CN212558084U - 一种饲料生产用螺旋输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料生产用螺旋输送装置，属于饲料生产技术领域。该饲料生产用螺旋输送装置包括外壳组件和输料组件。连接部端部旋出外壳，连接部离开外壳后，从输料空腔内抽出支撑板，支撑板带动压紧套筒离开螺旋叶片件，压紧套筒压紧螺旋叶片件的状态解除，抽出螺旋叶片件，使螺旋叶片件离开转轴，达到拆除螺旋叶片件的目的，拆除时仅需要解除连接部，便可以抽出支撑板和螺旋叶片件，无需拆除转轴和驱动电机，拆除过程简单，进而有效的改善现有的螺旋输送装置的螺旋输料叶片不便于拆除的问题，拆除螺旋叶片件后，输料空腔内的清洁空间变大，使用清洁工具清理输料空腔内壁，进而便于清理输料空腔。

Description

一种饲料生产用螺旋输送装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，具体而言，涉及一种饲料生产用螺旋输送装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，在饲料生产中，需要进行输送，螺旋输送装置是对饲料进行输送的装置，螺旋输送装置在输送湿度较大的物料时，部分物料会粘连于输送外壳的内壁，目前，螺旋输送装置的螺旋输料叶片直接固定连接于电机输出端，螺旋输料叶片不便于拆除，进而使输送外壳的内壁清理过程复杂。

如何发明一种饲料生产用螺旋输送装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种饲料生产用螺旋输送装置，旨在改善现有的螺旋输送装置的螺旋输料叶片不便于拆除的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种饲料生产用螺旋输送装置包括外壳组件和输料组件。

所述外壳组件包括外壳、进料件和出料件，所述外壳内部设置有输料空腔，所述输料空腔一端设置有开口，所述进料件固定连通于所述输料空腔上侧靠近所述开口一端，所述出料件固定连通于所述输料空腔远离所述进料件一端的下侧，所述输料组件包括驱动电机、转轴件、螺旋叶片件和支撑件，所述驱动电机固定连接于所述外壳靠近所述出料件一端，所述驱动电机输出端延伸至所述输料空腔内，所述转轴件一端固定连接于所述驱动电机输出端，所述螺旋叶片件滑动套接于所述转轴件，所述螺旋叶片件能够随所述转轴件转动，所述支撑件包括支撑板、压紧套筒和连接部，所述压紧套筒转动连接于所述支撑板一侧，所述压紧套筒滑动套接于所述转轴件一端，所述支撑板一侧插入所述输料空腔的所述开口处，所述压紧套筒能够将所述螺旋叶片件压紧于所述转轴件，所述连接部一端滑动贯穿于所述支撑板，所述连接部能够压紧于所述支撑板，所述连接部另一端螺纹连接于所述外壳。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳包括壳体和连接板，所述连接板固定套接于所述壳体靠近所述开口一端的外壁，所述连接部螺纹连接于所述连接板。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料件包括进料管和进料斗，所述进料斗固定连通于所述进料管一端，所述进料管另一端固定连通于所述输料空腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述出料件包括出料管和送料管，所述送料管固定连通于所述出料管一端，所述出料管另一端固定连通于所述输料空腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺旋叶片件包括螺旋叶片和连接套，所述螺旋叶片固定连接于所述连接套外壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接套包括第一套体和贯穿开设于第一套体的内部的连接孔，所述连接孔内壁均匀开设有卡槽，所述转轴件包括转轴和卡块，所述卡块均固定连接于所述转轴的周边，所述转轴插接于所述连接孔，所述卡块和所述卡槽对应设置，所述卡块插入所述卡槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述转轴包括轴体和挡板，所述挡板固定套接于所述轴体，所述压紧套筒能够将所述螺旋叶片件压紧于所述挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板包括板体和安装部，所述安装部固定套接于所述板体一侧的外壁，所述板体插入所述输料空腔内，所述连接部一端滑动贯穿于所述安装部，所述连接部能够压紧于所述安装部。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧套筒包括第二套体和压板，所述压板固定连接于所述第二套体一端，所述压板压紧于所述螺旋叶片件。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接部设置为蝶形螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种饲料生产用螺旋输送装置，当需要拆除螺旋叶片件时，旋转连接部，通过螺纹传动原理，连接部端部旋出外壳，连接部离开外壳后，从输料空腔内抽出支撑板，支撑板带动压紧套筒离开螺旋叶片件，压紧套筒压紧螺旋叶片件的状态解除，抽出螺旋叶片件，使螺旋叶片件离开转轴，达到拆除螺旋叶片件的目的，拆除时仅需要解除连接部，便可以抽出支撑板和螺旋叶片件，无需拆除转轴和驱动电机，拆除过程简单，进而有效的改善现有的螺旋输送装置的螺旋输料叶片不便于拆除的问题，拆除螺旋叶片件后，输料空腔内的清洁空间变大，使用清洁工具清理输料空腔内壁，进而便于清理输料空腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供饲料生产用螺旋输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供外壳组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供输料组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供螺旋叶片件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的图5中处A放大结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供转轴件的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的图7中处B放大的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供支撑板的结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供压紧套筒的结构示意图；

