CN219966880U - 一种柔性旋转焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性旋转焊接工作台，包括焊接平台、平台立柱和平台底座，焊接平台包括平台板，以及安装在平台板底部的平台连接板，平台连接板上设置有若干定位孔；平台立柱的顶部与焊接平台相连；平台底座与平台立柱的下端转动配合。本实用新型能够在焊接时根据需要转动焊接平台，无需焊工调整其自身的位置，有效地降低了焊接难度，提高了焊接效率。

Description

一种柔性旋转焊接工作台

技术领域

本实用新型属于焊接平台设备领域，具体涉及一种柔性旋转焊接工作台。

背景技术

在对产品进行组装焊接时，需要将组成产品的各个工件放置于焊接工作台上，并对其进行装夹定位，继而再进行焊接操作。现有的焊接工作台一般由固定的支撑架以及安装在支撑架上的台面板组成，焊接时不仅无法对零部件进行快速定位，而且该焊接工作台为固定机构，在进行焊接操作时，焊工需要不断地调整其自身位置以便于实现不同位置的焊接操作，直接给焊工作业带来了诸多不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性旋转焊接工作台，以解决焊接效率低的问题。

本实用新型的一种柔性旋转焊接工作台是这样实现的：

一种柔性旋转焊接工作台，包括

焊接平台，其包括平台板，以及安装在所述平台板底部的平台连接板，所述平台连接板上设置有若干定位孔；

平台立柱，其顶部与所述焊接平台相连；

平台底座，其与所述平台立柱的下端转动配合。

进一步的，所述平台板包括开设有定位孔的多孔板，以及设置在所述多孔板底部的支撑架，所述平台连接板固定在所述支撑架的底部。

进一步的，所述平台立柱的顶部设置有呈环形布置且固定在所述平台连接板底部的平台加强筋。

进一步的，所述平台立柱的下端设置有立柱连接件，所述平台底座包括底座连接件，所述立柱连接件通过轴承装配在所述底座连接件内。

进一步的，所述轴承包括平面轴承，以及安装在所述平面轴承下方的深沟球轴承。

进一步的，所述平台底座还包括安装在所述底座连接件下方的轴承挡板，所述轴承挡板与所述底座连接件通过螺栓连接。

进一步的，所述平台底座还包括设置在所述轴承挡板外围且呈环形布置的多个支撑腿。

进一步的，所述轴承挡板的底部设置有位于支撑腿内侧的底座加强圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型通过平台立柱和平台底座的转动配合，能够在焊接时根据需要转动焊接平台，无需焊工调整其自身的位置，有效地降低了焊接难度，提高了焊接效率；

(2)本实用新型通过定位孔的设置，可以方便安装快夹等固定夹具，从而实现工件的快速定位固定，进一步为焊接的进行提供便利性，并提高焊接效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的柔性旋转焊接工作台的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的柔性旋转焊接工作台的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的柔性旋转焊接工作台的主视图；

图4是图3中A-A方向的剖面图；

图5是图4中B部分的放大图；

图中：焊接平台1，平台立柱2，平台底座3，平台板4，平台连接板5，定位孔6，板面7，支撑架8，减重孔9，平台加强筋10，立柱连接件11，底座连接件12，平面轴承13，深沟球轴承14，环形台阶15，内封板16，环形外封板17，轴承挡板18，支撑腿19，底座加强圈20，螺栓21。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种柔性旋转焊接工作台，包括焊接平台1、平台立柱2和平台底座3，焊接平台1包括平台板4，以及安装在平台板4底部的平台连接板5，平台连接板5上设置有若干定位孔6；平台立柱2的顶部与焊接平台1相连；平台底座3与平台立柱2的下端转动配合。

为了方便在平台板4上的定位孔6上安装夹具等结构，平台板4包括开设有定位孔6的多孔板7，以及设置在多孔板7底部的支撑架8，平台连接板5固定在支撑架8的底部。

具体的，通过支撑架8将多孔板7与平台连接板5之间留有间隔，方便夹具等装夹结构的安装。而支撑架8的四角设置有连接孔，平台连接板5可以通过螺栓21等连接件实现其与平台板4之间的连接固定。

