CN218396711U - 风力发电锚板焊接加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置，包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置，底座包括多条支撑板，所述定位装置包括安装板，安装板上分别设置有旋转动力装置及两个支架，支架上支撑连接有丝杠。丝杠一端连接旋转动力装置，丝杠为双向丝杠，丝杠分别连接有第一螺母、第二螺母，两个支架之间连接有导向柱，导向柱与丝杠平行，第一螺母、第二螺母延伸部位分别与导向柱滑动连接。第一螺母连接有第一定位块，第二螺母连接有第二定位块。本实用新型针对风力发电机组用圆环形锚板焊接组合而设计，分别对两两相邻板材定位，使得连接处对齐，并可实现对工件的压紧，保证焊接过程中扇形板材的稳定性。

Description

风力发电锚板焊接加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置。

背景技术

风力发电机组的立柱作为支撑结构，对风力发电叶轮提供稳定的支撑。立柱的最下端埋设在地表以下，立柱最底端设置圆环形的锚板，锚板用来分别与地面及上部支撑组件连接。其中，锚板包括平板结构，平板上开设有用于连接的安装孔。

因立柱的直径很大，圆环形锚板的尺寸相应较大，锚板加工流程为：板材下料、坡口处理、焊接组合成为圆环、车削平面、防腐处理等等。

在焊接过程中，两个相邻扇形板材的边沿需要对齐，才能保证最终焊接成为标准的圆环结构，另外在焊接过程中，为了保证焊接质量，需要对扇形板材夹紧固定。

现有技术中，焊接过程多数采用人工手动去将两两扇形板连接处材分别对齐，采用简易铁块等物体压紧板材。扇形板材重量较大，人工搬动较为费力，容易使两两扇形板材交接处产生错位，导致成品焊接后有较大误差。另外，焊接过程中需要固定住板材，避免人为碰撞或焊接产生振动会影响焊接后的精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置，包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置。

所述底座包括多条支撑板，用来支撑多段扇形板材。

所述定位装置包括安装板，安装板上分别设置有旋转动力装置及两个支架，支架上支撑连接有丝杠，丝杠与支架转动连接，丝杠可相对两个支架转动。丝杠一端连接旋转动力装置，旋转动力装置可带动丝杠旋转。丝杠为双向丝杠，丝杠分别连接有第一螺母、第二螺母，两个支架之间连接有导向柱，导向柱与丝杠平行，第一螺母、第二螺母延伸部位分别与导向柱滑动连接，第一螺母、第二螺母在双向丝杠的带动下可同步反方向沿着导向柱移动。第一螺母连接有第一定位块，第二螺母连接有第二定位块，第一定位块、第二定位块均为扇形结构，两个定位块同步相向或相反移动，实现夹紧或松开的动作，两个扇形板材的连接处设置在第一定位块、第二定位块之间，两个定位块夹紧，将两个扇形板材边沿定位对齐。

所述夹紧装置包括底板，底板与底座的支撑板高度相同。底板上分别连接第一立柱、第二立柱，压板上开设有两个通孔，压板通过两个通孔分别与第一立柱、第二立柱套接，第一立柱、第二立柱分别螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母设置在压板的上部。压板将扇形板材压紧固定，保证焊接过程中扇形板材的稳定性。

为了配合圆环形锚板的焊接组合，所述多组夹紧装置成环形分布；所述多组定位装置成环形分布。

所述第一螺母与第一定位块可拆卸连接，第二螺母与第二定位块可拆卸连接，对于不同直径的锚板，为了贴合其曲率，第一定位块及第二定位块可拆下，之后更换合适曲率的定位块。

为了保持稳定性，所述定位装置的两侧分别设置两个夹紧装置。

所述旋转动力装置选用旋转电机。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型针对风力发电机组用圆环形锚板焊接组合而设计，分别对两两相邻板材定位，使得扇形板材连接处对齐，防止错位。并可实现对工件的压紧，保证焊接过程中扇形板材的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是定位装置的结构示意图；

图3是夹紧装置的结构示意图。

图中：1、旋转动力装置；2、支架；3、第一定位块；4、扇形板材；5、丝杠；6、第二定位块；7、压板；8、第一立柱；9、压紧螺母；10、支撑板；11、第一螺母；12、第二螺母；13、底板；14、第二立柱；15、安装板；16、导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1至图3所示，一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置，包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置，根据扇形板材的数量，确定定位装置和夹紧装置的数量。并且，多组夹紧装置成环形分布；所述多组定位装置成环形分布。

