CN215549696U - 一种水泥原料自动配料加料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥原料自动配料加料斗，涉及水泥技术领域，包括主体框架，其特征在于：主体框架的内底壁固定连接有一组锥形支撑架，主体框架的上表面固定连接有上部固定板，上部固定板的内壁固定连接有三个储料仓，主体框架的右侧面固定连接有下部固定板，下部固定板的上表面固定连接有旋转电机。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置搅拌机构和输送机构，能够将不同的原料输送后进行混合，节省了人工投料的工序，提高了生产效率，降低了水泥生产工序中的危险性，同时，通过设置离合机构和调节机构，能够利用调节机构操控离合机构开合，增加了设备在不更换原料时可混合的水泥种类，实现一机多用。

Description

一种水泥原料自动配料加料斗

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体是一种水泥原料自动配料加料斗。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

在常规的少量水泥混合的工序中，往往是采用人力对搅拌设备中进行投料，不仅耗费人工，不利于提高生产效率，同时还伴有潜在的危险，对工作人员的生命安全造成了一定的影响；为此，我们提供了一种水泥原料自动配料加料斗解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水泥原料自动配料加料斗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥原料自动配料加料斗，包括主体框架，所述主体框架的内底壁固定连接有一组锥形支撑架，所述主体框架的上表面固定连接有上部固定板，所述上部固定板的内壁固定连接有三个储料仓，所述主体框架的右侧面固定连接有下部固定板，所述下部固定板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出转轴固定连接有主动齿轮，所述主体框架的右方设置有链条，所述主体框架的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有输送机构，所述输送机构的上方设置有三个离合机构，所述主体框架的内部设置有调节机构。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌仓，且搅拌仓的两个侧面分别与两个锥形支撑架相互靠近的一面固定连接，所述搅拌仓的内部设置有第一轴承，且第一轴承的两端分别依次贯穿搅拌仓的两个内壁和两个锥形支撑架相互靠近的一面并延伸至两个锥形支撑架相互远离的一方，且锥形支撑架和搅拌仓的内壁均与第一轴承的外表面转动连接。

进一步的，所述第一轴承的右侧面固定连接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，所述第一轴承的外表面固定连接有两组搅拌轴，所述搅拌仓的外表面固定连接有进料口。

进一步的，所述输送机构包括输送仓，且输送仓的两个侧面分别与两个锥形支撑架相互靠近的一侧面固定连接，所述输送仓的内部设置有第二轴承，且第二轴承的两端分别依次贯穿输送仓的两个内壁和两个锥形支撑架相互靠近的一面并延伸至两个锥形支撑架相互远离的一方，且锥形支撑架和输送仓的内壁均与第二轴承的外表面转动连接。

进一步的，所述第二轴承的右侧面固定连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，所述第二轴承的外表面固定连接有两组螺旋槽，所述输送仓的外表面固定连接有出料口。

进一步的，所述离合机构包括方形送料管，所述方形送料管的两个侧面均固定连接有一组固定块，所述方形送料管的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有两个受力板，每个所述受力板的背面均固定连接有一组伸缩弹簧，且两组伸缩弹簧远离受力板的一端分别与两组固定块的正面固定连接。

进一步的，所述调节机构包括一组支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接有第三轴承，所述第三轴承的左侧面固定连接有操作转盘，所述第三轴承的外表面固定连接有三组顶杆。

与现有技术相比，该水泥原料自动配料加料斗具备如下有益效果：

本实用新型通过设置搅拌机构和输送机构，能够将不同的原料输送后进行混合，节省了人工投料的工序，提高了生产效率，降低了水泥生产工序中的危险性，同时，通过设置离合机构和调节机构，能够利用调节机构操控离合机构开合，增加了设备在不更换原料时可混合的水泥种类，实现一机多用。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型后视立体结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型离合机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型调节机构立体结构示意图。

图中：1主体框架、2锥形支撑架、3上部固定板、4储料仓、5下部固定板、6旋转电机、7主动齿轮、8链条、9搅拌机构、901搅拌仓、902第一轴承、903第一从动齿轮、904搅拌轴、905进料口、10输送机构、1001输送仓、1002第二轴承、1003第二从动齿轮、1004螺旋槽、1005出料口、11离合机构、1101方形送料管、1102固定块、1103挡板、1104受力板、1105伸缩弹簧、12调节机构、1201支撑杆、1202第三轴承、1203操作转盘、1204顶杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种技术方案：

一种水泥原料自动配料加料斗，该水泥原料自动配料加料斗能够通过对搅拌设备内部进行自动送料，节约了人力和提高了生产效率，通过对储料设备的调节，可实现多个储料设备之间自由组合，增加了设备在不更换原料的前提下可混合的水泥种类。

