CN219964787U - 一种具有定量取样功能的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量取样功能的搅拌釜，所述底板上方设置有称重盘机构，且称重盘机构上方设置有取样槽，所述搅拌釜本体顶部开设有进料口，底部开设有出料口，所述出料口内部设置有出料流速调节机构，所述搅拌釜本体内部设置有搅拌机构，且搅拌机构一端与搅拌釜本体顶部设置的电机相连接，所述电机与搅拌釜本体外侧设置的控制面板电性连接。该具有定量取样功能的搅拌釜，本装置为解决搅拌釜无法定量取样的问题，通过在底板上方设置有称重盘机构，且称重盘机构上方设置有取样槽，将所需量输入智能称重盘，智能称重盘对落入取样槽内部的搅拌料进行称重，当达到输入重量时，控制面板控制微型电机进行旋转，对出料口进行封闭。

Description

一种具有定量取样功能的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种具有定量取样功能的搅拌釜。

背景技术

在化工生产过程中，设备搅拌起到物料的传质、传热、传动和加速反应的作用，搅拌效果的好坏直接影响到反应速度、产品质量和产品获得率，因此良好的搅拌设备在生产过程中至关重要。搅拌釜是化工生产中使用的典型设备之一。化学工艺过程中的种种化学变化，是以参加反应的介质的充分混合为前提的。对于加热、冷却、萃取及气体吸收等物理变化过程，也往往采用搅拌操作才能获得更好的效果。

经检索发现现有技术中如公开号CN204051495U一种搅拌釜，具有筒体、上封头、下封头、进料管、出料管、搅拌轴、斜桨、平桨、螺旋叶片、凸起、电机，本搅拌釜搅拌桨上层为斜桨搅拌，下层为平桨搅拌，斜桨与平桨之间焊接螺旋叶片，在电机的带动下开始搅拌，搅拌桨将物料打碎，在螺旋叶片的带动下，物料上升，一部分随叶片甩出与釜内壁上的凸起相碰撞，将物料再度破碎混合，一部分随叶片上升至斜桨处，由于斜桨的阻挡，物料向下运动，再度混合，如此反复，达到混合均匀的目的，搅拌效果好，混合均匀度高。

上述搅拌釜搅拌效果好，混合均匀度高，但上述搅拌釜无法进行定量取样，导致在取样过程中出现多取或取量不足的情况发生，因此提出一种具有定量取样功能的搅拌釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量取样功能的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的搅拌釜无法定量取样的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量取样功能的搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体底部对称设置有支脚，且支脚下方连接有底板，所述底板上方设置有称重盘机构，且称重盘机构上方设置有取样槽，所述搅拌釜本体顶部开设有进料口，底部开设有出料口，且出料口位于取样槽正上方，所述出料口内部设置有出料流速调节机构，所述搅拌釜本体内部设置有搅拌机构，且搅拌机构一端与搅拌釜本体顶部设置的电机相连接，所述电机与搅拌釜本体外侧设置的控制面板电性连接。

优选的，所述称重盘机构包括智能称重盘，且智能称重盘底部连接有安装板，所述安装板下方设置有卡条，且底板上开设有与卡条相匹配的卡槽。

通过上述技术方案：便于对智能称重盘的位置进行限定。

优选的，所述卡条底部安装有磁条，且卡槽内设置有与磁条相互吸引的铁条。

通过上述技术方案：便于对卡条位置进行一定程度的限定。

优选的，所述取样槽一侧开设有观察窗，且观察窗上刻有计量尺。

通过上述技术方案：便于直接观察所取量。

优选的，所述出料流速调节机构包括固定盘，所述固定盘与出料口内壁相连接，且固定盘上开设有若干组出料孔，所述固定盘的顶端转动连接有转动盘，且转动盘上开设有若干组与出料孔相匹配的移动孔，所述转动盘外侧与齿轮相啮合，且齿轮内部通过转杆与微型电机输出端相连接。

通过上述技术方案：便于控制出料流速。

优选的，所述控制面板与电机、智能称重盘、微型电机均为电性连接。

通过上述技术方案：便于控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定量取样功能的搅拌釜，本装置为解决搅拌釜无法定量取样的问题，通过在底板上方设置有称重盘机构，且称重盘机构上方设置有取样槽，使用时，将所需量输入智能称重盘，输入完成后开启微型电机，在微型电机的作用下，搅拌料从出料孔与移动孔重合处流出落入取样槽内部，智能称重盘对落入取样槽内部的搅拌料进行称重，当达到输入重量时，将信号传送至控制面板内部，控制面板控制微型电机进行旋转，对出料口进行封闭。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型称重盘机构结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图；