图11为本实用新型实施方式提供外壳的结构示意图；

图12为本实用新型实施方式提供进料件的结构示意图；

图13为本实用新型实施方式提供出料件的结构示意图。

图中：100-外壳组件；110-外壳；111-壳体；112-连接板；120- 进料件；121-进料管；122-进料斗；130-出料件；131-出料管；132- 送料管；140-输料空腔；200-输料组件；210-驱动电机；220-转轴件； 221-转轴；2211-轴体；2212-挡板；222-卡块；230-螺旋叶片件；231- 螺旋叶片；232-连接套；2321-第一套体；2322-连接孔；2323-卡槽； 240-支撑件；241-支撑板；2411-板体；2412-安装部；242-压紧套筒； 2421-第二套体；2422-压板；243-连接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种饲料生产用螺旋输送装置，包括外壳组件100和输料组件200，外壳组件100用于支撑和固定输料组件200，输料组件200用于输送物料。

请参阅图2，外壳组件100包括外壳110、进料件120和出料件 130，外壳110内部设置有输料空腔140，输料空腔140一端设置有开口，进料件120固定连通于输料空腔140上侧靠近开口一端，出料件130固定连通于输料空腔140远离进料件120一端的下侧。

请参阅图3，输料组件200包括驱动电机210、转轴件220、螺旋叶片件230和支撑件240，驱动电机210固定连接于外壳110靠近出料件130一端，驱动电机210通过螺栓固定连接于外壳110，驱动电机210输出端延伸至输料空腔140内，转轴件220一端固定连接于驱动电机210输出端，转轴件220一端通过联轴器固定连接于驱动电机210输出端，螺旋叶片件230滑动套接于转轴件220，螺旋叶片件 230能够随转轴件220转动。

请参阅图4，支撑件240包括支撑板241、压紧套筒242和连接部243，压紧套筒242转动连接于支撑板241一侧，压紧套筒242通过轴承转动连接于支撑板241一侧，压紧套筒242滑动套接于转轴件 220一端，支撑板241一侧插入输料空腔140的开口处，压紧套筒242 能够将螺旋叶片件230压紧于转轴件220，连接部243一端滑动贯穿于支撑板241，连接部243能够压紧于支撑板241，连接部243另一端螺纹连接于外壳110。

请参阅图5，螺旋叶片件230包括螺旋叶片231和连接套232，螺旋叶片231固定连接于连接套232外壁，螺旋叶片231和连接套 232为一体式结构。

请参阅图6和图7，连接套232包括第一套体2321和贯穿开设于第一套体2321的内部的连接孔2322，连接孔2322内壁均匀开设有卡槽2323，转轴件220包括转轴221和卡块222，卡块222均固定连接于转轴221的周边，卡块222和转轴221为一体式结构，转轴 221插接于连接孔2322，卡块222和卡槽2323对应设置，卡块222 插入卡槽2323内，通过卡块222和卡槽2323的配合，使第一套体 2321随转轴221一起转动，连接部243设置为蝶形螺栓，便于操作人员施加外力，旋转连接部243。

请参阅图8，转轴221包括轴体2211和挡板2212，挡板2212 固定套接于轴体2211，挡板2212通过焊接或者一体式固定套接于轴体2211，压紧套筒242能够将螺旋叶片件230压紧于挡板2212。