参见图1、图2和图3，一种水泥原料自动配料加料斗，包括主体框架1，主体框架1的内底壁固定连接有一组锥形支撑架2，主体框架1的上表面固定连接有上部固定板3。

此处主体框架1、锥形支撑架2和上部固定板3构成了设备的基本框架，给设备内部各零件提供支撑作用。

参见图1、图2和图3，上部固定板3的内壁固定连接有三个储料仓4。

四个储料仓4的内部所储存的原料并不相同，位于中部的储料仓4之中优先设置为水储存仓，能够避免其他粉状原料与水的掺和不均匀，且储料仓4的数量可根据现场环境进行添加或拆除。

参见图1和图2，主体框架1的右侧面固定连接有下部固定板5，下部固定板5的上表面固定连接有旋转电机6，旋转电机6为本设备的动力输出源，需要注意的是，旋转电机6的外表面应设置有拥有固定与防护作用的隔离罩，能够避免旋转电机6脱位或遭到撞击导致损坏。

参见图1、图2和图3，旋转电机6的输出转轴固定连接有主动齿轮7，主体框架1的右方设置有链条8，主动齿轮7将旋转电机6输出的动力通过链条8传导至设备内部，实现设备的正常运转，同时链条8的材质为可伸缩染指传送带，且此处的链条8处于拉伸状态，能够增大链条8与其联结零件之间的摩擦力，方便其传输动力。

参见图1、图2和图3，主体框架1的内部设置有搅拌机构9。

本实施例中，搅拌机构9包括搅拌仓901，且搅拌仓901的两个侧面分别与两个锥形支撑架2相互靠近的一面固定连接，搅拌仓901的内部设置有第一轴承902，且第一轴承902的两端分别依次贯穿搅拌仓901的两个内壁和两个锥形支撑架2相互靠近的一面并延伸至两个锥形支撑架2相互远离的一方，且锥形支撑架2和搅拌仓901的内壁均与第一轴承902的外表面转动连接。

进一步的，第一轴承902的右侧面固定连接有第一从动齿轮903，且第一从动齿轮903通过链条8与主动齿轮7传动连接，第一轴承902的外表面固定连接有两组搅拌轴904，搅拌仓901的外表面固定连接有进料口905。

即第一从动齿轮903能够将链条8传导的动力作用于第一轴承902之上，使其带动搅拌轴904在搅拌仓901内部旋转，对水泥原材料进行搅拌混合，需要注意的是，此处搅拌轴904的单个轴之间的排列顺序为以输送仓1001中部为界两端对称的螺旋排列，能够使搅拌仓901中部的水泥原料均匀的散步于搅拌仓901的内部，加强搅拌效果。

参见图1、图2和图3，搅拌机构9的上方设置有输送机构10。

在这里，输送机构10包括输送仓1001，且输送仓1001的两个侧面分别与两个锥形支撑架2相互靠近的一侧面固定连接，输送仓1001的内部设置有第二轴承1002，且第二轴承1002的两端分别依次贯穿输送仓1001的两个内壁和两个锥形支撑架2相互靠近的一面并延伸至两个锥形支撑架2相互远离的一方，且锥形支撑架2和输送仓1001的内壁均与第二轴承1002的外表面转动连接。

进一步的，第二轴承1002的右侧面固定连接有第二从动齿轮1003，且第二从动齿轮1003通过链条8与主动齿轮7传动连接，第二轴承1002的外表面固定连接有两组螺旋槽1004，输送仓1001的外表面固定连接有出料口1005。

既能够通过第二从动齿轮1003将链条8传导的动力作用于第二轴承1002之上，使其带动螺旋槽1004在输送仓1001中旋转，将输送仓1001两端的水泥原材料集中于输送仓1001的中部并从出料口1005排出至搅拌机构9之中，防止储料仓4之中的原材料下料不畅通导致水泥成品质量不合格。

同时，两组螺旋槽1004的螺旋方向相互对称，且螺旋槽1004的螺旋方向与搅拌轴904的螺旋方向相反。

参见图1、图2、图3和图4，输送机构10的上方设置有三个离合机构11。

优选的，离合机构11包括方形送料管1101，方形送料管1101的两个侧面均固定连接有一组固定块1102，方形送料管1101的内壁滑动连接有挡板1103，挡板1103的正面固定连接有两个受力板1104，每个受力板1104的背面均固定连接有一组伸缩弹簧1105，且两组伸缩弹簧1105远离受力板1104的一端分别与两组固定块1102的正面固定连接。

即能够通过控制挡板1103在方形送料管1101内部滑动，便可实现离合机构11的开启与关闭，同时受到伸缩弹簧1105的作用，挡板1103在方形送料管1101内部趋向于闭合状态。

参见图1、图2、图3和图5，主体框架1的内部设置有调节机构12。

详细的，调节机构12包括一组支撑杆1201，支撑杆1201的内部转动连接有第三轴承1202，第三轴承1202的左侧面固定连接有操作转盘1203，第三轴承1202的外表面固定连接有三组顶杆1204。