图5为本实用新型出料流速调节机构结构示意图；

图6为本实用新型控制面板控制流程示意图。

图中：1、搅拌釜本体；101、进料口；102、出料口；2、支脚；3、底板；4、称重盘机构；401、智能称重盘；402、安装板；403、卡条；4031、磁条；5、取样槽；501、观察窗；502、计量尺；6、出料流速调节机构；601、固定盘；602、出料孔；603、转动盘；604、移动孔；605、齿轮；606、微型电机；7、搅拌机构；8、电机；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量取样功能的搅拌釜，根据图1和图4-5所示，搅拌釜本体1顶部开设有进料口101，底部开设有出料口102，且出料口102内部设置有出料流速调节机构6，进料口101处安装有与其匹配的封盖。

具体的，出料流速调节机构6包括固定盘601，固定盘601与出料口102内壁相连接，且固定盘601上开设有若干组出料孔602，固定盘601的顶端转动连接有转动盘603，且转动盘603上开设有若干组与出料孔602相匹配的移动孔604，转动盘603外侧与齿轮605相啮合，且齿轮605内部通过转杆与微型电机606输出端相连接。

在进一步实施例中，通过设置出料流速调节机构6，便于对出料流速进行控制，防止在称重后期出料流速过快，导致取量有误差。

当需要调节出料流速时，开启微型电机606，在微型电机606的作用下齿轮605带动转动盘603以及转动盘603上的移动孔604进行旋转，移动孔604的移动改变与出料孔602之间的间隙，从而使出料流速发生变化。

根据图1所示，搅拌釜本体1内部设置有搅拌机构7，且搅拌机构7一端与搅拌釜本体1顶部设置的电机8相连接。

在进一步实施例中，搅拌机构7包括搅拌杆，搅拌杆一端与电机8相连接，搅拌杆外侧设置有若干组搅拌叶，搅拌叶一侧安装有清洁刷，用于对搅拌釜本体1内壁进行清洁。

根据图1-3所和图6示，搅拌釜本体1底部对称设置有支脚2，且支脚2下方连接有底板3，底板3上方设置有称重盘机构4，且称重盘机构4上方设置有取样槽5，取样槽5位于出料口102正下方，搅拌釜本体1外侧设置有控制面板9。

具体的，称重盘机构4包括智能称重盘401，且智能称重盘401底部连接有安装板402，安装板402下方设置有卡条403，且底板3上开设有与卡条403相匹配的卡槽。

在进一步实施例中，卡条403底部安装有磁条4031，且卡槽内设置有与磁条4031相互吸引的铁条，卡条403以及磁条4031的设置可以对安装板402以及智能称重盘401的位置起到一定的限制作用。

具体的，取样槽5一侧开设有观察窗501，且观察窗501上刻有计量尺502，观察窗501以及计量尺502的设置，便于直接观察取样槽5所取搅拌料量。

再进一步实施例中，控制面板9与电机8、智能称重盘401、微型电机606均为电性连接。

使用时，将取样槽5放于智能称重盘401上方进行归零，再将所需量输入智能称重盘401，输入完成后开启微型电机606，在微型电机606的作用下，搅拌料从出料孔602与移动孔604重合处流出落入取样槽5内部，智能称重盘401对落入取样槽5内部的搅拌料进行称重，当达到输入重量时，将信号传送至控制面板9内部，控制面板9控制微型电机606进行旋转，对出料口102进行封闭。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定量取样功能的搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)底部对称设置有支脚(2)，且支脚(2)下方连接有底板(3)，所述底板(3)上方设置有称重盘机构(4)，且称重盘机构(4)上方设置有取样槽(5)，所述搅拌釜本体(1)顶部开设有进料口(101)，底部开设有出料口(102)，且出料口(102)位于取样槽(5)正上方，所述出料口(102)内部设置有出料流速调节机构(6)，所述搅拌釜本体(1)内部设置有搅拌机构(7)，且搅拌机构(7)一端与搅拌釜本体(1)顶部设置的电机(8)相连接，所述电机(8)与搅拌釜本体(1)外侧设置的控制面板(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量取样功能的搅拌釜，其特征在于：所述称重盘机构(4)包括智能称重盘(401)，且智能称重盘(401)底部连接有安装板(402)，所述安装板(402)下方设置有卡条(403)，且底板(3)上开设有与卡条(403)相匹配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有定量取样功能的搅拌釜，其特征在于：所述卡条(403)底部安装有磁条(4031)，且卡槽内设置有与磁条(4031)相互吸引的铁条。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量取样功能的搅拌釜，其特征在于：所述取样槽(5)一侧开设有观察窗(501)，且观察窗(501)上刻有计量尺(502)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量取样功能的搅拌釜，其特征在于：所述出料流速调节机构(6)包括固定盘(601)，所述固定盘(601)与出料口(102)内壁相连接，且固定盘(601)上开设有若干组出料孔(602)，所述固定盘(601)的顶端转动连接有转动盘(603)，且转动盘(603)上开设有若干组与出料孔(602)相匹配的移动孔(604)，所述转动盘(603)外侧与齿轮(605)相啮合，且齿轮(605)内部通过转杆与微型电机(606)输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有定量取样功能的搅拌釜，其特征在于：所述控制面板(9)与电机(8)、智能称重盘(401)、微型电机(606)均为电性连接。