CN218396711U - 风力发电锚板焊接加工用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体是一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置,包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置,底座包括多条支撑板,所述定位装置包括安装板,安装板上分别设置有旋转动力装置及两个支架,支架上支撑连接有丝杠。丝杠一端连接旋转动力装置,丝杠为双向丝杠,丝杠分别连接有第一螺母、第二螺母,两个支架之间连接有导向柱,导向柱与丝杠平行,第一螺母、第二螺母延伸部位分别与导向柱滑动连接。第一螺母连接有第一定位块,第二螺母连接有第二定位块。本实用新型针对风力发电机组用圆环形锚板焊接组合而设计,分别对两两相邻板材定位,使得连接处对齐,并可实现对工件的压紧,保证焊接过程中扇形板材的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体是一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置。
背景技术
风力发电机组的立柱作为支撑结构,对风力发电叶轮提供稳定的支撑。立柱的最下端埋设在地表以下,立柱最底端设置圆环形的锚板,锚板用来分别与地面及上部支撑组件连接。其中,锚板包括平板结构,平板上开设有用于连接的安装孔。
因立柱的直径很大,圆环形锚板的尺寸相应较大,锚板加工流程为:板材下料、坡口处理、焊接组合成为圆环、车削平面、防腐处理等等。
在焊接过程中,两个相邻扇形板材的边沿需要对齐,才能保证最终焊接成为标准的圆环结构,另外在焊接过程中,为了保证焊接质量,需要对扇形板材夹紧固定。
现有技术中,焊接过程多数采用人工手动去将两两扇形板连接处材分别对齐,采用简易铁块等物体压紧板材。扇形板材重量较大,人工搬动较为费力,容易使两两扇形板材交接处产生错位,导致成品焊接后有较大误差。另外,焊接过程中需要固定住板材,避免人为碰撞或焊接产生振动会影响焊接后的精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置,包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置。
所述底座包括多条支撑板,用来支撑多段扇形板材。
所述定位装置包括安装板,安装板上分别设置有旋转动力装置及两个支架,支架上支撑连接有丝杠,丝杠与支架转动连接,丝杠可相对两个支架转动。丝杠一端连接旋转动力装置,旋转动力装置可带动丝杠旋转。丝杠为双向丝杠,丝杠分别连接有第一螺母、第二螺母,两个支架之间连接有导向柱,导向柱与丝杠平行,第一螺母、第二螺母延伸部位分别与导向柱滑动连接,第一螺母、第二螺母在双向丝杠的带动下可同步反方向沿着导向柱移动。第一螺母连接有第一定位块,第二螺母连接有第二定位块,第一定位块、第二定位块均为扇形结构,两个定位块同步相向或相反移动,实现夹紧或松开的动作,两个扇形板材的连接处设置在第一定位块、第二定位块之间,两个定位块夹紧,将两个扇形板材边沿定位对齐。
所述夹紧装置包括底板,底板与底座的支撑板高度相同。底板上分别连接第一立柱、第二立柱,压板上开设有两个通孔,压板通过两个通孔分别与第一立柱、第二立柱套接,第一立柱、第二立柱分别螺纹连接有压紧螺母,压紧螺母设置在压板的上部。压板将扇形板材压紧固定,保证焊接过程中扇形板材的稳定性。
为了配合圆环形锚板的焊接组合,所述多组夹紧装置成环形分布;所述多组定位装置成环形分布。
所述第一螺母与第一定位块可拆卸连接,第二螺母与第二定位块可拆卸连接,对于不同直径的锚板,为了贴合其曲率,第一定位块及第二定位块可拆下,之后更换合适曲率的定位块。
为了保持稳定性,所述定位装置的两侧分别设置两个夹紧装置。
所述旋转动力装置选用旋转电机。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型针对风力发电机组用圆环形锚板焊接组合而设计,分别对两两相邻板材定位,使得扇形板材连接处对齐,防止错位。并可实现对工件的压紧,保证焊接过程中扇形板材的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是定位装置的结构示意图;
图3是夹紧装置的结构示意图。
图中:1、旋转动力装置;2、支架;3、第一定位块;4、扇形板材;5、丝杠;6、第二定位块;7、压板;8、第一立柱;9、压紧螺母;10、支撑板;11、第一螺母;12、第二螺母;13、底板;14、第二立柱;15、安装板;16、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1至图3所示,一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置,包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置,根据扇形板材的数量,确定定位装置和夹紧装置的数量。并且,多组夹紧装置成环形分布;所述多组定位装置成环形分布。
另外,一个定位装置的两侧分别设置两个夹紧装置。