此处通过旋转操作转盘1203带动三组顶杆1204便可操作三个离合机构11，因为三组顶杆1204的数量不一致，所以在旋转操作转盘1203时，便可利用不同的顶杆1204顶开受力板1104，实现不同的开启组合，此处，因为三个储料仓4之中位于中间的储料仓4优选为水储存仓，且水为水泥中主要配合成分，若不掺水对水泥原料进行混合基本无意义，所以此处对三个离合机构11操作的方案中排除中间离合机构11不开启的方案，余下四种开启方案，即左中、右中、左右中和无四种方案。

工作原理：在需要对水泥原料进行混合配料时，将不同的原料放置于储料仓4之中，并通过操作调节机构12，利用顶杆1204顶开受力板1104，带动挡板1103在方形送料管1101内部滑动，实现相对应的离合机构11开启，之后开启旋转电机6，旋转电机6通过主动齿轮7和链条8带动第二从动齿轮1003旋转，并带动第二轴承1002和螺旋槽1004在输送仓1001内部旋转，将原料集中于输送仓1001中部，并通过出料口1005传导至搅拌机构9内部，同时旋转电机6通过链条8带动第一从动齿轮903旋转，并带动第一轴承902和搅拌轴904在搅拌仓901内部转动，实现对搅拌仓901内部的原料混合，由于搅拌轴904为螺旋排列，所以从输送机构10落入搅拌仓901中部的原材料在搅拌仓901的转动下均匀的散步于搅拌仓901的内部，加强了水泥原材料的混合效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥原料自动配料加料斗，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的内底壁固定连接有一组锥形支撑架(2)，所述主体框架(1)的上表面固定连接有上部固定板(3)，所述上部固定板(3)的内壁固定连接有三个储料仓(4)，所述主体框架(1)的右侧面固定连接有下部固定板(5)，所述下部固定板(5)的上表面固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出转轴固定连接有主动齿轮(7)，所述主体框架(1)的右方设置有链条(8)，所述主体框架(1)的内部设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)的上方设置有输送机构(10)，所述输送机构(10)的上方设置有三个离合机构(11)，所述主体框架(1)的内部设置有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原料自动配料加料斗，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括搅拌仓(901)，且搅拌仓(901)的两个侧面分别与两个锥形支撑架(2)相互靠近的一面固定连接，所述搅拌仓(901)的内部设置有第一轴承(902)，且第一轴承(902)的两端分别依次贯穿搅拌仓(901)的两个内壁和两个锥形支撑架(2)相互靠近的一面并延伸至两个锥形支撑架(2)相互远离的一方，且锥形支撑架(2)和搅拌仓(901)的内壁均与第一轴承(902)的外表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥原料自动配料加料斗，其特征在于：所述第一轴承(902)的右侧面固定连接有第一从动齿轮(903)，且第一从动齿轮(903)通过链条(8)与主动齿轮(7)传动连接，所述第一轴承(902)的外表面固定连接有两组搅拌轴(904)，所述搅拌仓(901)的外表面固定连接有进料口(905)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥原料自动配料加料斗，其特征在于：所述输送机构(10)包括输送仓(1001)，且输送仓(1001)的两个侧面分别与两个锥形支撑架(2)相互靠近的一侧面固定连接，所述输送仓(1001)的内部设置有第二轴承(1002)，且第二轴承(1002)的两端分别依次贯穿输送仓(1001)的两个内壁和两个锥形支撑架(2)相互靠近的一面并延伸至两个锥形支撑架(2)相互远离的一方，且锥形支撑架(2)和输送仓(1001)的内壁均与第二轴承(1002)的外表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥原料自动配料加料斗，其特征在于：所述第二轴承(1002)的右侧面固定连接有第二从动齿轮(1003)，且第二从动齿轮(1003)通过链条(8)与主动齿轮(7)传动连接，所述第二轴承(1002)的外表面固定连接有两组螺旋槽(1004)，所述输送仓(1001)的外表面固定连接有出料口(1005)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥原料自动配料加料斗，其特征在于：所述离合机构(11)包括方形送料管(1101)，所述方形送料管(1101)的两个侧面均固定连接有一组固定块(1102)，所述方形送料管(1101)的内壁滑动连接有挡板(1103)，所述挡板(1103)的正面固定连接有两个受力板(1104)，每个所述受力板(1104)的背面均固定连接有一组伸缩弹簧(1105)，且两组伸缩弹簧(1105)远离受力板(1104)的一端分别与两组固定块(1102)的正面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥原料自动配料加料斗，其特征在于：所述调节机构(12)包括一组支撑杆(1201)，所述支撑杆(1201)的内部转动连接有第三轴承(1202)，所述第三轴承(1202)的左侧面固定连接有操作转盘(1203)，所述第三轴承(1202)的外表面固定连接有三组顶杆(1204)。

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