CN212268605U - 垂直式螺旋搅龙谷物提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，是由驱动电机、滚轮轴支撑架、圆柱筒、门型框架、底座构成，底座上固定有搅龙底座，搅龙底座上固定有螺旋搅龙，螺旋搅龙顶端与搅龙电机的输出轴相连，螺旋搅龙的外部套有与搅龙底座同心的圆柱筒，所述搅龙底座一侧固定有与其相邻的滚轮轴支撑架，滚轮轴支撑架下端固定了外侧设置有下滚轮的下滚轮支撑轴、上端固定了外侧设置有上滚轮的上滚轮支撑轴，上滚轮与下滚轮之间传动设置有挡板式链式传动件，链式板外侧的中心位置上均固定有与链式板长度相同的挡板件。本实用新型的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置结构设计合理，对搅龙的转速可以适当降低，无需高转速便可实现大输送量、大输送高度的输送目标。

Description

垂直式螺旋搅龙谷物提升装置

技术领域

本实用新型属于提升装置，特别是涉及到一种垂直式螺旋搅龙谷物提升装置。

背景技术

依据螺旋搅龙的位置不同，有水平式输送、倾斜式输送和垂直式输送三种方式。水平式输送、倾斜式输送两种方式应用最广泛；垂直式输送在一定场合有所应用，垂直螺旋搅龙输送机的螺旋搅龙转速要比水平式输送、倾斜式输送高得多，在高转速时加入的物料在离心力作用下，与机体产生强烈摩擦作用，克服物料下降的重力，实现物料的垂直输送。目前现有的垂直式螺旋搅龙输送机在遇到输送物料量很大的情况下，依靠高转速产生的离心力和摩擦阻力很难克服物料的重力，物料将会下沉进而无法输送物料，如果输送的高度较高，就更难实现垂直输送了，而且在一定结构设计条件下，转速也不能太高。因此在大输送量、大输送高度条件下，传统的垂直式螺旋搅龙输送机就无法实现正常输送。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种垂直式螺旋搅龙谷物提升装置。

本实用新型的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，是由驱动电机、滚轮轴支撑架、圆柱筒、门型框架、底座构成，底座上固定有搅龙底座，搅龙底座上固定有螺旋搅龙，螺旋搅龙顶端与搅龙电机的输出轴相连，螺旋搅龙的外部套有与搅龙底座同心的圆柱筒，所述搅龙底座一侧固定有与其相邻的滚轮轴支撑架，滚轮轴支撑架下端固定了外侧设置有下滚轮的下滚轮支撑轴、上端固定了外侧设置有上滚轮的上滚轮支撑轴，所述下滚轮支撑轴的一端通过皮带与固定在底座上端的驱动电机传动连接，上滚轮与下滚轮之间传动设置有挡板式链式传动件，所述的挡板式链式传动件由一个以上的链式板之间通过圆柱销连接构成，链式板外侧的中心位置上均固定有与链式板长度相同的挡板件。

作为本实用新型的进一步改进，圆柱筒下端设有进料口、上端设有出料口，所述出料口的最大高度位于螺旋搅龙上端第一个螺旋之下、进料口的最低高度位于螺旋搅龙下端第一个螺旋之上。

作为本实用新型的进一步改进，圆柱筒外侧设置有底端固定在搅龙底座上的门型框架，门型框架顶端位于圆柱筒顶端的上方，搅龙电机底部固定在门型框架的横架上、动力端穿过门型框架的横架与螺旋搅龙连接。

作为本实用新型的进一步改进，圆柱筒和搅龙底座与滚轮轴支撑架相对的一侧，分别设有宽度相同且相互对齐的开口和径向的长条形开口，开口与长条形开口的宽度略大于挡板件的厚度，所述长条形开口的长度短于搅龙底座的半径长度，开口的高度与圆柱筒的高度相同。

作为本实用新型的进一步改进，上滚轮与下滚轮的大小相同、且表面都均匀分布有四组以上呈并列分布的轮齿，链式板上均设有与轮齿相配合的两个凹槽，所述两个凹槽分别位于挡板件的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，挡板件的上、下表面和与螺旋搅龙相对的侧面均设置有毛毡。

作为本实用新型的进一步改进，螺旋搅龙与挡板件相对，且挡板件穿插在与螺旋搅龙相对应的螺旋槽内。

作为本实用新型的进一步改进，位于滚轮轴支撑架表面挡板件的两侧固定有对称的两个侧支撑架，所述侧支撑架的底部均固定在底座上。

作为本实用新型的进一步改进，底座底部安装有多个滚动轮。

本实用新型的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置结构设计合理、使用方便，能够有效平衡物料重力，同时对搅龙的转速可以适当降低，无需高转速便可实现大输送量、大输送高度的输送目标。

