CN216189384U - 一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保胶水技术领域，具体涉及一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，包括上料装置本体、第一电机和第二电机，所述上料装置本体上固定安装有侧杆，且侧杆上固定安装有工作台，所述工作台上装设有控制机构，且控制机构内部固定安装有第一电机。本实用新型将原材料加入到加料斗内，然后原材料进入到混料机构内部的通料管内，然后第一电机进行运作使推杆拉动推块进行左右移动，推块移动的过程中时通料管内部的原料进入到储料孔内，然后推块上的储料孔移动到与排料口对齐的时候储料孔内的原料会通过出料管掉入到上料装置本体内部，设备箱内部的第二电机进行运作使滚筒上的搅拌片对上料装置本体内部的原材料进行搅拌。

Description

一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及环保胶水技术领域，具体为一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置。

背景技术

环保胶水中用得比较多的一种水性胶粘剂，按照不同的强度和耐热等级来分，还可以分为通用胶、耐高温胶、耐低温胶、环氧树脂胶膜等16个品种，由于其特殊的原材料和结构，这种胶水具有粘结强度和耐化学性能，这对于墙纸的铺贴特别重要，尤其是一些比较潮湿的墙体，现有的环保胶水是使用不同原料进行混合搅拌完成的，但是在混合原料后使用管道进行投放的时候容易发生堵塞现象，且混合后加入胶水的时候大多数都是采用人工的方式进行搅拌，容易发生胶水中材料混合不均匀，因此，亟需一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的在混合原料后使用管道进行投放的时候容易发生堵塞现象，且混合后加入胶水的时候大多数都是采用人工的方式进行搅拌，容易发生胶水中材料混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，包括：上料装置本体、第一电机和第二电机，所述上料装置本体上固定安装有侧杆，且侧杆上固定安装有工作台，所述工作台上装设有控制机构，且控制机构内部固定安装有第一电机，所述第一电机上固定安装有第一输出轴，且第一输出轴上套设有第一轴杆座，所述第一输出轴上固定安装有转盘，且转盘上铰接有拉杆，所述拉杆铰接在推杆上，且推杆上套设有第二轴杆座，所述工作台上装设有混料机构，且混料机构上固定安装有隔板，所述混料机构上固定安装有加料斗，所述混料机构内部开设有通料管，且混料机构内部开设有滑槽，且滑槽内部装设有推块，所述推块上开设有储料孔，且推块侧面固定连接有推杆，所述混料机构内部开设有排料口，且混料机构的底端固定安装有出料管，所述上料装置本体的表面装设有设备箱，且设备箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机上装设有第二输出轴，且第二输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有传动带，所述设备箱内部固定安装有第三轴杆座，且第三轴杆座上插设有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第二皮带轮，且第一转杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述上料装置本体内部插设有第二转杆，且第二转杆上固定安装有第二锥形齿轮。

优选的，所述通料管设置有两组，且通料管顶端设置为漏斗状。

优选的，所述储料孔开设有两组，且储料孔的口径尺寸与通料管口径尺寸相同。

优选的，所述第二皮带轮上套设有传动带，且第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮组成转动式结构。

优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮组成转动式结构。

优选的，所述第二锥形齿轮上套设固定有滚筒，且滚筒上装设有搅拌片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，相比较传统的方式，将原材料加入到加料斗内，然后原材料进入到混料机构内部的通料管内，然后第一电机进行运作使第一输出轴进行转动，第一输出轴的转动使转盘转动通过拉杆拉动推杆进行伸缩，然后推杆拉动推块进行左右移动，推块移动的过程中时通料管内部的原料进入到储料孔内，然后推块上的储料孔移动到与排料口对齐的时候储料孔内的原料会通过出料管掉入到上料装置本体内部，从而便于混料机构对不同的原材料进行混合加入到上料装置本体内部，设备箱内部的第二电机进行运作使第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动通过传动带带动第二皮带轮进行转动，从而便于第一转杆转动通过第一锥形齿轮带动第二转杆进行转动，便于滚筒上的搅拌片对上料装置本体内部的原材料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的混料机构剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的控制机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的设备箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、上料装置本体；101、侧杆；102、工作台；103、控制机构；104、第一电机；105、第一输出轴；106、第一轴杆座；107、转盘；108、拉杆；109、推杆；110、第二轴杆座；2、混料机构；201、隔板；202、加料斗；203、通料管；204、滑槽；205、推块；206、储料孔；207、排料口；208、出料管；3、设备箱；301、第二电机；302、第二输出轴；303、第一皮带轮；304、传动带；305、第三轴杆座；306、第一转杆；307、第二皮带轮；308、第一锥形齿轮；4、第二转杆；401、第二锥形齿轮；402、滚筒；403、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，包括：上料装置本体1、第一电机104和第二电机301，上料装置本体1上固定安装有侧杆101，且侧杆101上固定安装有工作台102，工作台102上装设有控制机构103，且控制机构103内部固定安装有第一电机104，第一电机104上固定安装有第一输出轴105，且第一输出轴105上套设有第一轴杆座106，第一输出轴105上固定安装有转盘107，且转盘107上铰接有拉杆108，拉杆108铰接在推杆109上，且推杆109上套设有第二轴杆座110，工作台102上装设有混料机构2，且混料机构2上固定安装有隔板201，混料机构2上固定安装有加料斗202，混料机构2内部开设有通料管203，且混料机构2内部开设有滑槽204，且滑槽204内部装设有推块205，推块205上开设有储料孔206，且推块205侧面固定连接有推杆109，混料机构2内部开设有排料口207，且混料机构2的底端固定安装有出料管208，上料装置本体1的表面装设有设备箱3，且设备箱3内部固定安装有第二电机301，第二电机301上装设有第二输出轴302，且第二输出轴302上固定安装有第一皮带轮303，第一皮带轮303上套设有传动带304，设备箱3内部固定安装有第三轴杆座305，且第三轴杆座305上插设有第一转杆306，第一转杆306上固定安装有第二皮带轮307，且第一转杆306上固定安装有第一锥形齿轮308，上料装置本体1内部插设有第二转杆4，且第二转杆4上固定安装有第二锥形齿轮401。

