CN213000248U - 一种高碳石墨的研制装置 - Google Patents

一种高碳石墨的研制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213000248U
CN213000248U CN202021601845.3U CN202021601845U CN213000248U CN 213000248 U CN213000248 U CN 213000248U CN 202021601845 U CN202021601845 U CN 202021601845U CN 213000248 U CN213000248 U CN 213000248U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
grinding
grinding shell
fixedly connected
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021601845.3U
Other languages
English (en)
Inventor
唐伋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chenzhou Jili Industry And Trade Co ltd
Original Assignee
Chenzhou Jili Industry And Trade Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chenzhou Jili Industry And Trade Co ltd filed Critical Chenzhou Jili Industry And Trade Co ltd
Priority to CN202021601845.3U priority Critical patent/CN213000248U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213000248U publication Critical patent/CN213000248U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高碳石墨的研制装置,包括研磨外壳、支撑腿、第一万向轮、进料口、第一液压缸、连接杆、研磨辊、滑槽、第一限位槽、电机、限位块、第二液压缸、第二限位槽、推料块、限位杆、出料口、转动轴、转动门、弹簧、收料箱、第二万向轮和把手;该实用新型,通过第一液压缸、连接杆、研磨辊、电机和限位块的配合,结构简单,操作方便,通过自动调节研磨辊与研磨外壳之间的间距,实现了加工出不同颗粒大小石墨粉末的目的;通过第二液压缸、推料块、限位杆、出料口、转动门、弹簧和收料箱的配合,结构简单,使用方便,实现了加工完成后自动下料的目的,代替了人工下料,提高了工作效率。

Description

一种高碳石墨的研制装置
技术领域
本实用新型涉及高碳石墨的研制装置技术领域,具体为一种高碳石墨的研制装置。
背景技术
由于石墨化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应等优点,市场上对一些高碳石墨的研制装置有了一定的要求;但是,现有高碳石墨的研制装置,结构较为复杂,操作困难,现有的高碳石墨的研制装置大多不能自动调节研制的精度,影响使用,且现有的高碳石墨的研制装置大多需要人工进行下料,增加了工作人员的负担,降低了工作效率,影响使用,因此,现阶段亟需一种新型高碳石墨的研制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高碳石墨的研制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高碳石墨的研制装置,包括研磨外壳、支撑腿、第一万向轮、进料口、第一液压缸、连接杆、研磨辊、滑槽、第一限位槽、电机、限位块、第二液压缸、第二限位槽、推料块、限位杆、出料口、转动轴、转动门、弹簧、收料箱、第二万向轮和把手,所述研磨外壳的一侧外壁上设置有进料口,所述研磨外壳的一侧内壁上镶嵌连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧外壁上转动连接有研磨辊,所述研磨外壳的两侧内壁上对称开设有滑槽,且连接杆的两侧外壁上滑动连接于滑槽的一侧内壁上,所述研磨辊的一侧内壁上开设有第一限位槽,所述连接杆的一侧外壁上固定连接有电机,且电机输出轴的一端外壁上对应第一限位槽的一侧内壁上固定连接于研磨辊的一侧内壁上,所述研磨外壳的一侧内壁上对应研磨辊的一侧固定连接有限位块,所述研磨外壳的一侧内壁上镶嵌连接有第二液压缸,所述研磨外壳的一侧内壁上开设有第二限位槽,所述第二液压缸输出轴的一端外壁上对应第二限位槽内壁上固定连接有推料块,所述研磨外壳的一侧内壁上贯通开设有出料口,所述研磨外壳的一侧内壁上对应出料口的一侧内壁上固定连接有转动轴,所述转动轴的一侧外壁上对应出料口的一侧内壁上转动连接有转动门,所述转动轴的一侧外壁上对应转动门的一侧内壁上套接有弹簧,且弹簧的一端插接于转动门的一侧内壁上,所述出料口的一侧设置有收料箱。
进一步的,所述研磨外壳的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。
