CN219495929U - 一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁底部固定连接有定位座，所述工作台的顶部固定连接有两个安装板，且两个安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆，两个所述安装板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个丝杆，且丝杆与限位杆的外壁设有两个夹具，两个所述夹具的一侧外壁均设有橡胶垫，且丝杆的一端固定连接有调节件，所述丝杆的外壁设有固定卡齿。本实用新型公开的用于调节铸钢件成分配比的检测结构能够对铸钢件进行定位固定，从而避免在进行检测时铸钢件出现倾倒，提高对铸钢件的检测样品的检测效率。

Description

一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构

技术领域

本实用新型涉及铸钢件检测技术领域，尤其涉及一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要用铸钢件，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛。

现有的铸钢件通过对其硬度进行检测，从而对铸钢件的成分配比进行调节，以提高铸钢件的使用效果，而在进行检测时由于检测装置不具有夹持固定结构，不能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒，影响对铸钢件的检测样品的检测效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，旨在解决在进行检测时由于检测装置不具有夹持固定结构，不能够对铸钢件的检测样品进行夹持固定，铸钢件的检测样品在检测时会产生倾倒，影响对铸钢件的检测样品的检测效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁底部固定连接有定位座，所述工作台的顶部固定连接有两个安装板，且两个安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆，两个所述安装板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个丝杆，且丝杆与限位杆的外壁设有两个夹具，两个所述夹具的一侧外壁均设有橡胶垫，且丝杆的一端固定连接有调节件，所述丝杆的外壁设有固定卡齿，且其中一个安装板的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的顶端固定连接有固定卡块，所述固定卡块与固定卡齿卡接，且固定卡块的一侧外壁固定连接有下压件。

通过设置有定位座、丝杆、夹具、橡胶垫、调节件、固定卡齿、弹簧杆与固定卡块，通过定位座能够对铸钢件的位置进行限定，从而便于后续固定与检测，且通过转动调节件带动丝杆转动，从而使得两个夹具朝相对一侧移动，从而对铸钢件进行固定，且通过橡胶垫能够增加夹具与铸钢件之间的摩擦力，提高固定效果，同时通过弹簧杆能够使得固定卡块与固定卡齿卡接，从而对夹具的位置进行固定，避免检测时出现松动，从而避免在进行检测时铸钢件出现倾倒，提高对铸钢件的检测样品的检测效率。

在一个优选的方案中，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有检测架，且滑槽的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接于检测架的一侧外壁，所述检测架的底部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设有检测压板，且工作台的顶部设有智能屏。

通过设置有电动伸缩杆、检测架、伸缩气缸、检测压板与智能屏，通过电动伸缩杆带动检测架移动，并使得检测架带动伸缩气缸与检测压板移动，使得检测压板与铸钢件位于同一竖直面上，并通过伸缩气缸带动检测压板对铸钢件进行检测，且通过智能屏能够对检测数据进行实时记录，从而保证检测结果的准确性，并通过检测结果对铸钢件的成分配比进行调节。

在一个优选的方案中，所述工作台的两侧外壁均开设有两个安装槽，且工作台的两侧外壁均开设有四个固定孔，八个固定孔分别与四个安装槽相连通，四个所述安装槽的内壁顶部均固定连接有两个拉力弹簧，且处于同一个安装槽内部的两个拉力弹簧的一端均固定连接有同一个安装块，四个安装块的底部均设有活动轮，四个所述安装块的一侧外壁均设有两个弹簧卡块，且八个弹簧卡块的外壁分别与八个固定孔的内壁相接触。

通过设置有固定孔、弹簧卡块、活动轮、拉力弹簧与安装块，通过调节安装块在安装槽内部的位置，使得弹簧卡块与固定孔卡接，从而对安装块进行固定，此时通过活动轮能够对装置进行移动，且通过将弹簧卡块与固定孔分离，使得拉力弹簧将安装块与活动轮收回安装槽的内部，从而避免检测时装置出现移动，提高了装置的使用效果。

由上可知，本实用新型提供的用于调节铸钢件成分配比的检测结构能够对铸钢件进行定位固定，从而避免在进行检测时铸钢件出现倾倒，提高对铸钢件的检测样品的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构的结构正视图。

图3为本实用新型提出的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构的定位座与丝杆组合结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构的安装槽与安装块组合结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构的图3中A部分放大结构示意图。

附图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、滑槽；4、检测架；5、智能屏；6、安装板；7、检测压板；8、伸缩气缸；9、夹具；10、限位杆；11、橡胶垫；12、丝杆；13、放置槽；14、定位座；15、安装槽；16、固定孔；17、活动轮；18、安装块；19、弹簧卡块；20、拉力弹簧；21、固定卡块；22、弹簧杆；23、下压件；24、调节件；25、固定卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置槽13，且放置槽13的内壁底部固定连接有定位座14，工作台1的顶部固定连接有两个安装板6，且两个安装板6的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆10，两个安装板6的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个丝杆12，且丝杆12与限位杆10的外壁设有两个夹具9，两个夹具9的一侧外壁均设有橡胶垫11，且丝杆12的一端固定连接有调节件24，丝杆12的外壁设有固定卡齿25，且其中一个安装板6的一侧外壁固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有弹簧杆22，且弹簧杆22的顶端固定连接有固定卡块21，固定卡块21与固定卡齿25卡接，且固定卡块21的一侧外壁固定连接有下压件23，通过以上装置能够对铸钢件进行定位固定，从而避免在进行检测时铸钢件出现倾倒，提高对铸钢件的检测样品的检测效率。

