CN219965129U - 一种硅块破碎用进料斗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅块破碎用进料斗结构，主要涉及硅块破碎领域。包括进料斗主体，所述进料斗主体的内侧设有与其形状相适应的衬套，所述衬套的顶部对称的设有挂板，所述挂板挂置在进料斗主体的顶部，所述进料斗主体的两侧沿横向对称的滑动连接有限位块，所述限位块与进料斗主体之间设有复位弹簧，所述挂板上设有L型孔，所述限位块滑动连接在L型孔内，所述衬套的侧壁上设有多个除尘孔。本实用新型的有益效果在于：它能够对进料斗的结构进行加固，降低更换维护的频次，且更换时更加方便快捷，大大提升了更换维护的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅块破碎领域，具体是一种硅块破碎用进料斗结构。
背景技术
现有的硅块在初步破碎时，通常是将硅块倒入进料斗内，现有硅块最常用的包装方式为袋装，进料时将袋装的硅块吊运到进料斗的上方，然后将包装袋的底部划破后使得内部的硅块整体掉落到进料斗内，由于每袋硅块的重量较大，长此以往很容易使得进料斗的侧壁弯曲变形甚至出现破损，导致出现进料时漏料的情况，而现有的硅块初步破碎的结构一般尺寸较大，进料斗位于高处，使得进料斗在破损后的更换维修时非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅块破碎用进料斗结构，它能够对进料斗的结构进行加固，降低更换维护的频次，且更换时更加方便快捷，大大提升了更换维护的效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种硅块破碎用进料斗结构，包括进料斗主体，所述进料斗主体的内侧设有与其形状相适应的衬套，所述衬套的顶部对称的设有挂板，所述挂板挂置在进料斗主体的顶部，所述进料斗主体的两侧沿横向对称的滑动连接有限位块，所述限位块与进料斗主体之间设有复位弹簧，所述挂板上设有L型孔，所述限位块滑动连接在L型孔内，所述衬套的侧壁上设有多个除尘孔。
进一步的，所述进料斗主体的两侧对称的设有滑槽，所述限位块滑动连接在滑槽内，所述复位弹簧位于限位块与滑槽的侧壁之间。
进一步的，所述挂板的纵截面为倒L型，所述进料斗主体的侧壁位于挂板倒L型的竖向部分与衬套之间。
进一步的，所述L型孔设置在挂板倒L型的竖向部分上，所述限位块的端部延伸至挂板倒L型竖向部分的外侧。
进一步的，每侧的所述限位块均为对称设置的两个，两个限位块上均转动连接有连杆，两个连杆的端部转动连接。
进一步的，所述进料斗主体的侧壁上设有吸尘管，所述衬套的侧壁内部设有吸尘腔，所述吸尘腔的一侧设有与吸尘管连通的通孔，所述除尘孔贯穿吸尘腔上与通孔相对的侧壁。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型在进料斗主体的内侧设置与其形状相适应的衬套，从而有效提升进料斗主体侧壁的结构强度，在硅块的多次重复进料冲击时，减少进料斗主体侧壁弯曲或者破损的几率，有效提高其使用寿命，大大降低了更换维护的频次，且在衬套的顶部对称的设置挂板，挂板挂置在进料斗主体的顶部，这样的设置在需要更换衬套时，只需要将衬套吊运至进料斗主体的上方，将衬套放入进料斗主体的内部后挂板在重力的作用下自动挂置在进料斗主体的顶部，使得衬套的更换更加便捷，大大提高了更换维护的效率，保证了进料的准确性；
2、在进料斗主体的两侧沿横向对称的滑动设置限位块，限位块与进料斗主体之间设置复位弹簧，在挂板上设置L型孔，限位块滑动连接在L型孔内，更换前滑动限位块使其对复位弹簧进行压缩，限位块运动至与L型孔竖向部分相对的位置，这样的设置在衬套放入进料斗主体的内部挂板挂置在进料斗主体侧壁上的过程中，限位块在L型孔的竖向部分滑动运动，直至衬套完全放入后限位块滑动至L型孔的拐角处，此时松开限位块在复位弹簧的作用下限位块横向滑动进入L型孔的横向部分内，使得衬套整体在竖向方向相对进料斗主体实现固定，从而进一提高了衬套相对进料斗主体结构的稳固性，避免了衬套的晃动或错位，进一步保证了进料结构的稳固性。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的右视图。