附图说明

图1是本实用新型垂直式螺旋搅龙谷物提升装置的侧视图；

图2是本实用新型垂直式螺旋搅龙谷物提升装置的结构示意图；

图3是本实用新型螺旋搅龙、上滚轮、下滚轮、挡板式链式传动件、挡板件的结构示意图；

图4是本实用新型下滚轮与挡板式链式传动件之间传动的结构示意图；

图5是本实用新型圆柱筒的结构示意图；

图6是本实用新型搅龙底座的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，是由驱动电机1、滚轮轴支撑架3、圆柱筒7、门型框架9、底座11构成，底座11底部安装有多个滚动轮12用于装置的移动、上端固定有搅龙底座18，搅龙底座18顶端中心位置固定有螺旋搅龙10，螺旋搅龙10的外部套有与搅龙底座18同心的圆柱筒7，圆柱筒7下端设有进料口13、上端设有出料口14，且外侧设置有底端固定在搅龙底座18上的门型框架9，门型框架9顶端位于圆柱筒7顶端的上方，搅龙电机8底部固定在门型框架9的横架上、其动力端穿过门型框架9的横架与螺旋搅龙10连接直接驱动螺旋搅龙10。所述搅龙底座18一侧固定有与其相邻的滚轮轴支撑架3。所述圆柱筒7和搅龙底座18与滚轮轴支撑架3相对的一侧，分别设有宽度相同且相互对齐的开口20和径向的长条形开口19，长条形开口19的长度短于搅龙底座18的半径长度、高度与搅龙底座18的高度相同，开口20的高度与圆柱筒7的高度相同。

滚轮轴支撑架3下端固定了外侧设置有下滚轮17的下滚轮支撑轴2、上端固定了外侧设置有上滚轮15的上滚轮支撑轴4，下滚轮支撑轴2的一端通过皮带与固定在底座11上端的驱动电机1传动连接，上滚轮15与下滚轮17之间链式传动设置有挡板式链式传动件5，所述挡板式链式传动件5由一个以上的链式板26之间通过圆柱销23连接构成，圆柱销23能够实现链式板26之间的转动运动，链式板26外侧的中心位置上均固定有与链式板26长度相同的挡板件16。所述开口20与长条形开口19的宽度均比挡板件16的宽度大0.5~1cm，挡板件16的长度a与螺旋搅龙10中心轴到链式板26外侧的长度b之间间隙配合，挡板件16通过挡板式链式传动件5在上滚轮15与下滚轮17之间传动的过程中，与圆柱筒7相对一侧的竖板会通过开口20与长条形开口19穿过圆柱筒7和搅龙底座18。

上滚轮15与下滚轮17的大小相同、且表面都均匀分布有四组以上呈并列分布的轮齿21，双排轮齿21既保证了轮齿21的工作强度，也保证了挡板件16运行的稳定性，链式板26上均设有与轮齿21相配合的两个凹槽22，所述两个凹槽22分别位于挡板件16的两侧，当链式板26与下滚轮17和上滚轮15进入啮合状态时，相邻两链式板26上凹槽22之间的中心距和与其相配合的两轮齿21之间的中心距相同。下滚轮17转动时轮齿21插入凹槽22中带动挡板式链式传动件5的传动，从而带动上滚轮15作与下滚轮17相同的转动，轮齿21插入凹槽22的一端均有圆倒角便于插入。所述滚轮轴支撑架3表面挡板件16的两侧固定有对称的两个侧支撑架6，侧支撑架6的底部均固定在底座11上进行侧面支撑加固。所述上滚轮15与下滚轮17之间的中心距接近于螺旋搅龙10螺旋部分的轴向长度，螺旋搅龙10与挡板件16相对且螺旋叶片螺旋穿插在挡板件16之间的缝隙内相互配合，所述螺旋搅龙10螺旋叶片的螺距略大于与挡板件16的高度、并使两者之间间隙配合，挡板件16的下表面和与螺旋搅龙10相对的侧面均设置有毛毡24减少摩擦和阻碍，也能防止物料从螺旋搅龙10与挡板件16之间的缝隙漏出。

