CN219598453U - 一种圆环焊接设备 - Google Patents

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张华生
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Abstract

本实用新型公开了一种圆环焊接设备,包括架体、圆环放置组件、焊接组件、气动组件;所述气动组件固设在架体的顶部,其下固设有焊接组件;所述圆环放置组件固设在架体上,位于焊接组件的正下方;所述圆环放置组件包括法兰盘、连接杆、定位块;所述法兰盘固设在底板上,中间设为凸起的圆筒,其内连接有连接杆;所述连接杆另一端固设有定位块;所述定位块呈碗状,顶面和底面设为圆形平面,侧面设为弧形;所述底面大于顶面,在垂直于顶面的方向上左右各设有一条贯通顶面和底面且互相不相交的槽。本实用新型的一种圆环焊接设备,其结构设计简洁合理、稳定性强;焊点位置稳定,且能够快速放置和取出工件,并适用于不同半径的圆环。

Description

一种圆环焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,特别涉及一种圆环焊接设备。
背景技术
对圆环进行焊接工作,通常是使用一个具有环形的凹槽或者是圆柱形凸台的工作台来放置圆环,然后拿起焊枪进行焊接工作。放置在环形凹槽内属于圆环外径定位,放置在圆柱形凸台上属于圆环内径定位,两者都只适用于单一半径的圆环,且放置和取出都不方便;在更换圆环的过程中,焊枪需要移动位置,这就导致了焊点位置的不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆环焊接设备,其结构设计简洁合理、稳定性强;焊点位置稳定,且能够快速放置和取出工件,并适用于不同半径的圆环。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种圆环焊接设备,包括架体、圆环放置组件、焊接组件、气动组件;所述气动组件固设在架体的顶部,其下固设有焊接组件;所述圆环放置组件固设在架体上,位于焊接组件的正下方;
所述圆环放置组件包括法兰盘、连接杆、定位块;所述法兰盘固设在底板上,中间设为凸起的圆筒,其内连接有连接杆;
所述连接杆另一端固设有定位块;所述定位块呈碗状,顶面和底面设为圆形平面,侧面设为弧形;所述底面大于顶面,在垂直于顶面的方向上左右各设有一条贯通顶面和底面且互相不相交的槽;待焊接的圆环放置在定位块上,定位块上开出的槽,一条用来确定每次焊接的位置;当圆环焊接完成后,可以伸手进另一条槽内,方便取出圆环。
所述焊接组件包括焊枪、焊枪固定架、调节板、滑块、螺杆、滑轨板、连接板;所述焊枪固定架固设在调节板上,其上固设有焊枪;
所述调节板固设在滑块上;所述滑块其面上有螺纹孔和半圆形凹槽;
所述滑轨板上有凸起的半圆形的滑轨;所述滑轨卡在凹槽内;所述连接板固设在滑轨板上;所述滑轨板上还有螺纹孔;所述螺杆连接在滑轨板和滑块的螺纹孔内;通过旋转螺杆,可以使滑块前后或者上下运动,以此来调节焊枪的位置。
所述架体包括支撑板、支撑梁、底板、横梁、脚垫;所述横梁两两相互垂直固设,形成一个矩形框架,其上固设有支撑板,其下套固设有脚垫;所述底板呈矩形,面上有螺纹孔,其上固设有支撑梁;所述支撑梁为矩形体,顶面和底面分别设有方形块,其上有椭圆形凹槽和螺纹孔,另一端固设有支撑板;所述支撑板中间设为通孔,其面上还有螺纹孔。
所述气动组件包括气缸、伸缩杆、导柱、法兰、导柱板、T型块、L型板、过渡板、方形调节板;所述气缸固设在支撑板上,其上固设有伸缩杆;所述伸缩杆的另一端连接着T型板;所述T型板固设在导柱板上;所述导柱板上固设有导柱和L型板;所述导柱左右各一根,穿过支撑板,并依靠法兰紧固在支撑板上;所述过渡板固设在L型板上,其上还固设有方形调节板。
优选的,所述架体上还固设有电箱。
优选的,所述方形调节板中间设有通孔,通孔两侧设有正面和反面连通的弧形槽,焊接组件可以在两条弧形槽内不同的位置进行紧固,从而调节焊接组件的角度。
本实用新型的有益效果:
其结构设计简洁合理、稳定性强;焊点位置稳定,且能够快速放置和取出工件,并适用于不同半径的圆环。
附图说明
图1为本实用新型的一种圆环焊接设备的结构示意图;
图2为本实用新型的一种圆环焊接设备的轴侧示意图;
图3为本实用新型的一种圆环焊接设备的圆环放置组件的结构示意图;
图4为本实用新型的一种圆环焊接设备的气动组件的结构示意图;
图5为本实用新型的一种圆环焊接设备的焊接组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图5所示,一种圆环焊接设备,包括架体1、圆环放置组件4、焊接组件2、气动组件3;所述气动组件3固设在架体1的顶部,其下固设有焊接组件2;所述圆环放置组件4固设在架体1上,位于焊接组件2的正下方;
