CN211026062U - 一种高效混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料混合设备技术领域,具体为一种高效混合机。包括支架,所述支架上设置有混合桶,所述混合桶内部上端同轴设置分料桶,所述混合桶内壁上通过连杆设置有固定环,所述固定环活动位于分料桶外壁上的轨道内,所述混合桶底部中心上设置有电机,电机的输出轴顶端连接在分料桶的底部下,所述分料桶内被若干沿长度设置的隔板分为若干独立的料盒,料盒外壁上设有若干撒料孔。本实用新型结构简单新颖,操作简单方便,混合效率高,混合效果好,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于物料混合设备技术领域,具体涉及一种高效混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。现有的混合机大多为搅拌棒进行搅拌,这对于粉状与粒状固体物料的混合效率不高,混合效果不好,延长了混合时间,降低了使用者的工作效率,不方便使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种结构简单新颖,操作简单方便,混合效率高,混合效果好的高效混合机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高效混合机,包括支架1,所述支架1上设置有混合桶2,其特征在于:所述混合桶2内部上端同轴设置分料桶3,所述混合桶2内壁上通过连杆4设置有固定环5,所述固定环5活动位于分料桶3外壁上的轨道6内,所述混合桶2 底部中心上设置有电机7,电机7的输出轴顶端连接在分料桶3的底部下,所述分料桶3内被若干沿长度设置的隔板8分为若干独立的料盒,料盒外壁上设有若干撒料孔。
所述分料桶3被其内水平设置的分隔板9分为上下两部分,且分隔板9上开设有下料孔,撒料孔设置在分隔板9以下的分料桶3壁上。
所述分料桶3上设有桶盖10,所述分料桶3上端及分料桶3两侧上均设有相对应的固定耳板11,固定耳板11上设有插孔,一侧的两个固定耳板11通过销轴连接,另一侧的两个固定耳板11可被插杆固定。
所述混合桶2底部上设有锥形的导料板12,所述导料板12下边沿外的混合桶2底部上设有若干出料孔。
所述混合桶2之下支架1上设有锥形出料槽13,所述出料槽13底部设有出料口,出料槽13上端开口处的直径大于混合桶2的直径。
所述支架1穿过出料槽13连接在混合桶2底部上。
所述轨道6由两个平行固定在分料桶3上的水平环形板组成。
本实用新型的有益效果在于:其设置的分料桶内装有要混合物料,分料桶被电机带动旋转时其内装有的物料被旋转摔出混合,混合均匀,混合速度快,其适用于化工、食品、医药等行业中的粉料或颗粒状物料的混合,该设备结构简单、合理、操作封闭、进出料方便,操作简单方便,混合效率高,混合效果好,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图中所示:支架1;混合桶2;分料桶3;连杆4;固定环5;轨道6;电机7;隔板8;分隔板9;桶盖10;固定耳板11;导料板12;出料槽13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例:
一种高效混合机,如图1至2,包括支架1,所述支架1上设置有混合桶2,所述混合桶2内部上端同轴设置分料桶3,所述混合桶2内壁上通过连杆4设置有固定环5,所述固定环5活动位于分料桶3外壁上的轨道6内,所述混合桶2 底部中心上设置有电机7,电机7的输出轴顶端连接在分料桶3的底部下,所述分料桶3内被若干沿长度设置的隔板8分为若干独立的料盒,料盒外壁上设有若干撒料孔。
所述分料桶3被其内水平设置的分隔板9分为上下两部分,且分隔板9上开设有下料孔,撒料孔设置在分隔板9以下的分料桶3壁上。先将物料装在分隔板9上的分料桶3,物料从分隔板9上的下料孔不断落到分隔板9下的分料桶内,落在分隔板9下的少量物料在离心力的作用下被旋转甩起从分料桶3壁上撒料孔甩出。
所述分料桶3上设有桶盖10,所述分料桶3上端及分料桶3两侧上均设有相对应的固定耳板11,固定耳板11上设有插孔,一侧的两个固定耳板11通过销轴连接,另一侧的两个固定耳板11可被插杆固定。
所述混合桶2底部上设有锥形的导料板12,所述导料板12下边沿外的混合桶2底部上设有若干出料孔。
所述混合桶2之下支架1上设有锥形出料槽13,所述出料槽13底部设有出料口,出料槽13上端开口处的直径大于混合桶2的直径。
所述支架1穿过出料槽13连接在混合桶2底部上。
所述轨道6由两个平行固定在分料桶3上的水平环形板组成。
本实用新型的使用原理是:将要混合的不同物料按一定的比例放置在分料桶的独立料盒的分隔板上,打开电机,电机带动分料桶高速旋转,分料桶内的物料从分隔板上的下料孔上不断下落到分料桶底部,落在分料桶底部物料再从分隔板下的分料桶的出料孔上不断摔出,摔出的物料落在混合桶底部的导料板以及导料板外的混合桶底部上时已经被混合好,混合好的物料再从混合桶底部的出料孔排出到集料槽上,最后从集料槽下的出料口排出收集。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进或润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效混合机,包括支架(1),所述支架(1)上设置有混合桶(2),其特征在于:所述混合桶(2)内部上端同轴设置分料桶(3),所述混合桶(2)内壁上通过连杆(4)设置有固定环(5),所述固定环(5)活动位于分料桶(3)外壁上的轨道(6)内,所述混合桶(2)底部中心上设置有电机(7),电机(7)的输出轴顶端连接在分料桶(3)的底部下,所述分料桶(3)内被若干沿长度设置的隔板(8)分为若干独立的料盒,料盒外壁上设有若干撒料孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合机,其特征在于:所述分料桶(3)被其内水平设置的分隔板(9)分为上下两部分,且分隔板(9)上开设有下料孔,撒料孔设置在分隔板(9)以下的分料桶(3)壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合机,其特征在于:所述分料桶(3)上设有桶盖(10),所述分料桶(3)上端及分料桶(3)两侧上均设有相对应的固定耳板(11),固定耳板(11)上设有插孔,一侧的两个固定耳板(11)通过销轴连接,另一侧的两个固定耳板(11)可被插杆固定。
4.根据权利要求1所述的一种高效混合机,其特征在于:所述混合桶(2)底部上设有锥形的导料板(12),所述导料板(12)下边沿外的混合桶(2)底部上设有若干出料孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合机,其特征在于:所述混合桶(2)之下支架(1)上设有锥形出料槽(13),所述出料槽(13)底部设有出料口,出料槽(13)上端开口处的直径大于混合桶(2)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种高效混合机,其特征在于:所述支架(1)穿过出料槽(13)连接在混合桶(2)底部上。
7.根据权利要求1所述的一种高效混合机,其特征在于:所述轨道(6)由两个平行固定在分料桶(3)上的水平环形板组成。
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