当垂直式螺旋搅龙谷物提升装置工作时，打开驱动电机1和搅龙电机8使得螺旋搅龙10、上滚轮15和下滚轮17均进行转动，依据谷物输送量的要求，确定螺旋搅龙10与上滚轮15和下滚轮17的转速比例约为7.4：1，当螺旋搅龙10按其轴线顺时针转动时，下滚轮17也按其轴线顺时针转动，从而带动挡板式链式传动件5和上滚轮15作顺时针运动，挡板件16穿插在与螺旋搅龙10相对应的螺旋槽内，挡板件16对螺旋搅龙10能够起到“托送”的作用，因此能够有效平衡物料重力，同时对螺旋搅龙10的转速可以适当降低。所述出料口14的最大高度位于螺旋搅龙10上端第一个螺旋之下、进料口13的最低高度位于螺旋搅龙10下端第一个螺旋之上，谷物物料从进料口13进入螺旋搅龙10和圆柱筒7的间隙中，螺旋搅龙10的螺旋叶片推动物料做圆周运动，物料在旋转中遇到挡板件16被其“托住”，物料在垂直输送过程中对挡板件16可能产生压力的作用，圆柱筒7上的开口20能够对挡板件16起到支撑作用，减弱挡板件16的偏斜。随着挡板件16的运动，物料在挡板件16的推动下沿着螺旋搅龙10的螺旋空间逐渐被提升起来，一直到提升到顶部后从出料口14排出提升装置，实现谷物物料的垂直提升。本实用新型垂直式螺旋搅龙谷物提升装置主要针对具有一定颗粒大小的粮食、豆类、谷物类物料进行垂直输送，不针对粉料或非谷物类物料的输送。

Claims (9)

1.垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，是由驱动电机（1）、滚轮轴支撑架（3）、圆柱筒（7）、门型框架（9）、底座（11）构成，其特征在于底座（11）上固定有搅龙底座（18），搅龙底座（18）上固定有螺旋搅龙（10），螺旋搅龙（10）顶端与搅龙电机（8）的输出轴相连，螺旋搅龙（10）的外部套有与搅龙底座（18）同心的圆柱筒（7），所述搅龙底座（18）一侧固定有与其相邻的滚轮轴支撑架（3），滚轮轴支撑架（3）下端固定了外侧设置有下滚轮（17）的下滚轮支撑轴（2）、上端固定了外侧设置有上滚轮（15）的上滚轮支撑轴（4），所述下滚轮支撑轴（2）的一端通过皮带与固定在底座（11）上端的驱动电机（1）传动连接，上滚轮（15）与下滚轮（17）之间传动设置有挡板式链式传动件（5），挡板式链式传动件（5）由一个以上的链式板（26）之间通过圆柱销（23）连接构成，链式板（26）外侧的中心位置上均固定有与链式板（26）长度相同的挡板件（16），所述挡板式链式传动件（5）置于圆柱筒（7）内与螺旋搅龙（10）相配合。

2.如权利要求1所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于圆柱筒（7）下端设有进料口（13）、上端设有出料口（14），所述出料口（14）的最大高度位于螺旋搅龙（10）上端第一个螺旋之下、进料口（13）的最低高度位于螺旋搅龙（10）下端第一个螺旋之上。

3.如权利要求1或2所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于圆柱筒（7）外侧设置有底端固定在搅龙底座（18）上的门型框架（9），门型框架（9）顶端位于圆柱筒（7）顶端的上方，搅龙电机（8）底部固定在门型框架（9）的横架上、动力端穿过门型框架（9）的横架与螺旋搅龙（10）连接。

4.如权利要求1或2所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于圆柱筒（7）和搅龙底座（18）与滚轮轴支撑架（3）相对的一侧，分别设有宽度相同且相互对齐的开口（20）和径向的长条形开口（19），开口（20）与长条形开口（19）的宽度略大于挡板件（16）的厚度，所述长条形开口（19）的长度短于搅龙底座（18）的半径长度，开口（20）的高度与圆柱筒（7）的高度相同。

5.如权利要求1所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于上滚轮（15）与下滚轮（17）的大小相同、且表面都均匀分布有四组以上呈并列分布的轮齿（21），链式板（26）上均设有与轮齿（21）相配合的两个凹槽（22），所述两个凹槽（22）分别位于挡板件（16）的两侧。

6.如权利要求1所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于挡板件（16）的上、下表面和与螺旋搅龙（10）相对的侧面均设置有毛毡（24）。

7.如权利要求1所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于螺旋搅龙（10）与挡板件（16）相对，且挡板件（16）穿插在与螺旋搅龙（10）相对应的螺旋槽内。

8.如权利要求1所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于位于滚轮轴支撑架（3）表面挡板件（16）的两侧固定有对称的两个侧支撑架（6），所述侧支撑架（6）的底部均固定在底座（11）上。

9.如权利要求1所述的垂直式螺旋搅龙谷物提升装置，其特征在于底座（11）底部安装有多个滚动轮（12）。

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