CN219963463U - 一种滚筒炒药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体地说，涉及一种滚筒炒药机，包括安装底座，安装底座顶部开设的半圆凹槽内同圆心固定安装有保温桶，所述保温桶内部插接有电加热管环组，所述电加热管环组内转动连接有滚筒，所述滚筒前端面中部滑动连接有进料装置；所述滚筒前端面靠近外缘处固定安装有与其直径尺寸相适配的内齿轮，所述内齿轮内侧啮合传动连接有主动轮，所述主动轮的传动轴穿过设立在所述安装底座上的电机安装臂后与电机同轴传动连接；所述保温桶后端表面的下端位置开设有出料口，所述保温桶在所述出料口的外侧铰接有挡板。通过本实用新型，能够实现对物料进行翻炒炮制处理。

Description

一种滚筒炒药机

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体地说，涉及一种滚筒炒药机。

背景技术

在药材的加工领域中，炒药是其中必不可少的一个环节，尤其是随着现代化的发展，人工炒药的方式已经越来越跟不上药材加工的节奏了，炒药机也由此孕育而生；滚筒炒药机是由炒药滚筒、动力系统及热源等部件组成，有的还附有加料装置的出料装置。但是现有技术中的炒药机普遍存在着清洗不方便，寿命低，炒药效率不高的问题。

如公开号为CN208372151U的专利公开了一种滚筒炒药机，包括机箱，所述机箱内部包含有圆柱形腔体，所述腔体内包含有滚筒，所述腔体与所述滚筒之间设置有加热装置，所述加热装置包括有反射层和电加热管，所述滚筒右侧连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述滚筒翻转，所述滚筒左侧连接有桶盖，所述桶盖通过铰链连接在机箱左侧上，所述滚筒内包含有内筒，所述内筒沿轴向固定有若干挡板，所述挡板在所述内筒的内部与外部分别有内凸部与外凸部，所述外凸部上设有凹槽，所述滚筒内壁上设有与所述凹槽配套的卡条，所述内筒通过所述挡板上的凹槽与所述卡条配合固定在所述滚筒内。

上述方案虽然解决了炒药机普遍存在着清洗不方便，寿命低，炒药效率不高的问题，但是其机体设计过于庞大、生产成本高昂且不易组装且未设计送料机构，物料在炒药机内不能自主地向出料口运动，需要人工另外进行捞取或倾倒，增加人力成本；鉴于此，我们提出一种滚筒炒药机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒炒药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒炒药机，包括安装底座，所述安装底座顶部开设的半圆凹槽内同圆心固定安装有保温桶，所述保温桶内部插接有电加热管环组，所述电加热管环组内转动连接有滚筒，所述滚筒前端面中部滑动连接有进料装置；所述滚筒前端面靠近外缘处固定安装有与其直径尺寸相适配的内齿轮，所述内齿轮内侧啮合传动连接有主动轮，所述主动轮的传动轴穿过设立在所述安装底座上的电机安装臂后与电机同轴传动连接；所述保温桶后端表面的下端位置开设有出料口，所述保温桶在所述出料口的外侧铰接有挡板。

作为优选，所述保温桶外壁中部设有两个对称的安装凸块，两个所述安装凸块分别卡接在所述安装底座顶部对称开设的两个卡槽内，两个所述卡槽外侧均设有固定臂，所述固定臂与所述安装凸块通过螺栓固定连接，避免因为所述滚筒的旋转导致所述保温桶发生振动和位移。

作为优选，所述滚筒后端敞口，所述滚筒后端开口端面与所述保温桶的内部后壁紧密贴合，所述滚筒内的物料通过所述保温桶后端开设的所述出料口排出。

作为优选，所述滚筒前端面中部开设有用于容纳所述进料装置的连接口，所述进料装置内部开设有倾斜的输料孔，所述输料孔的头端进口位于所述进料装置的顶面上，所述输料孔的末端出口延伸到所述滚筒内部，所述进料装置与所述连接口接触的连接面为强磁材质，防止所述滚筒内部的物料撒漏，所述进料装置与所述主动轮互不接触。

