CN218944996U - 一种粉末涂料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末涂料混料机，包括：框架、顶板、连板、插板、第一把手、储料桶、隔板、防尘盖、第二把手、电机、绞龙；所述顶板安装在框架的顶端，且顶板与框架通过螺栓固定连接；所述连板安装在顶板的顶端，且连板与顶板通过螺栓固定连接；所述插板安装在连板的一侧，且插板与连板插接连接；所述第一把手通过螺栓固定安装在插板的一端；所述储料桶安装在连板的顶端，且储料桶与连板通过螺栓固定连接；所述隔板安装在储料桶的内壁上，且隔板与储料桶插接连接；本实用新型通过对一种粉末涂料混料机的改进，具有结构设计合理，粉末涂料混合精度高，便于调节控制，易于操作的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种粉末涂料混料机

技术领域

本实用新型涉及涂料机械技术领域，更具体的说，尤其涉及一种粉末涂料混料机。

背景技术

混料机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

粉末涂料混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的，其采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净，在粉末涂料混合中得到了广泛地应用。

现有粉末涂料混合机在对种物料进行混合搅拌时需要操作人员前期将待混合的物料比例进行称量，再放入混合机内部进行混合搅拌，工序比较复杂，并且在往混合机内部进行倾倒时物料容易发生喷洒，导致混合后得粉末涂料精度较差，因此该装置存在可以改进的空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种粉末涂料混料机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末涂料混料机，由以下具体技术手段所达成：

一种粉末涂料混料机，包括：框架、顶板、连板、插板、第一把手、储料桶、隔板、防尘盖、第二把手、电机、绞龙、出料口；所述顶板安装在框架的顶端，且顶板与框架通过螺栓固定连接；所述连板安装在顶板的顶端，且连板与顶板通过螺栓固定连接；所述插板安装在连板的一侧，且插板与连板插接连接；所述第一把手通过螺栓固定安装在插板的一端；所述储料桶安装在连板的顶端，且储料桶与连板通过螺栓固定连接；所述隔板安装在储料桶的内壁上，且隔板与储料桶插接连接；所述防尘盖安装在储料桶的顶端一侧，且防尘盖与储料桶铰接连接；所述第二把手通过螺栓固定安装在防尘盖的顶端；所述电机通过电机座固定安装在框架的一侧；所述绞龙安装在电机的端部，且绞龙与电机通过联轴器固定连接；所述出料口安装在框架的一侧，且出料口与框架拧接连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉末涂料混料机所述隔板为等腰梯形PCV透明材质板状结构，且隔板的中间位置刻有用于测量容量的刻度线。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉末涂料混料机所述储料桶为锥形桶状结构，且隔板插接安装在储料桶内壁的中间位置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉末涂料混料机所述连板的顶端开设有用于下料的矩形凹槽，且所述凹槽在连板上对称开设有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉末涂料混料机所述连板的前端开设有用于安装插板的凹槽，且插板插接安装在所述凹槽内为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉末涂料混料机所述插板为横截面外观呈英文字母“C”形板状结构，且插板的两端分别与连板上的矩形凹槽的内壁抵接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型隔板为等腰梯形PCV透明材质板状结构，且隔板的中间位置刻有用于测量容量的刻度线，储料桶为锥形桶状结构，且隔板插接安装在储料桶内壁的中间位置的设置，隔板插接安装在储料桶内壁的中间位置，并且隔板为有刻度线的PVC透明材料便于对两种物料的混合比例进行调节控制，提高了物料混合的精度。

2、本实用新型连板的顶端开设有用于下料的矩形凹槽，且所述凹槽在连板上对称开设有两处，连板的前端开设有用于安装插板的凹槽，且插板插接安装在所述凹槽内为滑动装置，插板为横截面外观呈英文字母“C”形板状结构，且插板的两端分别与连板上的矩形凹槽的内壁抵接的设置，插板插接安装在连板上的矩形凹槽的内壁上，可以进行滑动，当插板插接安装在连板上时，便于精确的控制储料桶内部物料的容量，当插板从连板上滑出时，可以使物料从储料桶内流向框架内部的绞龙内部进行混合叫搅拌，便于操作。

3、本实用新型通过对一种粉末涂料混料机的改进，具有结构设计合理，粉末涂料混合精度高，便于调节控制，易于操作的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连板结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：框架1、顶板2、连板3、插板4、第一把手5、储料桶6、隔板7、防尘盖8、第二把手9、电机10、绞龙11、出料口12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种粉末涂料混料机的具体技术实施方案：

一种粉末涂料混料机，包括：框架1、顶板2、连板3、插板4、第一把手5、储料桶6、隔板7、防尘盖8、第二把手9、电机10、绞龙11、出料口12；顶板2安装在框架1的顶端，且顶板2与框架1通过螺栓固定连接；连板3安装在顶板2的顶端，且连板3与顶板2通过螺栓固定连接；插板4安装在连板3的一侧，且插板4与连板3插接连接；第一把手5通过螺栓固定安装在插板4的一端；储料桶6安装在连板3的顶端，且储料桶6与连板3通过螺栓固定连接；隔板7安装在储料桶6的内壁上，且隔板7与储料桶6插接连接；防尘盖8安装在储料桶6的顶端一侧，且防尘盖8与储料桶6铰接连接；第二把手9通过螺栓固定安装在防尘盖8的顶端；电机10通过电机座固定安装在框架1的一侧；绞龙11安装在电机10的端部，且绞龙11与电机10通过联轴器固定连接；出料口12安装在框架1的一侧，且出料口12与框架1拧接连接。