请参阅图9，支撑板241包括板体2411和安装部2412，安装部 2412固定套接于板体2411一侧的外壁，安装部2412通过焊接或者一体式固定套接于板体2411一侧的外壁，板体2411插入输料空腔 140内，板体2411能够堵住输料空腔140的开口，减少物料从开口处泄漏的情况，连接部243一端滑动贯穿于安装部2412，连接部243 能够压紧于安装部2412。

请参阅图10，压紧套筒242包括第二套体2421和压板2422，压板2422固定连接于第二套体2421一端，压板2422和第二套体2421 为一体式结构，压板2422压紧于螺旋叶片件230，当需要拆除螺旋叶片件230时，旋转连接部243，通过螺纹传动原理，连接部243端部旋出外壳110，连接部243离开外壳110后，从输料空腔140内抽出支撑板241，支撑板241带动压紧套筒242离开螺旋叶片件230，压紧套筒242压紧螺旋叶片件230的状态解除，抽出螺旋叶片件230，使螺旋叶片件230离开转轴221，达到拆除螺旋叶片件230的目的，拆除时仅需要解除连接部243，便可以抽出支撑板241和螺旋叶片件230，无需拆除转轴221和驱动电机210，拆除过程简单，进而有效的改善现有的螺旋输送装置的螺旋输料叶片不便于拆除的问题，拆除螺旋叶片件230后，输料空腔140内的清洁空间变大，使用清洁工具清理输料空腔140内壁，进而便于清理输料空腔140。

本实施例中，清理完成后，将螺旋叶片件230上的连接孔2322 插入转轴221，卡块222插入卡槽2323内，通过卡块222和卡槽2323 的配合，使第一套体2321能够随转轴221一起转动，支撑板241插入输料空腔140的开口处，压紧套筒242端部贴合于螺旋叶片件230，连接部243一端穿过安装部2412，将连接部243和外壳110对正，旋转连接部243，连接部243端部旋进外壳110内，连接部243逐渐压紧安装部2412，进而带动压紧套筒242逐渐压紧螺旋叶片件230，达到安装和固定螺旋叶片件230的目的。

请参阅图11，外壳110包括壳体111和连接板112，连接板112 固定套接于壳体111靠近开口一端的外壁，连接板112通过焊接固定套接于壳体111，连接部243螺纹连接于连接板112。

请参阅图12，进料件120包括进料管121和进料斗122，进料斗122固定连通于进料管121一端，进料管121另一端固定连通于输料空腔140，通过进料斗122加入物料，物料通过进料管121进入输料空腔140一端，螺旋叶片件230转动，带动物料进行输送至输料空腔140另一端。

请参阅图13，出料件130包括出料管131和送料管132，送料管 132固定连通于出料管131一端，出料管131另一端固定连通于输料空腔140，输送至输料空腔140另一端的物料在重力作用下通过出料管131进入送料管132，达到输送物料的目的。

具体的，该饲料生产用螺旋输送装置的工作原理：当需要拆除螺旋叶片件230时，旋转连接部243，通过螺纹传动原理，连接部243 端部旋出外壳110，连接部243离开外壳110后，从输料空腔140内抽出支撑板241，支撑板241带动压紧套筒242离开螺旋叶片件230，压紧套筒242压紧螺旋叶片件230的状态解除，抽出螺旋叶片件230，使螺旋叶片件230离开转轴221，达到拆除螺旋叶片件230的目的，拆除时仅需要解除连接部243，便可以抽出支撑板241和螺旋叶片件 230，无需拆除转轴221和驱动电机210，拆除过程简单，进而有效的改善现有的螺旋输送装置的螺旋输料叶片不便于拆除的问题，拆除螺旋叶片件230后，输料空腔140内的清洁空间变大，使用清洁工具清理输料空腔140内壁，进而便于清理输料空腔140。

清理完成后，将螺旋叶片件230上的连接孔2322插入转轴221，卡块222插入卡槽2323内，通过卡块222和卡槽2323的配合，使第一套体2321能够随转轴221一起转动，支撑板241插入输料空腔 140的开口处，压紧套筒242端部贴合于螺旋叶片件230，连接部243 一端穿过安装部2412，将连接部243和外壳110对正，旋转连接部 243，连接部243端部旋进外壳110内，连接部243逐渐压紧安装部 2412，进而带动压紧套筒242逐渐压紧螺旋叶片件230，达到安装和固定螺旋叶片件230的目的。

