧固定,进而导致外门板无法保持稳定性,同时也会影响检具对外门板检测的质量。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于:提出一种通过压紧块压紧外门板的上端面,并利用活动设置的若干个调节板放置于抵紧块与固定组件之间,通过拆除调节板来调整抵紧块的位置,进而确保抵紧块抵紧在不同规格的外门板上,稳定性好,操作简单,检测质量有所保障,且工作效率有所提升的可调节的检具工装。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种可调节的检具工装,用于对外门板进行夹紧检测,包括:工装台;
呈直角梯形设置的支撑座,其设置在所述工装台上,所述支撑座的上端面呈圆弧型设置,且所述支撑座用于放置待检测的所述外门板;
压紧组件,其设置在所述工装台上且位于所述支撑座的周缘处,所述压紧组件上设有压紧块,所述压紧块用于压紧在所述外门板的上端面;
固定组件,其设置在所述工装台上且位于所述压紧组件的一侧,所述固定组件包括均活动设置的抵紧块与若干个调节板,所述抵紧块用于抵紧在所述外门板的外壁上,且所述抵紧块与所述固定组件之间形成有相互垂直的第一调节部与第二调节部,所述若干个调节板均匀分布在所述第一调节部与所述第二调节部内;
当所述外门板的外壁产生加工误差时,通过拆除所述调节板并调整所述抵紧块相对于所述固定组件的安装位置,使得所述抵紧块抵紧在所述外门板的侧壁上。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述固定组件还包括:
安装座,其设置在所述工装台上,所述安装座的顶部设置相互垂直的固定块,所述固定块与所述抵紧块之间形成有所述第一调节部与所述第二调节部,且所述调节板的一侧抵靠于所述固定块,所述调节板的另一侧抵靠于所述抵紧块的侧壁;
活动件,其设置在所述安装座的一侧,所述活动件上设有拉紧块,所述外门板的圆周处设有凸起板,所述拉紧块用于抵紧所述凸起板的内壁上;
限位件,其设置在所述工装台上,所述限位件上设有限位板,所述限位板用于抵紧在所述凸起板的外壁上。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述活动件还包括:
支撑块,其设置在所述工装台上,所述支撑块上设有通孔;
拉杆,其活动设置在所述通孔内,所述拉杆延伸至所述外门板内,且所述拉杆的端部与所述拉紧块连接。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述拉杆上设有限位柱,所述支撑块顶部上设有第一限位槽,所述支撑块的侧壁设有第二限位槽,所述第一限位槽与所述第二限位槽均与所述通孔联通,且所述第一限位槽与所述第二限位槽均用于限制所述拉杆转动。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述限位件还包括:
安装块,其设置在所述工装台上;
转动块,其活动设置在所述安装块内,所述限位板可拆卸连接在所述转动块的端部,且所述安装块上设有转轴,所述转动块连接在所述转轴上。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述安装块上设有锁止孔,所述转动块内设有锁止柱,所述锁止柱活动插设在锁止孔内。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述转动块内设置有与所述锁止孔同轴的安装孔,所述锁止柱上设有限位块,所述限位块活动设置在所述安装孔内。
在上述的一种可调节的检具工装中,所述压紧组件还包括手柄与转动板,所述手柄设置在所述转动板上,所述转动板的端部与所述压紧块连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型一种可调节的检具工装通过在工装台上设置呈直角梯形的支撑座,且支撑座的上端面呈圆弧设置,有利于外门板放置时贴合在支撑座的上端面,进而提升工件的稳定性,通过压紧组件带动压紧块将外门板的上端面压紧固定,而外门板的侧壁具有不同规格的厚度,为保证该检具工装可针对于不同规格的侧壁进行抵紧固定,在固定组件上活动设置有抵紧块与若干个调节板,抵紧块与固定组件之间形成的相互垂直的第一调节部与第二调节部,若干个调节板均匀分布在第一调节部与第二调节部内,当抵紧块因外门板的侧壁规格不同而无法抵紧时,可根据实际的情况将调节板从第一调节部或第二调节部内进行拆除,进而实现抵紧块的位置调整,以此来确保抵紧块准确的抵紧在外门板的侧壁上,提升外门板位于支撑座上的稳定性,同时也确保检具对外门板检测的质量。