参照图1，在一个优选的实施方式中，工作台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有检测架4，且滑槽3的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接于检测架4的一侧外壁，使用时通过电动伸缩杆2能够带动检测架4移动，从而方便对铸钢件进行放置与收取。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，检测架4的底部固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的底部设有检测压板7，且工作台1的顶部设有智能屏5，使用时通过伸缩气缸8带动检测压板7对铸钢件进行检测，且通过智能屏5能够对检测数据进行实时记录。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，工作台1的两侧外壁均开设有两个安装槽15，且工作台1的两侧外壁均开设有四个固定孔16，八个固定孔16分别与四个安装槽15相连通。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，四个安装槽15的内壁顶部均固定连接有两个拉力弹簧20，且处于同一个安装槽15内部的两个拉力弹簧20的一端均固定连接有同一个安装块18，四个安装块18的底部均设有活动轮17，使用时通过活动轮17能够对装置进行移动。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，四个安装块18的一侧外壁均设有两个弹簧卡块19，且八个弹簧卡块19的外壁分别与八个固定孔16的内壁相接触，使用时通过弹簧卡块19与固定孔16卡接，从而对安装块18进行固定。

工作原理：使用时，将需要进行检测的铸钢件放置在放置槽13中的定位座14上，通过定位座14能够对铸钢件的位置进行限定，从而便于后续固定与检测，放置后通过转动调节件24带动丝杆12转动，从而使得两个夹具9朝相对一侧移动，从而对铸钢件进行固定，且通过橡胶垫11能够增加夹具9与铸钢件之间的摩擦力，提高固定效果，同时通过弹簧杆22能够使得固定卡块21与固定卡齿25卡接，从而对夹具9的位置进行固定，避免检测时出现松动，从而避免在进行检测时铸钢件出现倾倒，提高对铸钢件的检测样品的检测效率，完成固定后通过电动伸缩杆2带动检测架4移动，使得检测压板7与铸钢件位于同一竖直面上，并通过伸缩气缸8带动检测压板7对铸钢件进行检测，且通过智能屏5能够对检测数据进行实时记录，从而保证检测结果的准确性，并通过检测结果对铸钢件的成分配比进行调节，且通过调节安装块18在安装槽15内部的位置，使得弹簧卡块19与固定孔16卡接，从而对安装块18进行固定，此时通过活动轮17能够对装置进行移动，而在进行检测时通过将弹簧卡块19与固定孔16分离，并通过拉力弹簧20能够将安装块18与活动轮17收回安装槽15的内部，避免检测时装置出现移动，从而提高了装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有放置槽（13），且放置槽（13）的内壁底部固定连接有定位座（14），所述工作台（1）的顶部固定连接有两个安装板（6），且两个安装板（6）的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆（10），两个所述安装板（6）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个丝杆（12），且丝杆（12）与限位杆（10）的外壁设有两个夹具（9），两个所述夹具（9）的一侧外壁均设有橡胶垫（11），且丝杆（12）的一端固定连接有调节件（24），所述丝杆（12）的外壁设有固定卡齿（25），且其中一个安装板（6）的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧杆（22），且弹簧杆（22）的顶端固定连接有固定卡块（21），所述固定卡块（21）与固定卡齿（25）卡接，且固定卡块（21）的一侧外壁固定连接有下压件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（3），滑槽（3）的内壁滑动连接有检测架（4），且滑槽（3）的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆（2），电动伸缩杆（2）的输出端固定连接于检测架（4）的一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，其特征在于，所述检测架（4）的底部固定连接有伸缩气缸（8），伸缩气缸（8）的底部设有检测压板（7），且工作台（1）的顶部设有智能屏（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，其特征在于，所述工作台（1）的两侧外壁均开设有两个安装槽（15），且工作台（1）的两侧外壁均开设有四个固定孔（16），八个固定孔（16）分别与四个安装槽（15）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，其特征在于，四个所述安装槽（15）的内壁顶部均固定连接有两个拉力弹簧（20），且处于同一个安装槽（15）内部的两个拉力弹簧（20）的一端均固定连接有同一个安装块（18），四个安装块（18）的底部均设有活动轮（17）。

6.根据权利要求5所述的一种用于调节铸钢件成分配比的检测结构，其特征在于，四个所述安装块（18）的一侧外壁均设有两个弹簧卡块（19），且八个弹簧卡块（19）的外壁分别与八个固定孔（16）的内壁相接触。