CN207603414U - 转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具 - Google Patents

转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具,属于工艺装备;旨在提供一种电机转子装配工具。它包括定位、夹紧和校正装置;定位装置由按等边三角形分布在底座(8)上的三根立柱(3)、固定在底座(8)上的垫板(5)构成,该垫板上有以所述重心为中心均布的四个下销孔(9),立柱(3)的上端为阶梯轴;夹紧装置由定位在各阶梯轴上的压板(2)、与各螺杆配合的螺母(1)构成,压板(2)上有与下销孔(9)对应的上销孔(10);校正装置由插在任意上销孔(10)与对应下销孔(9)之间的三根插销(4)构成;压板(2)、垫板(5)和底座(8)上均有通孔。本实用新型结构简单、操作方便,是一种电机转子装配工具。

Description

转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机转子装配工具,尤其涉及一种转子铁芯部件叠压装配焊 及接夹具;属于工艺装备。
背景技术
[0002]转子铁芯部件通常由若干转子冲片叠装而成,其装配质量的好坏对电机整体性能 指标有着举足轻重的作用。目前通常采用手工方式进行装配:将工艺芯轴竖立在工作台上, 将若干转子冲片套叠在该工艺芯轴上,再通过螺杆将转子冲片压紧固定而形成转子铁芯部 件,最后取出工艺芯轴、再对转子铁芯部件的内腔孔进行焊接。该方法不仅比较麻烦、劳动 强度大、效率低,而且取出工艺芯轴时容易损伤转子铁芯部件的内腔孔,在将转子铁芯部件 放倒并对其内腔孔进行焊接时,容易损伤转子铁芯部件的外表面。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、 劳动强度小、效率高、不损伤工件的转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括定位装置、夹紧装置和 校正装置;所述定位装置由底座、呈等边三角形分布在该底座上的三根立柱、固定在底座上 的垫板构成,垫板上有以所述三角形重心为中心均匀分布的四个下销孔,各立柱的上端为 带有螺杆的阶梯轴;所述夹紧装置由定位在所述各阶梯轴上的压板、与各所述螺杆配合的 螺母构成,压板上有分别与下销孔位置对应的上销孔;所述校正装置由分别插在各上销孔 与对应下销孔之间的三根插销构成;压板、垫板以及底座的中央均开设有通孔。
[0005] 各立柱的外圆柱表面面对所述中心的一侧为圆弧面,各圆弧面以中心为圆心、且 半径相同;各立柱的下端通过销轴与底座固定连接。
[0006] 与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,以三根定位柱确定的圆 为定位基准对冲片进行定位,并通过插在对应的下销孔与对应的上销孔之间插销来确保各 冲片位置对应,从而可保证在转子铁芯部件内部形成多个用于安装磁钢套的通道。另外,由 于以冲片外圆为定为基准,因此不仅装夹工件操作简单方便,而且还克服了传统夹具的工 艺芯轴容易损伤转子铁芯部件内腔孔,从而造成焊接困难、影响产品质量的缺陷。第三,由 于采用外圆定位、没有工艺芯轴阻隔,因此无需将叠压好的铁芯部件取下即可对其内腔孔 进行焊接;既提高了效率、降低了劳动强度,而且还能利用本夹具支承工件、避免铁芯部件 外表面因磕碰而造成冲片损伤。本实用新型具有结构简单、操作方便、劳动强度小、效率高、 不损伤工件、一物多用等诸多优点。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0008] 图2是图1中的A—A剖视图;
[0009]图3是本实用新型应用于转子铁芯部件焊接时的结构示意图;
[0010]图4是转子铁芯冲片的结构示意图。
[0011]图中:螺母1、压板2、立柱3、插销4、垫板5、销轴6、铁芯冲片7、定位孔7-1、磁钢套安 装孔7-2、焊接口 7-3、固定在底座8、下销孔9、上销孔10。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1〜4所示:本实用新型由定位装置、夹紧装置和校正装置构成。所述定位装置 由底座8、呈等边三角形均布固定在该底座上的三根圆形立柱3以及固定在底座8上的垫板5 构成,该垫板上有以所述三角形重心为中心均匀分布的四个下销孔9,各立柱3的上端为带 有螺杆(图中未标示出)的阶梯轴(图中未标示出)。所述夹紧装置由定位在各所述阶梯轴上 的压板2、与各所述螺杆配合的螺母1构成,压板2上有分别与下销孔9位置对应的上销孔10。 所述校正装置由分别插在任意三个上销孔10与对应下销孔9之间的三根插销4构成;压板2、 塾板5以及底座8的中央位置均开设有用于焊枪伸入的通孔。
[0014]为了增大定位面与铁芯冲片7的外缘的接触面积、避免铁芯冲片7外缘损伤,各立 柱3的外圆柱表面面对所述中心的一侧为圆弧面,三个圆弧面均以所述中心为圆心、且半径 相同。
[0015]为了避免立柱3发生转动而导致三个所述圆弧面不能共同围成一个用于定位铁芯 冲片7外缘的圆柱面,各立柱3的下端均通过销轴6与底座8固定连接。
[0016]使用时,先将若干铁芯冲片7叠摞于由立柱3所围成的区域内,然后将垫板5定位于 三根立柱3的上端,将三根插销4分别从各上销孔10中插入并穿过各铁芯冲片7上对应的定 位孔7-1,直至伸入对应的下销孔9中;最后分别拧紧各螺母1,完成转子铁芯部件叠压装配。
[0017] 三根插销4的作用是保证各铁芯冲片7上的各磁钢套安装孔7-2位置对应而形成通 道,从而便于后续镶嵌磁钢套;同时也为了保证分布在各铁芯冲片7内孔处的焊接口 7-3位 置对应,从而形成用于容纳焊锡的焊缝(参见图4)。
[0018] 焊接时,将本实用新型侧放,将焊枪从位于底座8或压板2上的所述通孔伸入所述 转子铁芯部件的内腔孔中,沿所述焊缝(四条焊缝)焊接即可。焊接完毕,松开螺母1,取出转 子铁芯部件即可。

Claims (3)

1.一种转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具,包括定位装置、夹紧装置和校正装置;其特 征在于:所述定位装置由底座(8)、呈等边三角形分布在该底座上的三根立柱(3)、固定在底 座(8)上的垫板(5)构成,该垫板上有以所述三角形重心为中心均匀分布的四个下销孔(9), 各立柱(3)的上端为带有螺杆的阶梯轴;所述夹紧装置由定位在各所述阶梯轴上的压板 (2)、与各所述螺杆配合的螺母(1)构成,压板(2)上有分别与下销孔(9)位置对应的上销孔 (10);所述校正装置由分别插在各上销孔(1〇)与对应下销孔(9)之间的三根插销(4)构成; 压板(2)、塾板(5)以及底座(8)的中央均开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具,其特征在于:各立柱(3) 的外圆柱表面面对所述中心的一侧为圆弧面,各圆弧面以中心为圆心、且半径相同。
3.根据权利要求2所述的转子铁芯部件叠压装配及焊接夹具,其特征在于:各立柱(3) 的下端通过销轴(6)与底座(8)固定连接。
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