进一步的,所述研磨外壳的底端外壁上分布固定安装有第一万向轮。
进一步的,所述推料块的一侧外壁上对称固定连接有限位杆。
进一步的,所述收料箱的底端外壁上分布固定安装有第二万向轮,所述收料箱的一侧外壁上固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,通过第一液压缸、连接杆、研磨辊、电机和限位块的配合,结构简单,操作方便,通过自动调节研磨辊与研磨外壳之间的间距,实现了加工出不同颗粒大小石墨粉末的目的;通过第二液压缸、推料块、限位杆、出料口、转动门、弹簧和收料箱的配合,结构简单,使用方便,实现了加工完成后自动下料的目的,代替了人工下料,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体主视剖切结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视剖切结构示意图;
图3是本实用新型图1中A区域的结构放大图;
图中:1、研磨外壳;2、支撑腿;3、第一万向轮;4、进料口;5、第一液压缸;6、连接杆;7、研磨辊;8、滑槽;9、第一限位槽;10、电机;11、限位块;12、第二液压缸;13、第二限位槽;14、推料块;15、限位杆;16、出料口;17、转动轴;18、转动门;19、弹簧;20、收料箱;21、第二万向轮;22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高碳石墨的研制装置,包括研磨外壳1、支撑腿2、第一万向轮3、进料口4、第一液压缸5、连接杆6、研磨辊7、滑槽8、第一限位槽9、电机10、限位块11、第二液压缸12、第二限位槽13、推料块14、限位杆15、出料口16、转动轴17、转动门18、弹簧19、收料箱20、第二万向轮21和把手22,研磨外壳1的一侧外壁上设置有进料口4,研磨外壳1的一侧内壁上镶嵌连接有第一液压缸5,第一液压缸5输出轴的一端外壁上固定连接有连接杆6,连接杆6的一侧外壁上转动连接有研磨辊7,研磨外壳1的两侧内壁上对称开设有滑槽8,且连接杆6的两侧外壁上滑动连接于滑槽8的一侧内壁上,研磨辊7的一侧内壁上开设有第一限位槽9,连接杆6的一侧外壁上固定连接有电机10,且电机10输出轴的一端外壁上对应第一限位槽9的一侧内壁上固定连接于研磨辊7的一侧内壁上,研磨外壳1的一侧内壁上对应研磨辊7的一侧固定连接有限位块11,研磨外壳1的一侧内壁上镶嵌连接有第二液压缸12,研磨外壳1的一侧内壁上开设有第二限位槽13,第二液压缸12输出轴的一端外壁上对应第二限位槽13内壁上固定连接有推料块14,研磨外壳1的一侧内壁上贯通开设有出料口16,研磨外壳1的一侧内壁上对应出料口16的一侧内壁上固定连接有转动轴17,转动轴17的一侧外壁上对应出料口16的一侧内壁上转动连接有转动门18,转动轴17的一侧外壁上对应转动门18的一侧内壁上套接有弹簧19,且弹簧19的一端插接于转动门18的一侧内壁上,出料口16的一侧设置有收料箱20;研磨外壳1的底端外壁上分布固定连接有支撑腿2,便于保证研磨装置的稳定;研磨外壳1的底端外壁上分布固定安装有第一万向轮3,便于移动该研磨装置到合适的位置;推料块14的一侧外壁上对称固定连接有限位杆15,便于推动打开转动门18;收料箱20的底端外壁上分布固定安装有第二万向轮21,收料箱20的一侧外壁上固定连接有把手22,便于将收料箱20移动到合适的位置;在使用该高碳石墨的研制装置时,人工通过支撑腿2和第一万向轮3的配合,将该高碳石墨的研制装置移动到合适的位置,通过进料口4将需要研磨的高碳石墨导入到研磨外壳1的内部,启动第一液压缸5,带动连接杆6在滑槽8内滑动,进而带动研磨辊7上下移动,调节研磨辊7与研磨外壳1内壁的间距,进而实现调节研磨的精度,启动电机10,带动研磨辊7进行研磨,实现对高碳石墨研磨的目的,当研磨结束后,启动第一液压缸5带动研磨辊7上升,使研磨辊7的一侧与限位块11接近,通过研磨辊7的转动与限位块11的配合,将研磨辊7上高碳石墨刮离到研磨外壳1的底部,启动第二液压缸12,带动推料块14进行移动,使推料块14推动高碳石墨粉末到转动门18的一侧,通过限位杆15的配合,将转动门18提前转动打开,在推料块14的作用下,将高碳石墨粉末导入到内,启动第二液压缸12将推料块14恢复原位,在转动门18内弹簧19的配合,使转动门18自动闭合,实现自动下料的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高碳石墨的研制装置,包括研磨外壳(1)、支撑腿(2)、第一万向轮(3)、进料口(4)、第一液压缸(5)、连接杆(6)、研磨辊(7)、滑槽(8)、第一限位槽(9)、电机(10)、限位块(11)、第二液压缸(12)、第二限位槽(13)、推料块(14)、限位杆(15)、出料口(16)、转动轴(17)、转动门(18)、弹簧(19)、收料箱(20)、第二万向轮(21)和把手(22),其特征在于:所述研磨外壳(1)的一侧外壁上设置有进料口(4),所述研磨外壳(1)的一侧内壁上镶嵌连接有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)输出轴的一端外壁上固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一侧外壁上转动连接有研磨辊(7),所述研磨外壳(1)的两侧内壁上对称开设有滑槽(8),且连接杆(6)的两侧外壁上滑动连接于滑槽(8)的