(2)拉杆可带动拉紧块抵靠于外门板上凸起板的内壁上,而抵紧块通过调节板的调节完成对凸起板外壁的抵紧,有利于保证外门板上凸起板稳定性的同时,凸起板两侧壁均受抵紧力也能够避免凸起板在固定过程中不会产生形变。
附图说明
图1是外门板的立体图;
图2是本一种可调节的检具工装的立体图;
图3是支撑座与工装台之间的安装结构视图;
图4是活动件、调节板与抵紧块之间的安装结构视图;
图5是活动件中各部件的安装视图;
图6是限位件的立体图;
图7是图6的全剖视图。
图中,1、外门板;2、工装台;3、支撑座;4、压紧组件;5、压紧块;6、固定组件;7、抵紧块;8、调节板;9、第一调节部;10、第二调节部;11、安装座;12、固定块;13、活动件;14、拉紧块;15、凸起板;16、限位件;17、限位板;18、支撑块;19、通孔;20、拉杆;21、限位柱;22、第一限位槽;23、第二限位槽;24、橡胶圈;25、安装块;26、转动块;27、转轴;28、锁止孔;29、锁止柱;30、安装孔;31、限位块;32、手柄;33、转动板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图7所示,本实用新型一种可调节的检具工装,用于对外门板1进行夹紧检测,包括:工装台2;呈直角梯形设置的支撑座3,其设置在工装台2上,支撑座3的上端面呈圆弧型设置,且支撑座3用于放置待检测的外门板1;压紧组件4,其设置在工装台2上且位于支撑座3的周缘处,压紧组件4上设有压紧块5,压紧块5用于压紧在外门板1的上端面;固定组件6,其设置在工装台2上且位于压紧组件的一侧,固定组件6包括均活动设置的抵紧块7与若干个调节板8,抵紧块7用于抵紧在外门板1的外壁上,且抵紧块7与固定组件6之间形成有相互垂直的第一调节部9与第二调节部10,若干个调节板8均匀分布在第一调节部9与第二调节部10内;当外门板1的外壁产生加工误差时,通过拆除调节板8并调整抵紧块7相对于固定组件6的安装位置,使得抵紧块7抵紧在外门板1的侧壁上。
具体的,本方案通过在工装台2上设置支撑座3,支撑座3呈梯形状态设置,且支撑座3的上端面整体呈圆弧型,这样设计的目的是有利于外门板1放置在支撑座3上时可以实现贴合,以此来避免外门板1与支撑座3之间因产生较大的间隙而导致晃动,再加上压紧组件4上的压紧块5压紧于外门板1的上端面,确保外门板1的稳定性,进一步,因为外门板1的侧壁厚度存在一定的公差,即在所要求的公差内均为合格,但这也使得外门板1的侧壁规格并不统一,为确保大批量外门板1在放置该检具工装上时具能够被夹紧固定,通过设置固定组件6,其中抵紧块7与固定组件6之间形成相互垂直的第一调节部9与第二调节部10,且在第一调节部9与第二调节部10内均匀放置有若干个调节板8,当外门板1的侧壁因误差发生位置而导致抵紧块7无法对外门板1进行抵紧时,工人可根据实际的安装情况拆除第一调节部9或第二调节部10内的调节板8,进而移动抵紧块7相对于固定组件6的位置,使得抵紧块7将外门板1的侧壁进行抵紧,依靠设置在相互垂直的第一调节部9与第二调节部10内的调节板8,有利于抵紧块7可沿第一调节部9和第二调节部10的方向进行位移调整,进而使得固定组件6适应于各种不同规格的外门板1,操作简单,提升了外门板1位于支撑座3上时的稳定性,确保检具对外门板1检测时的质量不受影响。
进一步,调节板8自身并不存在一定的变形能力,且工人根据实际情况拆除调节板8时,抵紧块7的侧壁最终还是抵紧在第一调节部9与第二调节部10内的调节板8,通过螺钉等连接件将位置调整后的抵紧块7进行固定,优选地,抵紧块7与固定组件6之间的调节板8还可通过弹性件代替,但这种弹性件最好具有微变形受力的能力,因为调节板8自身的壁厚也较薄,对于抵紧块7的位置通过微调即可,并不需要大幅度的调整,所以弹性件受压缩时发生微变形,在抵紧块7调整好后通过螺钉将其固定即可。
固定组件6还包括:安装座11,其设置在工装台2上,安装座11的顶部设置相互垂直的固定块12,固定块12与抵紧块7之间形成有第一调节部9与第二调节部10,且调节板8的一侧抵靠于固定块12,调节板8的另一侧抵靠于抵紧块7的侧壁;活动件13,其设置在安装座11的一侧,活动件13上设有拉紧块14,外门板1的圆周处设有凸起板15,拉紧块14用于抵紧凸起板15的内壁上;限位件16,其设置在工装台2上,限位件16上设有限位板17,限位板17用于抵紧在凸起板15的外壁上。
