CN220091128U - 一种水性丙烯酸乳液用搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐内部的顶部设置有安装板,所述搅拌罐顶部的一侧安装有电机,所述电机的输出端设置有转杆,所述转杆的底部延伸至安装板的下方并设置有齿轮C,所述安装板底部的边缘处开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内侧滑动连接有两组滑块;本实用新型通过电机、齿轮A、内齿环、套筒、螺旋输送杆、搅拌杆、齿轮B、转杆和齿轮C之间的互相配合,使得装置在控制内齿环旋转,带动两组搅拌杆对水性丙烯酸乳液原料进行搅拌混合时,可同步带动螺旋输送杆旋转,将搅拌罐底部的物料从套筒内不断向上输送,可有效避免原料沉淀的现象发生,提升了装置的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体为一种水性丙烯酸乳液用搅拌器。
背景技术
丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体,丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液,它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液,适用于多种涂料配方,具有突出的耐水性和耐候性,特别是在高光和半光涂料中有优异的表现,在对水性丙烯酸乳液生产时需要使用搅拌器对其原料进行搅拌混合;
现有授权公告号为“CN215693726U”的专利公开了水性丙烯酸乳液生产用搅拌器,其通过在进料口的顶部活动安装有称重斗,通过称重斗可对需要进行搅拌的物料进行称重,使工作人员根据物料重量对物料进行精确的混合配比,同时也便于工作人员对物料混合比例的掌控,保证了物料配比的精准性,从而提高了水性丙烯酸乳液生产时的质量;
但该装置中存在以下不足:
1、在对水性丙烯酸乳液原料混合时,部分原料易发生沉淀现象,导致物料混合均匀性下降,但上述装置在对原料搅拌时,难以将底部沉淀物料向上输送,降低了装置的混合均匀性;
2、该装置在对水性丙烯酸乳液生产搅拌时,不便于对搅拌罐内的溶液快速取样,导致操作人员不方便及时掌握乳液的混合状态,难以保证产品的混合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐内部的顶部设置有安装板,所述搅拌罐顶部的一侧安装有电机,所述电机的输出端设置有转杆,所述转杆的底部延伸至安装板的下方并设置有齿轮C,所述安装板底部的边缘处开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内侧滑动连接有两组滑块,两组所述滑块的底部共同设置有与齿轮C相啮合的内齿环,所述内齿环底部的两侧设置有搅拌杆;
所述安装板底部的中部设置有套筒,所述套筒顶部的中部套设有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的顶部设置有齿轮A,所述转杆外侧的中部设置有与齿轮A相啮合的齿轮B,所述搅拌罐一侧的底部设置有取样组件。
优选的,所述取样组件包括推杆、挡板、密封塞、连接管、弹簧、活动槽、取样盒、固定环和固定槽,所述固定槽位于搅拌罐一侧的底部,所述固定槽的内侧套设有取样盒,所述固定槽内侧一侧的中部设置有连接管,所述固定槽一侧的顶部和底部开设有活动槽,两组所述活动槽的内侧滑动插接有推杆,两组所述推杆的一侧延伸至搅拌罐的内部并共同设置有挡板,所述挡板一侧的中部设置有与连接管相配合的密封塞,两组所述推杆远离挡板一侧共同设置有固定环,且固定环套设于取样盒的外侧,取样组件方便对混合物料进行取样,便于操作人员掌握物料混合情况。
优选的,所述固定环顶部的中部套设有插杆,所述取样盒顶部的中部开设有与插杆相配合的插槽,方便对取样盒固定和拆卸,在将取样盒内灌入混合原料后,将插杆从插槽内拔出,即可从固定槽内取出取样盒。
优选的,所述推杆外侧的一侧设置有挡块,且挡块的直径大于弹簧,挡块可对弹簧进行限制。
优选的,所述套筒两侧的顶部开设有通孔,所述套筒内侧顶部的中部设置有限位环,且密封环套设于螺旋输送杆的外侧,通孔方便套筒内物料排出,密封环可保证套筒顶部密封性。