作为优选，所述滚筒内壁等距螺旋设立有前进刀，所述滚筒旋转时所述前进刀带动物料向所述出料口方向移动，所述前进刀与所述滚筒均为导热性能好的金属材质，增大物料的受热面积，增强炒制效果。

作为优选，所述保温桶内壁开设有若干圆周排列的储存槽，所述电加热管环组由若干等距圆周排列安装的电加热管组成，所述电加热管与所述储存槽的尺寸相适配、数量相等且位置一一对应，所述电加热管环组内侧尺寸与所述滚筒的外侧尺寸相适配，所述电加热管环组前端内侧壁与所述滚筒外侧壁之间镶嵌有若干用于减小摩擦的滚珠，减少所述滚筒与所述电加热管环组之间的摩擦力。

作为优选，所述保温桶在所述挡板的两侧均设有插销架，所述挡板通过同轴连接在两个所述插销架之间的插销紧密贴近在所述保温桶表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该滚筒炒药机，与传统的炒药机相比，具有结构严密紧凑，使用稳定且便于组装拆卸，清洗方便，减少人力成本和生产成本的优点；

2.该滚筒炒药机，设置了内外齿轮驱动装置，降低了滚筒旋转时作用在电机输出轴上的扭矩，提升机器的使用寿命；滚筒内部设有螺旋状的前进刀，增大炒药面积的同时将物料送往出料口，降低人工操作的风险，减轻人工的工作量。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的结构正视图；

图3为实用新型中的结构侧视图；

图4为实用新型中的结构剖视图；

图5为实用新型中的结构爆炸图。

图中：1、安装底座；11、电机安装臂；12、固定臂；13、螺栓；2、保温桶；21、储存槽；22、安装凸块；23、出料口；24、挡板；25、插销；26、插销架；3、电加热管环组；31、电加热管；4、滚筒；41、连接口；42、前进刀；5、进料装置；51、输料孔；6、内齿轮；7、主动轮；8、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

一种滚筒炒药机，包括安装底座1，安装底座1顶部开设的半圆凹槽内同圆心固定安装有保温桶2，保温桶2内部插接有电加热管环组3，电加热管环组3内转动连接有滚筒4，滚筒4前端面中部滑动连接有进料装置5；滚筒4前端面靠近外缘处固定安装有与其直径尺寸相适配的内齿轮6，内齿轮6内侧啮合传动连接有主动轮7，主动轮7的传动轴穿过设立在安装底座1上的电机安装臂11后与电机8同轴传动连接；保温桶2后端表面的下端位置开设有出料口23，保温桶2在出料口23的外侧铰接有挡板24。

进一步地，保温桶2外壁中部设有两个对称的安装凸块22，两个安装凸块22分别卡接在安装底座1顶部对称开设的两个卡槽内，两个卡槽外侧均设有固定臂12，固定臂12与安装凸块22通过螺栓13固定连接，避免因为滚筒4的旋转导致保温桶2发生振动和位移。

进一步地，滚筒4后端敞口，滚筒4后端开口端面与保温桶2的内部后壁紧密贴合，滚筒4内的物料通过保温桶2后端开设的出料口23排出。

进一步地，滚筒4前端面中部开设有用于容纳进料装置5的连接口41，进料装置5内部开设有倾斜的输料孔51，输料孔51的头端进口位于进料装置5的顶面上，输料孔51的末端出口延伸到滚筒4内部，进料装置5与连接口41接触的连接面为强磁材质，防止滚筒4内部的物料撒漏，进料装置5与主动轮7互不接触。

进一步地，滚筒4内壁等距螺旋设立有前进刀42，滚筒4旋转时前进刀42带动物料向出料口23方向移动，前进刀42与滚筒4均为导热性能好的金属材质，增大物料的受热面积，增强炒制效果。

进一步地，保温桶2内壁开设有若干圆周排列的储存槽21，电加热管环组3由若干等距圆周排列安装的电加热管31组成，电加热管31与储存槽21的尺寸相适配、数量相等且位置一一对应，电加热管环组3内侧尺寸与滚筒4的外侧尺寸相适配，电加热管环组3前端内侧壁与滚筒4外侧壁之间镶嵌有若干用于减小摩擦的滚珠，减少滚筒与电加热管环组之间的摩擦力。