例如图1所示,三块扇形板材组合成一个圆环形的锚板,定位装置设置三组,夹紧装置设置6组。
所述底座包括多条支撑板10,用来支撑多段扇形板材4,支撑板10的数量大于三条以上。
所述定位装置包括安装板15,安装板15上分别设置有旋转动力装置1及两个支架2,其中支架2固定在安装板15上,旋转动力装置1放置在安装板15上,为了配合旋转动力装置1的高度,可增加垫高块。支架2上支撑连接有丝杠5,丝杠5与支架2转动连接,丝杠5可相对两个支架2转动,二者之间可设置轴承。
丝杠5一端连接旋转动力装置1,旋转动力装置1可带动丝杠5旋转,旋转动力装置11选用旋转动力电机。丝杠5为双向丝杠,丝杠5分别连接有第一螺母11、第二螺母12,丝杠5与第一螺母11、第二螺母12构成双向滚珠丝杠螺母副。两个支架2之间连接有导向柱16,导向柱16与丝杠5平行,第一螺母11、第二螺母12分别设置延伸部位,延伸部位用来与导向柱16滑动连接,第一螺母11、第二螺母12在双向丝杠的带动下可同步反方向沿着导向柱16移动,上述结构直接购买现有产品组装即可。
第一螺母11连接有第一定位块3,第二螺母12连接有第二定位块6,第一定位块3、第二定位块6均为扇形结构,两个定位块同步相向或相反移动,实现夹紧或松开的动作,两个扇形板材的连接处设置在第一定位块3、第二定位块6之间,两个定位块夹紧,将两个扇形板材4边沿定位对齐。所述第一螺母11与第一定位块3通过螺栓连接固定,第二螺母12与第二定位块6通过螺栓连接固定,是本领域的常规连接手段,不再赘述。对于不同直径的锚板,为了贴合其曲率,第一定位块3及第二定位块6可拆下,之后更换合适曲率的定位块。
所述夹紧装置包括底板13,底板13与底座的支撑板10高度相同。底板13上分别固定连接第一立柱8、第二立柱14,压板7上开设有两个通孔,压板7通过两个通孔分别与第一立柱8、第二立柱14套接,第一立柱8、第二立柱14分别螺纹连接有压紧螺母9,压紧螺母9设置在压板7的上部。压板7将扇形板材4压紧固定,保证焊接过程中扇形板材4的稳定性。
具体的,利用本实用新型进行锚板焊接工艺的操作过程为:
首先将扇形板材4吊装放置在底座的支撑板10上,两两扇形板材4的连接处设置在定位装置处,旋转动力装置1驱动丝杆5,使定位装置的两个定位块相对移动,夹紧两个扇形板材4,使其边沿对齐,之后采用压紧螺母9将压板锁紧在扇形板材4的上部,然后松开两个定位块,进行焊接操作即可。
Claims (6)
1.一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置,其特征在于,包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置,所述底座包括多条支撑板(10),所述定位装置包括安装板(15),安装板(15)上分别设置有旋转动力装置(1)及两个支架(2),支架(2)上支撑连接有丝杠(5),丝杠(5)一端连接旋转动力装置(1),丝杠(5)为双向丝杠,丝杠(5)分别连接有第一螺母(11)、第二螺母(12),两个支架(2)之间连接有导向柱(16),导向柱(16)与丝杠(5)平行,第一螺母(11)、第二螺母(12)分别与导向柱(16)滑动连接,第一螺母(11)连接有第一定位块(3),第二螺母(12)连接有第二定位块(6),第一定位块(3)、第二定位块(6)均为扇形结构。
2.根据权利要求1所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置,其特征在于,所述夹紧装置包括底板(13),底板(13)与底座的支撑板(10)高度相同,底板(13)上分别连接第一立柱(8)、第二立柱(14),压板(7)上开设有两个通孔,压板(7)通过两个通孔分别与第一立柱(8)、第二立柱(14)套接,第一立柱(8)、第二立柱(14)分别螺纹连接有压紧螺母(9),压紧螺母(9)设置在压板(7)的上部。
3.根据权利要求2所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置,其特征在于,所述多组夹紧装置成环形分布。
4.根据权利要求1或2所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置,其特征在于,所述多组定位装置成环形分布。
5.根据权利要求1或2所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置,其特征在于,所述第一螺母(11)与第一定位块(3)可拆卸连接,第二螺母(12)与第二定位块(6)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置,其特征在于,所述旋转动力装置(1)选用旋转电机。
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CN202222520190.2U Active CN218396711U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 风力发电锚板焊接加工用辅助装置 |
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