优选的,所述搅拌罐一侧的顶部设置有进料管,所述搅拌罐底部的中部设置有排料管,且排料管的外侧设置有控制阀,用于装置控制进料和排料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水性丙烯酸乳液用搅拌器;
1.通过电机、齿轮A、内齿环、套筒、螺旋输送杆、搅拌杆、齿轮B、转杆和齿轮C之间的互相配合,使得装置在控制内齿环旋转,带动两组搅拌杆对水性丙烯酸乳液原料进行搅拌混合时,可同步带动螺旋输送杆旋转,将搅拌罐底部的物料从套筒内不断向上输送,可有效避免原料沉淀的现象发生,提升了装置的混合效果;
2.通过推杆、挡板、密封塞、连接管、弹簧、活动槽、取样盒、固定环和固定槽之间的互相配合,使得装置在对水性丙烯酸乳液原料混合一端时间后,可通过按压取样盒,将连接管打开,使搅拌罐内乳液自动灌入取样盒内进行取样,方便操作人员,对搅拌罐内混合后的水性丙烯酸乳液进行检测,查看产品混合均匀性,保证了产品的混合质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图2的B处结构放大示意图。
图中:1、搅拌罐;2、电机;3、齿轮A;4、安装板;5、内齿环;6、套筒;7、螺旋输送杆;8、搅拌杆;9、环形滑槽;10、齿轮B;11、转杆;12、齿轮C;13、滑块;14、推杆;15、挡板;16、密封塞;17、连接管;18、弹簧;19、活动槽;20、取样盒;21、固定环;22、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,包括搅拌罐1,搅拌罐1内部的顶部设置有安装板4,搅拌罐1顶部的一侧安装有电机2,电机2的输出端设置有转杆11,转杆11的底部延伸至安装板4的下方并设置有齿轮C12,安装板4底部的边缘处开设有环形滑槽9,环形滑槽9的内侧滑动连接有两组滑块13,两组滑块13的底部共同设置有与齿轮C12相啮合的内齿环5,内齿环5底部的两侧设置有搅拌杆8;
安装板4底部的中部设置有套筒6,套筒6顶部的中部套设有螺旋输送杆7,螺旋输送杆7的顶部设置有齿轮A3,转杆11外侧的中部设置有与齿轮A3相啮合的齿轮B10,搅拌罐1一侧的底部设置有取样组件。
进一步的,取样组件包括推杆14、挡板15、密封塞16、连接管17、弹簧18、活动槽19、取样盒20、固定环21和固定槽22,固定槽22位于搅拌罐1一侧的底部,固定槽22的内侧套设有取样盒20,固定槽22内侧一侧的中部设置有连接管17,固定槽22一侧的顶部和底部开设有活动槽19,两组活动槽19的内侧滑动插接有推杆14,两组推杆14的一侧延伸至搅拌罐1的内部并共同设置有挡板15,挡板15一侧的中部设置有与连接管17相配合的密封塞16,两组推杆14远离挡板15一侧共同设置有固定环21,且固定环21套设于取样盒20的外侧,在搅拌罐1内物料混合一定时间后,操作人员可将搅拌罐1内物料取样至取样盒20内,将取样盒20拆除查看物料混合情况,使用十分方便。
进一步的,固定环21顶部的中部套设有插杆,取样盒20顶部的中部开设有与插杆相配合的插槽,方便对取样盒20固定和拆卸,在将取样盒20内灌入混合原料后,将插杆从插槽内拔出,即可从固定槽22内取出取样盒20,在对物料检测后,再将取样盒20插入固定槽22内,可将插杆插入插槽内,即可对取样盒20固定。
进一步的,推杆14外侧的一侧设置有挡块,且挡块的直径大于弹簧18,挡块可对弹簧18进行限制,在推动推杆14移动时,可通过挡块推动弹簧18压缩,而弹簧18可通过弹性恢复力推动挡块使推杆14复位。
进一步的,套筒6两侧的顶部开设有通孔,套筒6内侧顶部的中部设置有限位环,且密封环套设于螺旋输送杆7的外侧,在套筒6内物料通过螺旋输送杆7的输送上移时,可从通孔向外排出,并且通过密封环可保证套筒6顶部密封性,防止物料泄露。
进一步的,搅拌罐1一侧的顶部设置有进料管,搅拌罐1底部的中部设置有排料管,且排料管的外侧设置有控制阀,在装置对水性丙烯酸乳液原料搅拌时时,可通过进料管加入物料,而在对水性丙烯酸乳液搅拌完成后,可通过控制阀将出料管打开进行出料。
工作原理:在水性丙烯酸乳液生产对物料搅拌混合时,可将物料从进料管加入搅拌罐1内,然后启动电机2,可通过电机2带动转杆11旋转,然后转杆11再带动齿轮C12,可通过齿轮C12带动与其相啮合的内齿环5沿着环形滑槽9的导向转动,再由内齿环5带动两组搅拌杆8,可通过两组搅拌杆8对搅拌罐1内物料进行搅拌混合;