进一步的，通料管203设置有两组，且通料管203顶端设置为漏斗状，便于加料斗202内部的原材料更容易进入到通料管203内部。

进一步的，储料孔206开设有两组，且储料孔206的口径尺寸与通料管203口径尺寸相同，便于通料管203内部的原材料进入到储料孔206内部。

进一步的，第二皮带轮307上套设有传动带304，且第一皮带轮303通过传动带304与第二皮带轮307组成转动式结构，通过第二电机301的运作使第二输出轴302进行转动，第二输出轴302的转动使第一皮带轮303通过传动带304带动第二皮带轮307进行转动。

进一步的，第二锥形齿轮401与第一锥形齿轮308相啮合，且第二锥形齿轮401与第一锥形齿轮308组成转动式结构，第一转杆306上固定安装有第一锥形齿轮308，通过第一转杆306的转动带动第二转杆4进行转动。

进一步的，第二锥形齿轮401上套设固定有滚筒402，且滚筒402上装设有搅拌片403，通过第二转杆4的转动使滚筒402上的搅拌片403对上料装置本体1内部的材料进行搅拌。

工作原理：根据附图1所示，当需要对环保胶水进行上料的时候，将原材料加入到加料斗202内，然后原材料进入到混料机构2内部的通料管203内，然后第一电机104进行运作使第一输出轴105进行转动，第一输出轴105的转动使转盘107转动通过拉杆108拉动推杆109进行伸缩，然后推杆109拉动推块205进行左右移动，推块205移动的过程中时通料管203内部的原料进入到储料孔206内，然后推块205上的储料孔206移动到与排料口207对齐的时候储料孔206内的原料会通过出料管208掉入到上料装置本体1内部，从而便于混料机构2对不同的原材料进行混合加入到上料装置本体1内部，设备箱3内部的第二电机301进行运作使第一皮带轮303进行转动，第一皮带轮303的转动通过传动带304带动第二皮带轮307进行转动，从而便于第一转杆306转动通过第一锥形齿轮308带动第二转杆4进行转动，便于滚筒402上的搅拌片403对上料装置本体1内部的原材料进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，其特征在于，包括：上料装置本体(1)、第一电机(104)和第二电机(301)，所述上料装置本体(1)上固定安装有侧杆(101)，且侧杆(101)上固定安装有工作台(102)，所述工作台(102)上装设有控制机构(103)，且控制机构(103)内部固定安装有第一电机(104)，所述第一电机(104)上固定安装有第一输出轴(105)，且第一输出轴(105)上套设有第一轴杆座(106)，所述第一输出轴(105)上固定安装有转盘(107)，且转盘(107)上铰接有拉杆(108)，所述拉杆(108)铰接在推杆(109)上，且推杆(109)上套设有第二轴杆座(110)，所述工作台(102)上装设有混料机构(2)，且混料机构(2)上固定安装有隔板(201)，所述混料机构(2)上固定安装有加料斗(202)，所述混料机构(2)内部开设有通料管(203)，且混料机构(2)内部开设有滑槽(204)，且滑槽(204)内部装设有推块(205)，所述推块(205)上开设有储料孔(206)，且推块(205)侧面固定连接有推杆(109)，所述混料机构(2)内部开设有排料口(207)，且混料机构(2)的底端固定安装有出料管(208)，所述上料装置本体(1)的表面装设有设备箱(3)，且设备箱(3)内部固定安装有第二电机(301)，所述第二电机(301)上装设有第二输出轴(302)，且第二输出轴(302)上固定安装有第一皮带轮(303)，所述第一皮带轮(303)上套设有传动带(304)，所述设备箱(3)内部固定安装有第三轴杆座(305)，且第三轴杆座(305)上插设有第一转杆(306)，所述第一转杆(306)上固定安装有第二皮带轮(307)，且第一转杆(306)上固定安装有第一锥形齿轮(308)，所述上料装置本体(1)内部插设有第二转杆(4)，且第二转杆(4)上固定安装有第二锥形齿轮(401)。

2.根据权利要求1所述的一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，其特征在于：所述通料管(203)设置有两组，且通料管(203)顶端设置为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，其特征在于：所述储料孔(206)开设有两组，且储料孔(206)的口径尺寸与通料管(203)口径尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，其特征在于：所述第二皮带轮(307)上套设有传动带(304)，且第一皮带轮(303)通过传动带(304)与第二皮带轮(307)组成转动式结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(401)与第一锥形齿轮(308)相啮合，且第二锥形齿轮(401)与第一锥形齿轮(308)组成转动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止环保胶水生产堵塞的自动上料装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(401)上套设固定有滚筒(402)，且滚筒(402)上装设有搅拌片(403)。

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