附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图2中B-B方向的剖视图。
附图5是本实用新型的附图4中C-C方向的剖视图。
附图中所示标号：
1、进料斗主体；2、衬套；3、挂板；4、限位块；5、复位弹簧；6、L型孔；7、除尘孔；8、滑槽；9、连杆；10、吸尘管；11、吸尘腔；12、通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种硅块破碎用进料斗结构，主体结构包括进料斗主体1，其为上宽下窄的漏斗状结构，使用金属材质制作，所述进料斗主体1的内侧设有与其形状相适应的衬套2，衬套2一般采用金属材质制作，其厚度大于进料斗主体1，贴合在进料斗主体1的内壁上，提高进料斗主体1整体的结构强度，在持续的进料过程中降低对进料斗主体1的冲击，避免进料斗主体1弯曲损坏后出现的漏料现象，延长使用寿命，降低更换维护的频次，所述衬套2的顶部对称的焊接或者一体成型的固定有挂板3，所述挂板3挂置在进料斗主体1的顶部，在安装时衬套2通过吊运移动至进料斗主体1的上方，松开后其进入进料斗主体1的内部，此时挂板3挂置在进料斗主体1侧壁的顶部，这样的结构使得衬套2的拆装都非常便捷，降低了更换维修时的工作强度，不需要人为攀爬到高处进行操作，提高了维护的效率和便利性，所述进料斗主体1的两侧沿横向对称的滑动连接有限位块4，所述限位块4与进料斗主体1之间设有复位弹簧5，在衬套2安装过程中，提前朝向相背的方向滑动连接限位块4，对复位弹簧5进行压缩，所述挂板3上设有L型孔6，使得限位块4与L型孔6的竖向部分对齐，随着衬套2的安装到位，限位块4位于L型孔6的拐角处，所述限位块4滑动连接在L型孔6内，此时松开限位块4，在复位弹簧6的作用下限位块4沿横向滑动复位进入L型孔6的横向部分中，从而实现挂板3相对进料斗主体1在竖向方向的限位，提高了衬套2安装后结构的稳固性，保证了进料结构的稳固性和进料的准确性，所述衬套2的侧壁上设有多个除尘孔7，除尘孔7的设置可以在进料和破碎时将产生的硅粉粉末吸走，避免污染加工环境，同时将硅粉粉末进行回收，有效降低原材料的浪费损耗。
优选的，所述进料斗主体1的两侧对称的设有滑槽8，滑槽8由进料斗主体12的表面向内凹陷形成，所述限位块4滑动连接在滑槽8内，为限位块4的滑动提供准确的导向，提高限位块4滑动结构的稳固性，所述复位弹簧5位于限位块4与滑槽8的侧壁之间，在滑动时能够准确对复位弹簧5进行压缩，保证其复位滑动的准确性。
优选的，所述挂板3的纵截面为倒L型，所述进料斗主体1的侧壁位于挂板3倒L型的竖向部分与衬套2之间，倒L型的结构使其与衬套2的侧壁之间形成挂置槽，在衬套2安装进入进料斗主体1中的过程中，挂置槽套设在进料斗主体1的侧壁上，结构更加简单，安装连接更加稳固和便利。
优选的，所述L型孔6贯穿设置在挂板3倒L型的竖向部分上，方便与限位块4进行配合，L型孔6竖向部分贯穿至挂板3的底端，所述限位块4的端部延伸至挂板3倒L型竖向部分的外侧，这样的结构在挂板3完全挂置到进料斗主体1的顶部后，可以便捷的从外部对限位块4进行操作，使得及时复位，对限位块4的滑动操作更加顺畅。
优选的，每侧的所述限位块4均为对称设置的两个，两个限位块4上均通过销轴或者铰链转动连接有连杆9，两个连杆9的端部通过销轴或者铰链转动连接，这样的结构在需要安装前向下按压两个连杆9的连接处，使两个连杆9端部的限位块4相背滑动对复位弹簧5进行压缩，直至两个连杆9转动到水平方向，此时在竖直方向不会产生作用力使得两个限位块4维持在指定的位置，方便衬套2安装时限位块4准确的进入L型孔6的竖向部分，不需要人为对限位块4进行维持固定，衬套2安装完毕后向上推动两个连杆9的连接处，在复位弹簧5的作用下两个连杆9转动，失去连杆9支撑的限位块4自动复位滑动进入L型孔6的横向部分对衬套2及挂板3进行限位操作，结构简单，操作步骤进一步简化，进一步提高了衬套2拆装的便利性。