同时在转杆11旋转时,还可带动齿轮B10转动,再通过齿轮B10带动齿轮A3,可带动螺旋输送杆7进行旋转,在螺旋输送杆7旋转时,可将搅拌罐1内底部的物料不断向上输送,,可防止物料发生沉淀现象,提升了装置的混合均匀性;
在装置混合一定时间后,操作人员可通过按压取样盒20可推动固定环21克服弹簧18的弹力推动推杆14向一侧移动,再由推杆14推动挡板15,可使密封塞16从连接管17的一侧拔出,解除对连接管17的封堵,此时搅拌罐1内混合物料即可经过连接管17的导流进入取样盒20内,在将取样盒20内灌入一定的物料后,即可将取样盒20松开,此时利用弹簧18的弹力可带动推杆14复位,再通过推杆14拉动挡板15,可使密封塞16再次对连接管17进行封堵,防止搅拌罐1内物料泄露,接着操作人员将固定环21顶部插杆从插槽内拔出,即可将取样盒20从固定槽22内取出,方便操作人员查看取样盒20内样品,对混合后的水性丙烯酸乳液进行检测,查看其混合均匀性,保证了产品的混合质量;
在检测后,可将取样盒20再次插入固定槽22内侧,此时连接管17可卡入取样盒20内侧,将插杆插入插槽内,即可将取样盒20固定,方便再次进行检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)内部的顶部设置有安装板(4),所述搅拌罐(1)顶部的一侧安装有电机(2),所述电机(2)的输出端设置有转杆(11),所述转杆(11)的底部延伸至安装板(4)的下方并设置有齿轮C(12),所述安装板(4)底部的边缘处开设有环形滑槽(9),所述环形滑槽(9)的内侧滑动连接有两组滑块(13),两组所述滑块(13)的底部共同设置有与齿轮C(12)相啮合的内齿环(5),所述内齿环(5)底部的两侧设置有搅拌杆(8);
所述安装板(4)底部的中部设置有套筒(6),所述套筒(6)顶部的中部套设有螺旋输送杆(7),所述螺旋输送杆(7)的顶部设置有齿轮A(3),所述转杆(11)外侧的中部设置有与齿轮A(3)相啮合的齿轮B(10),所述搅拌罐(1)一侧的底部设置有取样组件。
2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,其特征在于:所述取样组件包括推杆(14)、挡板(15)、密封塞(16)、连接管(17)、弹簧(18)、活动槽(19)、取样盒(20)、固定环(21)和固定槽(22),所述固定槽(22)位于搅拌罐(1)一侧的底部,所述固定槽(22)的内侧套设有取样盒(20),所述固定槽(22)内侧一侧的中部设置有连接管(17),所述固定槽(22)一侧的顶部和底部开设有活动槽(19),两组所述活动槽(19)的内侧滑动插接有推杆(14),两组所述推杆(14)的一侧延伸至搅拌罐(1)的内部并共同设置有挡板(15),所述挡板(15)一侧的中部设置有与连接管(17)相配合的密封塞(16),两组所述推杆(14)远离挡板(15)一侧共同设置有固定环(21),且固定环(21)套设于取样盒(20)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,其特征在于:所述固定环(21)顶部的中部套设有插杆,所述取样盒(20)顶部的中部开设有与插杆相配合的插槽。
4.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,其特征在于:所述推杆(14)外侧的一侧设置有挡块,且挡块的直径大于弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,其特征在于:所述套筒(6)两侧的顶部开设有通孔,所述套筒(6)内侧顶部的中部设置有限位环,且密封环套设于螺旋输送杆(7)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸乳液用搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(1)一侧的顶部设置有进料管,所述搅拌罐(1)底部的中部设置有排料管,且排料管的外侧设置有控制阀。
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