CN220969815U - 一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，包括机架、支撑座、内筒、壳体、入料斗、第一驱动电机、减速机和驱动滚轮，支撑座和壳体设于机架上，支撑座上设有出料口，壳体内设有第一分选腔和第二分选腔，内筒设于第一分选腔中，壳体上设有入料斗，出料口和入料斗分别对应内筒的两端的位置，内筒包括筒本体、驱动环、无轴绞龙和多个拨动件，筒本体的筒壁上设有多个分选孔，驱动环环绕筒本体，无轴绞龙设于筒本体的内壁上，多个拨动件设于无轴绞龙的绞龙叶片之间，第一驱动电机设于机架上，减速机连接第一驱动电机，驱动滚轮连接减速机。与现有技术相比，本实用新型可以提升分选效率、增强分选效果和简化结构。

Description

一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备

技术领域

本实用新型涉及分选技术领域，特别涉及一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备。

背景技术

在进行有机废弃物处理的过程当中，需要对有机废弃物进行分选处理，现有的分选处理设备的物料传送效果不佳，导致处理效率较低。

专利号为CN201510888097.9的一种餐厨垃圾滚筒筛，包括底座、筛筒、壳体、第一驱动装置和第二驱动装置；筛筒包括内筒和外筒，外筒可绕其轴心线旋转地安装于底座，且外筒的筒壁具有筛网结构；内筒可绕其轴心线旋转地安装于底座，内筒的轴心线与外筒的轴心线平行；内筒包括内筒头部、内筒尾部和具有中空螺旋体结构的螺旋叶片，螺旋叶片上设有扬料机构；内筒尾部伸出外筒；壳体安装于底座，且壳体包括进料斗、接料板和出杂斗，接料板具有出料斗；第一驱动装置安装于底座、且与内筒传动连接；第二驱动装置安装于底座、且与外筒传动连接。该餐厨垃圾滚筒筛对餐厨垃圾筛分的效率较高，但是有进一步改进的空间。

有鉴于此，特提出一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，以提升分选效率、增强分选效果和简化结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，包括机架、支撑座、内筒、壳体、入料斗、第一驱动电机、减速机和驱动滚轮，所述支撑座和所述壳体设于所述机架上，所述支撑座上设有出料口，所述壳体内设有第一分选腔和第二分选腔，所述第二分选腔设于所述第一分选腔的下方，所述内筒设于所述第一分选腔中，所述壳体上设有入料斗，所述出料口和所述入料斗分别对应所述内筒的两端的位置，所述内筒包括筒本体、驱动环、无轴绞龙和多个拨动件，所述筒本体的筒壁上设有多个分选孔，所述驱动环环绕所述筒本体，所述无轴绞龙设于所述筒本体的内壁上，沿所述筒本体的长度方向设置，所述多个拨动件设于所述无轴绞龙的绞龙叶片之间，所述第一驱动电机设于所述机架上，所述减速机连接所述第一驱动电机，所述驱动滚轮连接所述减速机，所述驱动滚轮的轮周贴合所述驱动环的轮周。

在一个优选实施例中，所述内筒的对应所述入料斗的一端相较于对应所述出料口的一端位置较高。

在一个优选实施例中，还包括第二驱动电机和有轴绞龙，所述有轴绞龙设于所述第二分选腔中，所述第二驱动电机连接所述有轴绞龙，所述第二分选腔上设有排料口。

在一个优选实施例中，所述拨动件包括连接杆和多个拨齿，所述连接杆一端连接所述无轴绞龙的绞龙叶片的一侧面，另一端连接所述无轴绞龙的绞龙叶片的一个侧面，所述连接杆平行于所述无轴绞龙的长度方向，所述多个拨齿设于所述连接杆上，所述拨齿沿所述无轴绞龙的径向设置。

在一个优选实施例中，所述拨齿设置为锥形。

在一个优选实施例中，所述连接杆包括中心轴、扭簧和套筒，所述套筒套设于所述中心轴上，所述扭簧设于所述中心轴和所述套筒之间，且连接所述中心轴和所述套筒，所述拨齿设于所述套筒上。

与现有技术相比，本实用新型提供一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，在工作时，第一驱动电机带动减速机工作，减速机带动驱动滚轮转动，驱动滚轮带动驱动环转动，从而带动内筒转动，物料经由入料斗投入到内筒中，在内筒转动的过程中，无轴绞龙转动，使得物料被输送，同时，还设置有拨动件，用于对内筒中的物料进行拨动，使得物料能够被充分搅动，体积较小的物料从分选孔中落下，落至第二分选腔中，体积较大的物料在无轴绞龙的作用下，经由出料口输出。在以上结构设置中，通过无轴绞龙和拨动件的共同作用，即实现了物料的高效输送，也实现了物料的有效翻动，从而能够实现高效筛分过程。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备的纵截面结构示意图。

图3是本实用新型涉及一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备的拨动件的纵截面结构示意图。

图4是本实用新型涉及一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备的无轴绞龙和多个拨动件的结构示意图。