安装座11顶部设有相互垂直的固定块12,固定块12与抵紧块7之间形成第一调节部9与第二调节部10,即调节板8位于固定块12与抵紧块7之间,在需要对抵紧块7进行位置调整时,将调节板8从固定块12与抵紧块7之间拆除下来,进而导致抵紧块7与剩余的调节板8之间产生缝隙,通过移动抵紧块7将调节板8抵紧在固定块12上,同时也完成了抵紧块7自身的位置调整,另外,固定组件6上设有活动件13,活动件13上的拉紧块14延伸至外门板1内,且拉紧块14与抵紧块7分别位于外门板1上凸起块的两侧,进而同时将凸起板15抵紧固定,而为了保证凸起板15不会产生变形,限位件16上的限位板17也可抵靠在凸起板15的外壁,限位板17与凸起板15的贴合确保外门板1位于支撑座3上时的稳定性。
活动件13还包括:支撑块18,其设置在工装台2上,支撑块18上设有通孔19;拉杆20,其活动设置在通孔19内,拉杆20延伸至外门板1内,且拉杆20的端部与拉紧块14连接。
支撑块18上的通孔19沿支撑座3的方向设置,且通孔19的高度远高于抵紧块7以及调节板8所处的高度,拉杆20活动设置在通孔19内且延伸至外门板1内,由于拉紧块14连接在拉杆20的端部,因此拉杆20的移动需要带动拉紧块14伸入至外门板1内并抵紧在凸起板15的内壁上,进而与抵紧块7抵紧凸起板15的外壁上实现夹紧力,确保外门板1在检具进行检测时保持稳定性,提升检测时的流畅性。
拉杆20上设有限位柱21,支撑块18顶部上设有第一限位槽22,支撑块18的侧壁设有第二限位槽23,第一限位槽22与第二限位槽23均与通孔19联通,且第一限位槽22与第二限位槽23均用于限制拉杆20转动。
由于拉紧块14连接在拉杆20的端部,为保证拉紧块14抵紧在凸起板15的内壁时不会因拉杆20的转动而转动,因此在拉杆20上设有限位柱21,支撑块18上设有第一限制槽与第二限位槽23,且第一限位槽22与第二限位槽23均与通孔19联通,需要说明的是,抵紧块7设置在拉杆20上的方向与限位柱21刚好相反,所以当拉紧块14抵紧在凸起板15的内壁时,拉杆20可插设于支撑块18顶部上的第一限位槽22内,完成限制拉杆20的转动,当外门板1检测完成后,拉杆20、拉紧块14以及限位柱21均沿着外门板1内移动,在拉紧块14脱离凸起板15后,通过转动拉杆20,使得拉杆20上的限位柱21与支撑块18侧壁上的第二限位槽23处于同一水平高度,进而将拉杆20平移的过程中使得限位柱21插设于第二限位槽23内,同时拉紧块14脱离至外门板1外,避免了外门板1检测完成后进行拆卸时与拉紧块14发生碰撞而造成损坏。
进一步,限位柱21只是限制拉杆20的转动,在拉紧块14抵紧在凸起板15的内壁时,需要对拉杆20的移动进行限制,因为外门板1以及凸起板15是薄壁件,所以限制力并不需很大,可通过在支撑块18上的通孔19内设置橡胶圈24,橡胶圈24可通过螺钉等固定件固定在通孔19内,而拉杆20活动设置在橡胶圈24内,橡胶圈24可增大与拉杆20之间的摩擦力,进而在拉紧块14抵紧时,拉杆20在未受到外力的情况下不易产生位移。
限位件16还包括:安装块25,其设置在工装台2上;转动块26,其活动设置在安装块25内,限位板17可拆卸连接在转动块26的端部,且安装块25上设有转轴27,转动块26连接在转轴27上。
安装块25上设有转动块26,且转动块26连接在安装块25位于底部的转轴27上,因此转动块26可围绕着转轴27进行转动,又因为限位板17可拆卸连接在转动块26的端部,当转动块26沿着外门板1的方向转动时,转动块26即可带动限位板17抵紧在支撑座3的外壁上,进而确保外门板1准确放置到支撑座3上且不易脱离至支撑座3外,其中,限位板17的上端面与凸起板15的外形相吻合设置,同时限位板17抵靠支撑座3外壁时的上端面仍与凸起板15的上端面存在一定的间隙,有利于避免限位板17与凸起板15产生位置干涉,避免外门板1的损坏。
安装块25上设有锁止孔28,转动块26内设有锁止柱29,锁止柱29活动插设在锁止孔28内。
当转动块26带动限位板17抵紧在支撑座3的外壁时,锁止柱29插设于锁止孔28内,以此来完成对转动块26的锁紧工装,进而确保限位板17抵紧在支撑座3外壁上时的稳定性,避免转动板33出现沿外门板1远离时带动限位板17转动并与放置在支撑座3上的外门板1产生碰撞而影响产品的质量。
转动块26内设置有与锁止孔28同轴的安装孔30,锁止柱29上设有限位块31,限位块31活动设置在安装孔30内。