优选的，所述进料斗主体1的侧壁上设有吸尘管10，与外界的吸尘系统连通产生吸力，所述衬套2的侧壁内部设有吸尘腔11，为开设在衬套2内部的腔体结构，所述吸尘腔11的一侧设有与吸尘管10连通的通孔12，在衬套2安装进入进料斗主体1的内部后通孔12自动与吸尘管10对齐，所述除尘孔7贯穿吸尘腔11上与通孔12相对的侧壁，使得进料斗主体1中的硅粉粉末穿过除尘孔7之后进入吸尘腔11中，穿过吸尘管10之后被抽走，实现对进料斗主体1中的高效便捷的除尘处理。
工作原理：本实用新型在进料斗主体1的内侧设置与其形状相适应的衬套2，从而有效提升进料斗主体1侧壁的结构强度，在硅块的多次重复进料冲击时，减少进料斗主体1侧壁弯曲或者破损的几率，有效提高其使用寿命，大大降低了更换维护的频次，且在衬套2的顶部对称的设置挂板3，挂板3挂置在进料斗主体1的顶部，这样的设置在需要更换衬套2时，只需要将衬套2吊运至进料斗主体1的上方，将衬套2放入进料斗主体1的内部后挂板3在重力的作用下自动挂置在进料斗主体1的顶部，使得衬套2的更换更加便捷，大大提高了更换维护的效率，保证了进料的准确性；在进料斗主体1的两侧沿横向对称的滑动设置限位块4，限位块4与进料斗主体1之间设置复位弹簧5，在挂板3上设置L型孔6，限位块4滑动连接在L型孔6内，更换前滑动限位块4使其对复位弹簧5进行压缩，限位块4运动至与L型孔6竖向部分相对的位置，这样的设置在衬套2放入进料斗主体1的内部挂板3挂置在进料斗主体1侧壁上的过程中，限位块4在L型孔6的竖向部分滑动运动，直至衬套2完全放入后限位块4滑动至L型孔6的拐角处，此时松开限位块4在复位弹簧5的作用下限位块4横向滑动进入L型孔6的横向部分内，使得衬套2整体在竖向方向相对进料斗主体1实现固定，从而进一提高了衬套2相对进料斗主体1结构的稳固性，避免了衬套2的晃动或错位，进一步保证了进料结构的稳固性。
Claims (6)
1.一种硅块破碎用进料斗结构，包括进料斗主体(1)，其特征在于：所述进料斗主体(1)的内侧设有与其形状相适应的衬套(2)，所述衬套(2)的顶部对称的设有挂板(3)，所述挂板(3)挂置在进料斗主体(1)的顶部，所述进料斗主体(1)的两侧沿横向对称的滑动连接有限位块(4)，所述限位块(4)与进料斗主体(1)之间设有复位弹簧(5)，所述挂板(3)上设有L型孔(6)，所述限位块(4)滑动连接在L型孔(6)内，所述衬套(2)的侧壁上设有多个除尘孔(7)。
2.根据权利要求1所述一种硅块破碎用进料斗结构，其特征在于：所述进料斗主体(1)的两侧对称的设有滑槽(8)，所述限位块(4)滑动连接在滑槽(8)内，所述复位弹簧(5)位于限位块(4)与滑槽(8)的侧壁之间。
3.根据权利要求1所述一种硅块破碎用进料斗结构，其特征在于：所述挂板(3)的纵截面为倒L型，所述进料斗主体(1)的侧壁位于挂板(3)倒L型的竖向部分与衬套(2)之间。
4.根据权利要求3所述一种硅块破碎用进料斗结构，其特征在于：所述L型孔(6)设置在挂板(3)倒L型的竖向部分上，所述限位块(4)的端部延伸至挂板(3)倒L型竖向部分的外侧。
5.根据权利要求4所述一种硅块破碎用进料斗结构，其特征在于：每侧的所述限位块(4)均为对称设置的两个，两个限位块(4)上均转动连接有连杆(9)，两个连杆(9)的端部转动连接。
6.根据权利要求1所述一种硅块破碎用进料斗结构，其特征在于：所述进料斗主体(1)的侧壁上设有吸尘管(10)，所述衬套(2)的侧壁内部设有吸尘腔(11)，所述吸尘腔(11)的一侧设有与吸尘管(10)连通的通孔(12)，所述除尘孔(7)贯穿吸尘腔(11)上与通孔(12)相对的侧壁。
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