所述圆环放置组件4包括法兰盘11、连接杆10、定位块9;所述法兰盘11固设在底板29上,中间设为凸起的圆筒,其内连接有连接杆10;
所述连接杆10另一端固设有定位块9;所述定位块9呈碗状,顶面和底面设为圆形平面,侧面设为弧形;所述底面大于顶面,在垂直于顶面的方向上左右各设有一条贯通顶面和底面且互相不相交的槽28;待焊接的圆环放置在定位9上,定位块上开出的槽28,一条用来确定每次焊接的位置;当圆环焊接完成后,可以伸手进另一条槽28内,方便取出圆环。
所述焊接组件2包括焊枪23、焊枪固定架22、调节板21、滑块20、螺杆17、滑轨板19、连接板18;所述焊枪固定架22固设在调节板21上,其上固设有焊枪23;
所述调节板21固设在滑块20上;所述滑块20其面上有螺纹孔和半圆形凹槽;
所述滑轨板19上有凸起的半圆形的滑轨;所述滑轨卡在凹槽内;所述连接板18固设在滑轨板19上;所述滑轨板19上还有螺纹孔;所述螺杆17连接在滑轨板19和滑块20的螺纹孔内;通过旋转螺杆17,可以使滑块20前后或者上下运动,以此来调节焊枪23的位置。
所述架体1包括支撑板5、支撑梁8、底板29、横梁30、脚垫13;所述横梁30两两相互垂直固设,形成一个矩形框架,其上固设有底板29,其下固设有脚垫13;所述底板29呈矩形,面上有螺纹孔,其上固设有支撑梁8;所述支撑梁8为矩形体,顶面和底面分别设有方形块,其上有椭圆形凹槽和螺纹孔,另一端固设有支撑板5;所述支撑板5中间设为通孔,其面上还有螺纹孔。
所述气动组件3包括气缸27、伸缩杆26、导柱6、法兰7、导柱板25、T型块26、L型板14、过渡板15、方形调节板16;所述气缸27固设在支撑板5上,其上固设有伸缩杆26;所述伸缩杆26的另一端连接着T型板24;所述T型板24固设在导柱板25上;所述导柱板25上固设有导柱6和L型板14;所述导柱6左右各一根,穿过支撑板5,并依靠法兰7紧固在支撑板5上;所述过渡板15固设在L型板14上,其上还固设有方形调节板16。
优选的,所述架体1上还固设有电箱12。
优选的,所述方形调节板16中间设有通孔,通孔两侧设有正面和反面连通的弧形槽,焊接组件2可以在两条弧形槽内不同的位置进行紧固,从而调节焊接组件2的角度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆环焊接设备,其特征在于:包括架体、圆环放置组件、焊接组件、气动组件;所述气动组件固设在架体的顶部,其下固设有焊接组件;所述圆环放置组件固设在架体上,位于焊接组件的正下方;
所述圆环放置组件包括法兰盘、连接杆、定位块;所述法兰盘固设在底板上,中间设为凸起的圆筒,其内连接有连接杆;
所述连接杆另一端固设有定位块;所述定位块呈碗状,顶面和底面设为圆形平面,侧面设为弧形;所述底面大于顶面,在垂直于顶面的方向上设有贯通顶面和底面的槽。
2.根据权利要求1所述的圆环焊接设备,其特征在于:所述焊接组件包括焊枪、焊枪固定架、调节板、滑块、螺杆、滑轨板、连接板;所述焊枪固定架固设在调节板上,其上固设有焊枪;
所述调节板固设在滑块上;所述滑块其面上有螺纹孔和半圆形凹槽;
所述滑轨板上有凸起的半圆形的滑轨;所述滑轨卡在凹槽内;所述连接板固设在滑轨板上;所述滑轨板上还有螺纹孔;所述螺杆连接在滑轨板和滑块的螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的圆环焊接设备,其特征在于:所述架体包括支撑板、支撑梁、底板、横梁、脚垫;所述横梁两两相互垂直固设,形成一个矩形框架,其上固设有支撑板,其下套固设有脚垫;所述底板呈矩形,面上有螺纹孔,其上固设有支撑梁;所述支撑梁为矩形体,顶面和底面分别设有方形块,其上有椭圆形凹槽和螺纹孔,另一端固设有支撑板;所述支撑板中间设为通孔,其面上还有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的圆环焊接设备,其特征在于:所述气动组件包括气缸、伸缩杆、导柱、法兰、导柱板、T型块、L型板、过渡板、方形调节板;所述气缸固设在支撑板上,其上固设有伸缩杆;所述伸缩杆的另一端连接着T型板;所述T型板固设在导柱板上;所述导柱板上固设有导柱和L型板;所述导柱左右各一根,穿过支撑板,并依靠法兰紧固在支撑板上;所述过渡板固设在L型板上,其上还固设有方形调节板。
5.根据权利要求1或3所述的圆环焊接设备,其特征在于:所述架体上还固设有电箱。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117359129A (zh) * 2023-11-09 2024-01-09 浙江森车瑞日用品有限公司 一种壶底厚膜加热的焊接装置及工艺

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