锁止柱29上的限位块31活动在转动板33上的安装孔30内,当转动块26需要解锁时,将锁止柱29脱离至安装块25上的锁止孔28外,转动块26即可围绕转轴27进行转动,而限位块31的设计则为了避免锁止柱29解锁后脱离至转动块26外,保证转动块26带动限位板17转动时可以与安装块25上的锁止孔28实现正常的解锁与锁紧功能,提升该检具工装的稳定性。
压紧组件4还包括手柄32与转动板33,手柄32设置在转动板33上,转动板33的端部与压紧块5连接。
转动板33的端部与压紧块5连接,转动板33同样为转动设置,转动板33可同上述中转动块26与安装块25连接的方式一样,此处不再赘述,因此当工人通过紧握手柄32而带动转动板33进行转动过程中,可将压紧块5缓慢压紧在外门板1的上端面,避免外门板1表面受损而影响质量,而对于转动板33以及压紧块5的固定,可通过螺钉等固定方式将转动板33固定,进而确保压紧块5稳定的压紧在外门板1的上端面。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节的检具工装,用于对外门板进行夹紧检测,其特征在于:
工装台;
呈直角梯形设置的支撑座,其设置在所述工装台上,所述支撑座的上端面呈圆弧型设置,且所述支撑座用于放置待检测的所述外门板;
压紧组件,其设置在所述工装台上且位于所述支撑座的周缘处,所述压紧组件上设有压紧块,所述压紧块用于压紧在所述外门板的上端面;
固定组件,其设置在所述工装台上且位于所述压紧组件的一侧,所述固定组件包括均活动设置的抵紧块与若干个调节板,所述抵紧块用于抵紧在所述外门板的外壁上,且所述抵紧块与所述固定组件之间形成有相互垂直的第一调节部与第二调节部,所述若干个调节板均匀分布在所述第一调节部与所述第二调节部内;
当所述外门板的外壁产生加工误差时,通过拆除所述调节板并调整所述抵紧块相对于所述固定组件的安装位置,使得所述抵紧块抵紧在所述外门板的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述固定组件还包括:
安装座,其设置在所述工装台上,所述安装座的顶部设置相互垂直的固定块,所述固定块与所述抵紧块之间形成有所述第一调节部与所述第二调节部,且所述调节板的一侧抵靠于所述固定块,所述调节板的另一侧抵靠于所述抵紧块的侧壁;
活动件,其设置在所述安装座的一侧,所述活动件上设有拉紧块,所述外门板的圆周处设有凸起板,所述拉紧块用于抵紧所述凸起板的内壁上;
限位件,其设置在所述工装台上,所述限位件上设有限位板,所述限位板用于抵紧在所述凸起板的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述活动件还包括:
支撑块,其设置在所述工装台上,所述支撑块上设有通孔;
拉杆,其活动设置在所述通孔内,所述拉杆延伸至所述外门板内,且所述拉杆的端部与所述拉紧块连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述拉杆上设有限位柱,所述支撑块顶部上设有第一限位槽,所述支撑块的侧壁设有第二限位槽,所述第一限位槽与所述第二限位槽均与所述通孔联通,且所述第一限位槽与所述第二限位槽均用于限制所述拉杆转动。
5.根据权利要求2所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述限位件还包括:
安装块,其设置在所述工装台上;
转动块,其活动设置在所述安装块内,所述限位板可拆卸连接在所述转动块的端部,且所述安装块上设有转轴,所述转动块连接在所述转轴上。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述安装块上设有锁止孔,所述转动块内设有锁止柱,所述锁止柱活动插设在锁止孔内。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述转动块内设置有与所述锁止孔同轴的安装孔,所述锁止柱上设有限位块,所述限位块活动设置在所述安装孔内。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的检具工装,其特征在于,所述压紧组件还包括手柄与转动板,所述手柄设置在所述转动板上,所述转动板的端部与所述压紧块连接。
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