另外，一个定位装置的两侧分别设置两个夹紧装置。

例如图1所示，三块扇形板材组合成一个圆环形的锚板，定位装置设置三组，夹紧装置设置6组。

所述底座包括多条支撑板10，用来支撑多段扇形板材4，支撑板10的数量大于三条以上。

所述定位装置包括安装板15，安装板15上分别设置有旋转动力装置1及两个支架2，其中支架2固定在安装板15上，旋转动力装置1放置在安装板15上，为了配合旋转动力装置1的高度，可增加垫高块。支架2上支撑连接有丝杠5，丝杠5与支架2转动连接，丝杠5可相对两个支架2转动，二者之间可设置轴承。

丝杠5一端连接旋转动力装置1，旋转动力装置1可带动丝杠5旋转，旋转动力装置11选用旋转动力电机。丝杠5为双向丝杠，丝杠5分别连接有第一螺母11、第二螺母12，丝杠5与第一螺母11、第二螺母12构成双向滚珠丝杠螺母副。两个支架2之间连接有导向柱16，导向柱16与丝杠5平行，第一螺母11、第二螺母12分别设置延伸部位，延伸部位用来与导向柱16滑动连接，第一螺母11、第二螺母12在双向丝杠的带动下可同步反方向沿着导向柱16移动，上述结构直接购买现有产品组装即可。

第一螺母11连接有第一定位块3，第二螺母12连接有第二定位块6，第一定位块3、第二定位块6均为扇形结构，两个定位块同步相向或相反移动，实现夹紧或松开的动作，两个扇形板材的连接处设置在第一定位块3、第二定位块6之间，两个定位块夹紧，将两个扇形板材4边沿定位对齐。所述第一螺母11与第一定位块3通过螺栓连接固定，第二螺母12与第二定位块6通过螺栓连接固定，是本领域的常规连接手段，不再赘述。对于不同直径的锚板，为了贴合其曲率，第一定位块3及第二定位块6可拆下，之后更换合适曲率的定位块。

所述夹紧装置包括底板13，底板13与底座的支撑板10高度相同。底板13上分别固定连接第一立柱8、第二立柱14，压板7上开设有两个通孔，压板7通过两个通孔分别与第一立柱8、第二立柱14套接，第一立柱8、第二立柱14分别螺纹连接有压紧螺母9，压紧螺母9设置在压板7的上部。压板7将扇形板材4压紧固定，保证焊接过程中扇形板材4的稳定性。

具体的，利用本实用新型进行锚板焊接工艺的操作过程为：

首先将扇形板材4吊装放置在底座的支撑板10上，两两扇形板材4的连接处设置在定位装置处，旋转动力装置1驱动丝杆5，使定位装置的两个定位块相对移动，夹紧两个扇形板材4，使其边沿对齐，之后采用压紧螺母9将压板锁紧在扇形板材4的上部，然后松开两个定位块，进行焊接操作即可。

Claims (6)

1.一种风力发电锚板焊接加工用辅助装置，其特征在于，包括底座、多组定位装置及多组夹紧装置，所述底座包括多条支撑板(10)，所述定位装置包括安装板(15)，安装板(15)上分别设置有旋转动力装置(1)及两个支架(2)，支架(2)上支撑连接有丝杠(5)，丝杠(5)一端连接旋转动力装置(1)，丝杠(5)为双向丝杠，丝杠(5)分别连接有第一螺母(11)、第二螺母(12)，两个支架(2)之间连接有导向柱(16)，导向柱(16)与丝杠(5)平行，第一螺母(11)、第二螺母(12)分别与导向柱(16)滑动连接，第一螺母(11)连接有第一定位块(3)，第二螺母(12)连接有第二定位块(6)，第一定位块(3)、第二定位块(6)均为扇形结构。

2.根据权利要求1所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置，其特征在于，所述夹紧装置包括底板(13)，底板(13)与底座的支撑板(10)高度相同，底板(13)上分别连接第一立柱(8)、第二立柱(14)，压板(7)上开设有两个通孔，压板(7)通过两个通孔分别与第一立柱(8)、第二立柱(14)套接，第一立柱(8)、第二立柱(14)分别螺纹连接有压紧螺母(9)，压紧螺母(9)设置在压板(7)的上部。

3.根据权利要求2所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置，其特征在于，所述多组夹紧装置成环形分布。

4.根据权利要求1或2所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置，其特征在于，所述多组定位装置成环形分布。

5.根据权利要求1或2所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置，其特征在于，所述第一螺母(11)与第一定位块(3)可拆卸连接，第二螺母(12)与第二定位块(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的风力发电锚板焊接加工用辅助装置，其特征在于，所述旋转动力装置(1)选用旋转电机。

Images