多孔板7可以选用但不仅限于圆形、矩形结构。

在本实施例中，多孔板7为方形板，而支撑架8为“田”字型结构，且多孔板7与支撑架8焊接在一起。

优选的，平台连接板5的底部设置有若干减重孔9，以减轻整个焊接工作台的重量。

为了保证焊接平台1的强度，平台立柱2的顶部设置有呈环形布置且固定在平台连接板5底部的平台加强筋10。

优选的，平台加强筋10分别与平台连接板5以及平台立柱2焊接。

为了实现平台立柱2与平台底座3之间的转动配合，平台立柱2的下端设置有立柱连接件11，平台底座3包括底座连接件12，立柱连接件11通过轴承装配在底座连接件12内。

优选的，立柱连接件11与平台立柱2焊接在一起。

为了实现立柱连接件11与底座连接件12之间的转动配合，轴承包括平面轴承13，以及安装在平面轴承13下方的深沟球轴承14。

其中，平面轴承13用于承载焊接平台1和平台立柱2，深沟球轴承14用于旋转，以及保证平台底座3支撑的稳定性。

具体的，底座连接件12套在立柱连接件11的外部，且底座连接件12的内壁上设置有环形台阶15，其中平面轴承13安装在环形台阶15上，而两个深沟球轴承14则位于环形台阶15下方，从而实现底座连接件12与立柱连接件11的配合。

优选的，深沟球轴承14的下方安装有利用螺栓与立柱连接件11相连的内封板16，以及利用螺栓与底座连接件12相连的环形外封板17，内封板16和外封板能够将深沟球轴承14进行固定，防止其脱落。

为了实现对底座连接件12的固定，平台底座3还包括安装在底座连接件12下方的轴承挡板18，轴承挡板18与底座连接件12通过螺栓连接。

为了保证整个焊接工作台的稳定支撑，平台底座3还包括设置在轴承挡板18外围且呈环形布置的多个支撑腿19。

优选的，支撑腿19与轴承挡板18焊接在一起。

为了保证平台底座3的强度，轴承挡板18的底部设置有位于支撑腿19内侧的底座加强圈20。

具体的，底座加强圈20为圆环形结构，并焊接在轴承挡板18的底部。

将待焊接的产品工件放置于焊接平台1上，可用快夹等夹具将其定位固定，然后即可进行焊接。在焊接时可以通过平台立柱2与平台底座3的转动配合旋转焊接平台1，方便焊工进行不同位置的焊接操作，以实现对产品的连续、快速焊接，使用十分方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种柔性旋转焊接工作台，其特征在于，包括

焊接平台（1），其包括平台板（4），以及安装在所述平台板（4）底部的平台连接板（5），所述平台连接板（5）上设置有若干定位孔（6）；

平台立柱（2），其顶部与所述焊接平台（1）相连；

平台底座（3），其与所述平台立柱（2）的下端转动配合。

2.根据权利要求1所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述平台板（4）包括开设有定位孔（6）的多孔板（7），以及设置在所述多孔板（7）底部的支撑架（8），所述平台连接板（5）固定在所述支撑架（8）的底部。

3.根据权利要求1所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述平台立柱（2）的顶部设置有呈环形布置且固定在所述平台连接板（5）底部的平台加强筋（10）。

4.根据权利要求1所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述平台立柱（2）的下端设置有立柱连接件（11），所述平台底座（3）包括底座连接件（12），所述立柱连接件（11）通过轴承装配在所述底座连接件（12）内。

5.根据权利要求4所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述轴承包括平面轴承（13），以及安装在所述平面轴承（13）下方的深沟球轴承（14）。

6.根据权利要求4所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述平台底座（3）还包括安装在所述底座连接件（12）下方的轴承挡板（18），所述轴承挡板（18）与所述底座连接件（12）通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述平台底座（3）还包括设置在所述轴承挡板（18）外围且呈环形布置的多个支撑腿（19）。

8.根据权利要求7所述的柔性旋转焊接工作台，其特征在于，所述轴承挡板（18）的底部设置有位于支撑腿（19）内侧的底座加强圈（20）。