具体的，如图2所示，隔板7为等腰梯形PCV透明材质板状结构，且隔板7的中间位置刻有用于测量容量的刻度线，储料桶6为锥形桶状结构，且隔板7插接安装在储料桶6内壁的中间位置的设置，隔板7插接安装在储料桶6内壁的中间位置，并且隔板7为有刻度线的PVC透明材料便于对两种物料的混合比例进行调节控制，提高了物料混合的精度。

具体的，如图2、3所示，连板3的顶端开设有用于下料的矩形凹槽，且凹槽在连板3上对称开设有两处，连板3的前端开设有用于安装插板4的凹槽，且插板4插接安装在凹槽内为滑动装置，插板4为横截面外观呈英文字母“C”形板状结构，且插板4的两端分别与连板3上的矩形凹槽的内壁抵接的设置，插板4插接安装在连板3上的矩形凹槽的内壁上，可以进行滑动，当插板4插接安装在连板3上时，便于精确的控制储料桶6内部物料的容量，当插板4从连板3上滑出时，可以使物料从储料桶6内流向框架1内部的绞龙11内部进行混合叫搅拌，便于操作。

具体实施步骤：

当需要使用该粉末涂料混料机时，首先将插板4插接安装在连板3上的矩形凹槽的内壁上，将待混合的两种物料放入储料桶6内部，通过储料桶6中间位置上的隔板7上的刻度线来控制待混合的两种物料的混合比例，便于提高物料混合的精度，调整好混合比例后，将插板4从连板3上滑出时，可以使两种物料从储料桶6内流向框架1内部，此时启动电机10，通过电机10驱动一端的绞龙11对两种粉末物料进行混合搅拌，搅拌完毕后通过拧动出料口12可将混合后的成品进行包装，完成混料机的使用。

综上所述：该一种粉末涂料混料机，通过隔板为等腰梯形PCV透明材质板状结构，且隔板的中间位置刻有用于测量容量的刻度线，储料桶为锥形桶状结构，且隔板插接安装在储料桶内壁的中间位置的设置，隔板插接安装在储料桶内壁的中间位置，并且隔板为有刻度线的PVC透明材料便于对两种物料的混合比例进行调节控制，提高了物料混合的精度；通过连板的顶端开设有用于下料的矩形凹槽，且所述凹槽在连板上对称开设有两处，连板的前端开设有用于安装插板的凹槽，且插板插接安装在所述凹槽内为滑动装置，插板为横截面外观呈英文字母“C”形板状结构，且插板的两端分别与连板上的矩形凹槽的内壁抵接的设置，插板插接安装在连板上的矩形凹槽的内壁上，可以进行滑动，当插板插接安装在连板上时，便于精确的控制储料桶内部物料的容量，当插板从连板上滑出时，可以使物料从储料桶内流向框架内部的绞龙内部进行混合叫搅拌，便于操作；通过对一种粉末涂料混料机的改进，具有结构设计合理，粉末涂料混合精度高，便于调节控制，易于操作的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料混料机，包括：框架(1)、顶板(2)、连板(3)、插板(4)、第一把手(5)、储料桶(6)、隔板(7)、防尘盖(8)、第二把手(9)、电机(10)、绞龙(11)、出料口(12)；其特征在于：所述顶板(2)安装在框架(1)的顶端，且顶板(2)与框架(1)通过螺栓固定连接；所述连板(3)安装在顶板(2)的顶端，且连板(3)与顶板(2)通过螺栓固定连接；所述插板(4)安装在连板(3)的一侧，且插板(4)与连板(3)插接连接；所述第一把手(5)通过螺栓固定安装在插板(4)的一端；所述储料桶(6)安装在连板(3)的顶端，且储料桶(6)与连板(3)通过螺栓固定连接；所述隔板(7)安装在储料桶(6)的内壁上，且隔板(7)与储料桶(6)插接连接；所述防尘盖(8)安装在储料桶(6)的顶端一侧，且防尘盖(8)与储料桶(6)铰接连接；所述第二把手(9)通过螺栓固定安装在防尘盖(8)的顶端；所述电机(10)通过电机座固定安装在框架(1)的一侧；所述绞龙(11)安装在电机(10)的端部，且绞龙(11)与电机(10)通过联轴器固定连接；所述出料口(12)安装在框架(1)的一侧，且出料口(12)与框架(1)拧接连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述隔板(7)为等腰梯形PCV透明材质板状结构，且隔板(7)的中间位置刻有用于测量容量的刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述储料桶(6)为锥形桶状结构，且隔板(7)插接安装在储料桶(6)内壁的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述连板(3)的顶端开设有用于下料的矩形凹槽，且所述凹槽在连板(3)上对称开设有两处。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述连板(3)的前端开设有用于安装插板(4)的凹槽，且插板(4)插接安装在所述凹槽内为滑动装置。

6.根据权利要求1或4所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于：所述插板(4)为横截面外观呈英文字母“C”形板状结构，且插板(4)的两端分别与连板(3)上的矩形凹槽的内壁抵接。

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