图5是图4中A部分的放大结构示意图。

图中

机架1；支撑座2；壳体3；第一分选腔4；第二分选腔5；入料斗6；第一驱动电机7；减速机8；驱动滚轮9；第二驱动电机10；有轴绞龙11；内筒12；筒本体13；分选孔14；驱动环15；无轴绞龙16；拨动件17；连接杆18；中心轴19；扭簧20；套筒21；拨齿22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图5所示，一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，包括机架1、支撑座2、内筒12、壳体3、入料斗6、第一驱动电机7、减速机8和驱动滚轮9，所述支撑座2和所述壳体3设于所述机架1上，所述支撑座2上设有出料口，所述壳体3内设有第一分选腔4和第二分选腔5，所述第二分选腔5设于所述第一分选腔4的下方，所述内筒12设于所述第一分选腔4中，所述壳体3上设有入料斗6，所述出料口和所述入料斗6分别对应所述内筒12的两端的位置，所述内筒12包括筒本体13、驱动环15、无轴绞龙16和多个拨动件17，所述筒本体13的筒壁上设有多个分选孔14，所述驱动环15环绕所述筒本体13，所述无轴绞龙16设于所述筒本体13的内壁上，沿所述筒本体13的长度方向设置，所述多个拨动件17设于所述无轴绞龙16的绞龙叶片之间，所述第一驱动电机7设于所述机架1上，所述减速机8连接所述第一驱动电机7，所述驱动滚轮9连接所述减速机8，所述驱动滚轮9的轮周贴合所述驱动环15的轮周。

本实施例的一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，在工作时，第一驱动电机7带动减速机8工作，减速机8带动驱动滚轮9转动，驱动滚轮9带动驱动环15转动，从而带动内筒12转动，物料经由入料斗6投入到内筒12中，在内筒12转动的过程中，无轴绞龙16转动，使得物料被输送，同时，还设置有拨动件17，用于对内筒12中的物料进行拨动，使得物料能够被充分搅动，体积较小的物料从分选孔14中落下，落至第二分选腔5中，体积较大的物料在无轴绞龙16的作用下，经由出料口输出。在以上结构设置中，通过无轴绞龙16和拨动件17的共同作用，即实现了物料的高效输送，也实现了物料的有效翻动，从而能够实现高效筛分过程。

为了有效利用重力，实现更好的筛分效果，所述内筒12的对应所述入料斗6的一端相较于对应所述出料口的一端位置较高。

为了实现对第二分选腔5中的物料进行输送，本实施例的一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备还包括第二驱动电机10和有轴绞龙11，所述有轴绞龙11设于所述第二分选腔5中，所述第二驱动电机10连接所述有轴绞龙11，所述第二分选腔5上设有排料口。在工作时，第二驱动电机10带动有轴绞龙11转动，从而实现第二分选腔5中物料的输送，使得物料经由排料口输出。

进一步，所述拨动件17包括连接杆18和多个拨齿22，所述连接杆18一端连接所述无轴绞龙16的绞龙叶片的一侧面，另一端连接所述无轴绞龙16的绞龙叶片的一个侧面，所述连接杆18平行于所述无轴绞龙16的长度方向，所述多个拨齿22设于所述连接杆18上，所述拨齿22沿所述无轴绞龙16的径向设置。连接杆18用于实现多个拨齿22的支撑，多个拨齿22用于实现对物料的拨动，使得物料能够被搅动，从而实现高效筛分。

进一步，为了避免物料挂在拨齿22上，所述拨齿22设置为锥形，设置为锥形以后，当拨齿22运动至高位时，物料难以挂在拨齿22上，从而在重力的作用下下落，从而有效避免了物料挂在拨齿22上。

为了避免拨动件17施加过大的拨动力，导致与成团的大块物料相互强力作用，导致拨动件17的损坏，也避免使得第一驱动电机7产生强负载，所述连接杆18包括中心轴19、扭簧20和套筒21，所述套筒21套设于所述中心轴19上，所述扭簧20设于所述中心轴19和所述套筒21之间，且连接所述中心轴19和所述套筒21，所述拨齿22设于所述套筒21。在这样的结构设置下，当力量过大时，将使得拨齿22发生倾转，从而避免了过大扭矩的产生，有效保护设备。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，其特征在于，包括机架、支撑座、内筒、壳体、入料斗、第一驱动电机、减速机和驱动滚轮，所述支撑座和所述壳体设于所述机架上，所述支撑座上设有出料口，所述壳体内设有第一分选腔和第二分选腔，所述第二分选腔设于所述第一分选腔的下方，所述内筒设于所述第一分选腔中，所述壳体上设有入料斗，所述出料口和所述入料斗分别对应所述内筒的两端的位置，所述内筒包括筒本体、驱动环、无轴绞龙和多个拨动件，所述筒本体的筒壁上设有多个分选孔，所述驱动环环绕所述筒本体，所述无轴绞龙设于所述筒本体的内壁上，沿所述筒本体的长度方向设置，所述多个拨动件设于所述无轴绞龙的绞龙叶片之间，所述第一驱动电机设于所述机架上，所述减速机连接所述第一驱动电机，所述驱动滚轮连接所述减速机，所述驱动滚轮的轮周贴合所述驱动环的轮周。

2.根据权利要求1所述一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，其特征在于，所述内筒的对应所述入料斗的一端相较于对应所述出料口的一端位置较高。

3.根据权利要求1所述一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，其特征在于，还包括第二驱动电机和有轴绞龙，所述有轴绞龙设于所述第二分选腔中，所述第二驱动电机连接所述有轴绞龙，所述第二分选腔上设有排料口。

4.根据权利要求1至3中任一项所述一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，其特征在于，所述拨动件包括连接杆和多个拨齿，所述连接杆一端连接所述无轴绞龙的绞龙叶片的一侧面，另一端连接所述无轴绞龙的绞龙叶片的一个侧面，所述连接杆平行于所述无轴绞龙的长度方向，所述多个拨齿设于所述连接杆上，所述拨齿沿所述无轴绞龙的径向设置。

5.根据权利要求4所述一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，其特征在于，所述拨齿设置为锥形。

6.根据权利要求4所述一种有机废弃物处理的滚筒式分选设备，其特征在于，所述连接杆包括中心轴、扭簧和套筒，所述套筒套设于所述中心轴上，所述扭簧设于所述中心轴和所述套筒之间，且连接所述中心轴和所述套筒，所述拨齿设于所述套筒上。