此外，保温桶2在挡板24的两侧均设有插销架26，挡板24通过同轴连接在两个插销架26之间的插销25紧密贴近在保温桶2表面。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的电加热管31、电机8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的滚筒炒药机在使用时，首先拉动滑动连接在连接口41上的进料装置5，将进料装置5上的输料孔51暴露在滚筒4外，将物料由输料孔51输送到滚筒4内，将进料装置5推至与连接口41吸附牢固；此时启动转动连接在滚筒4外壁的电加热管环组3，电加热管环组3上的若干电加热管31通电加热，启动固定在电机安装臂11上的电机8，电机8的输出轴穿过电机安装臂11上开设的通孔后带动主动轮7旋转，主动轮7旋转带动与其啮合的内齿轮6旋转，与内齿轮6同轴固定连接的滚筒4也随之同步旋转；

此时滚筒4及其内壁上螺旋设立的前进刀42被电加热管环组3加热，物料在滚筒4内不断翻炒炮制，随着滚筒4的不断旋转，物料被呈螺旋状的前进刀42缓慢分散输送向出料口23，达到预定的加热翻炒时间后，拔出插接在插销架26内的插销25，铰接在保温桶2上的挡板24被堆积在出料口23的物料推开，随着滚筒4的旋转，物料被前进刀42不断输送最终由出料口23排出，直至所有物料翻炒完成后排出，停止电加热管环组3和电机8的工作。至此，本机械对物料的翻炒工作完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种滚筒炒药机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部开设的半圆凹槽内同圆心固定安装有保温桶(2)，所述保温桶(2)内部插接有电加热管环组(3)，所述电加热管环组(3)内转动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)前端面中部滑动连接有进料装置(5)；所述滚筒(4)前端面靠近外缘处固定安装有与其直径尺寸相适配的内齿轮(6)，所述内齿轮(6)内侧啮合传动连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的传动轴穿过设立在所述安装底座(1)上的电机安装臂(11)后与电机(8)同轴传动连接；所述保温桶(2)后端表面的下端位置开设有出料口(23)，所述保温桶(2)在所述出料口(23)的外侧铰接有挡板(24)。

2.根据权利要求1所述的滚筒炒药机，其特征在于：所述保温桶(2)外壁中部设有两个对称的安装凸块(22)，两个所述安装凸块(22)分别卡接在所述安装底座(1)顶部对称开设的两个卡槽内，两个所述卡槽外侧均设有固定臂(12)，所述固定臂(12)与所述安装凸块(22)通过螺栓(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的滚筒炒药机，其特征在于：所述滚筒(4)后端敞口，所述滚筒(4)后端开口端面与所述保温桶(2)的内部后壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的滚筒炒药机，其特征在于：所述滚筒(4)前端面中部开设有用于容纳所述进料装置(5)的连接口(41)，所述进料装置(5)内部开设有倾斜的输料孔(51)，所述输料孔(51)的头端进口位于所述进料装置(5)的顶面上，所述输料孔(51)的末端出口延伸到所述滚筒(4)内部，所述进料装置(5)与所述连接口(41)接触的连接面为强磁材质，所述进料装置(5)与所述主动轮(7)互不接触。

5.根据权利要求1所述的滚筒炒药机，其特征在于：所述滚筒(4)内壁等距螺旋设立有前进刀(42)，所述前进刀(42)与所述滚筒(4)均为导热性能好的金属材质。

6.根据权利要求1所述的滚筒炒药机，其特征在于：所述保温桶(2)内壁开设有若干圆周排列的储存槽(21)，所述电加热管环组(3)由若干等距圆周排列安装的电加热管(31)组成，所述电加热管(31)与所述储存槽(21)的尺寸相适配、数量相等且位置一一对应，所述电加热管环组(3)内侧尺寸与所述滚筒(4)的外侧尺寸相适配，所述电加热管环组(3)前端内侧壁与所述滚筒(4)外侧壁之间镶嵌有若干用于减小摩擦的滚珠。

7.根据权利要求1所述的滚筒炒药机，其特征在于：所述保温桶(2)在所述挡板(24)的两侧均设有插销架(26)，所述挡板(24)通过同轴连接在两个所述插销架(26)之间的插销(25)紧密贴近在所述保温桶(2)表面。