通过进料斗122加入物料，物料通过进料管121进入输料空腔 140一端，驱动电机210转动，驱动电机210带动螺旋叶片件230转动，螺旋叶片件230带动物料进行输送至输料空腔140另一端，输送至输料空腔140另一端的物料在重力作用下通过出料管131进入送料管132，达到输送物料的目的。

需要说明的是，驱动电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

驱动电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，包括

外壳组件(100)，所述外壳组件(100)包括外壳(110)、进料件(120)和出料件(130)，所述外壳(110)内部设置有输料空腔(140)，所述输料空腔(140)一端设置有开口，所述进料件(120)固定连通于所述输料空腔(140)上侧靠近所述开口一端，所述出料件(130)固定连通于所述输料空腔(140)远离所述进料件(120)一端的下侧；

输料组件(200)，所述输料组件(200)包括驱动电机(210)、转轴件(220)、螺旋叶片件(230)和支撑件(240)，所述驱动电机(210)固定连接于所述外壳(110)靠近所述出料件(130)一端，所述驱动电机(210)输出端延伸至所述输料空腔(140)内，所述转轴件(220)一端固定连接于所述驱动电机(210)输出端，所述螺旋叶片件(230)滑动套接于所述转轴件(220)，所述螺旋叶片件(230)能够随所述转轴件(220)转动，所述支撑件(240)包括支撑板(241)、压紧套筒(242)和连接部(243)，所述压紧套筒(242)转动连接于所述支撑板(241)一侧，所述压紧套筒(242)滑动套接于所述转轴件(220)一端，所述支撑板(241)一侧插入所述输料空腔(140)的所述开口处，所述压紧套筒(242)能够将所述螺旋叶片件(230)压紧于所述转轴件(220)，所述连接部(243)一端滑动贯穿于所述支撑板(241)，所述连接部(243)能够压紧于所述支撑板(241)，所述连接部(243)另一端螺纹连接于所述外壳(110)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述外壳(110)包括壳体(111)和连接板(112)，所述连接板(112)固定套接于所述壳体(111)靠近所述开口一端的外壁，所述连接部(243)螺纹连接于所述连接板(112)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述进料件(120)包括进料管(121)和进料斗(122)，所述进料斗(122)固定连通于所述进料管(121)一端，所述进料管(121)另一端固定连通于所述输料空腔(140)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述出料件(130)包括出料管(131)和送料管(132)，所述送料管(132)固定连通于所述出料管(131)一端，所述出料管(131)另一端固定连通于所述输料空腔(140)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述螺旋叶片件(230)包括螺旋叶片(231)和连接套(232)，所述螺旋叶片(231)固定连接于所述连接套(232)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述连接套(232)包括第一套体(2321)和贯穿开设于第一套体(2321)的内部的连接孔(2322)，所述连接孔(2322)内壁均匀开设有卡槽(2323)，所述转轴件(220)包括转轴(221)和卡块(222)，所述卡块(222)均固定连接于所述转轴(221)的周边，所述转轴(221)插接于所述连接孔(2322)，所述卡块(222)和所述卡槽(2323)对应设置，所述卡块(222)插入所述卡槽(2323)内。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述转轴(221)包括轴体(2211)和挡板(2212)，所述挡板(2212)固定套接于所述轴体(2211)，所述压紧套筒(242)能够将所述螺旋叶片件(230)压紧于所述挡板(2212)。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述支撑板(241)包括板体(2411)和安装部(2412)，所述安装部(2412)固定套接于所述板体(2411)一侧的外壁，所述板体(2411)插入所述输料空腔(140)内，所述连接部(243)一端滑动贯穿于所述安装部(2412)，所述连接部(243)能够压紧于所述安装部(2412)。

9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述压紧套筒(242)包括第二套体(2421)和压板(2422)，所述压板(2422)固定连接于所述第二套体(2421)一端，所述压板(2422)压紧于所述螺旋叶片件(230)。

10.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于，所述连接部(243)设置为蝶形螺栓。

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