一侧内壁上,所述研磨辊(7)的一侧内壁上开设有第一限位槽(9),所述连接杆(6)的一侧外壁上固定连接有电机(10),且电机(10)输出轴的一端外壁上对应第一限位槽(9)的一侧内壁上固定连接于研磨辊(7)的一侧内壁上,所述研磨外壳(1)的一侧内壁上对应研磨辊(7)的一侧固定连接有限位块(11),所述研磨外壳(1)的一侧内壁上镶嵌连接有第二液压缸(12),所述研磨外壳(1)的一侧内壁上开设有第二限位槽(13),所述第二液压缸(12)输出轴的一端外壁上对应第二限位槽(13)内壁上固定连接有推料块(14),所述研磨外壳(1)的一侧内壁上贯通开设有出料口(16),所述研磨外壳(1)的一侧内壁上对应出料口(16)的一侧内壁上固定连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的一侧外壁上对应出料口(16)的一侧内壁上转动连接有转动门(18),所述转动轴(17)的一侧外壁上对应转动门(18)的一侧内壁上套接有弹簧(19),且弹簧(19)的一端插接于转动门(18)的一侧内壁上,所述出料口(16)的一侧设置有收料箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高碳石墨的研制装置,其特征在于:所述研磨外壳(1)的底端外壁上分布固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高碳石墨的研制装置,其特征在于:所述研磨外壳(1)的底端外壁上分布固定安装有第一万向轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高碳石墨的研制装置,其特征在于:所述推料块(14)的一侧外壁上对称固定连接有限位杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高碳石墨的研制装置,其特征在于:所述收料箱(20)的底端外壁上分布固定安装有第二万向轮(21),所述收料箱(20)的一侧外壁上固定连接有把手(22)。
CN202021601845.3U 2020-08-04 2020-08-04 一种高碳石墨的研制装置 Active CN213000248U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021601845.3U CN213000248U (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种高碳石墨的研制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021601845.3U CN213000248U (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种高碳石墨的研制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213000248U true CN213000248U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75462817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021601845.3U Active CN213000248U (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种高碳石墨的研制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213000248U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206372738U (zh) 一种rfid标签天线制作用导电油墨快速配置装置
CN213000248U (zh) 一种高碳石墨的研制装置
CN212736234U (zh) 一种便于废料回收的切割设备
CN212558084U (zh) 一种饲料生产用螺旋输送装置
CN209063165U (zh) 一种心电图纸切边装置
CN209866224U (zh) 一种固体废弃物处理用粉碎装置的防堵机构
CN217615098U (zh) 一种钠离子电池加工用密闭砂磨机
CN213223167U (zh) 一种石墨粒的分离装置
CN212713315U (zh) 一种基于电磁裂解的植物蛋白提取装置
CN210322508U (zh) 一种实验室用粉末样品压制器
CN206273368U (zh) 一种办公室用新型碎纸机
CN218363564U (zh) 一种车底齐口机用废渣收集装置
CN217947126U (zh) 一种适用于内衣加工的调节式输料机构
CN218591426U (zh) 一种固体废物自动化粉碎设备
CN219073173U (zh) 一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置
CN219924069U (zh) 一种再生资源回收用压扁装置
CN216800044U (zh) 一种金属添加剂生产用原料粉碎设备
CN212468443U (zh) 一种新型用于石斛加工的粉碎设备
CN217042298U (zh) 一种高效稳定的匀翻机
CN219765545U (zh) 一种方便移动的单轴双组撕碎机
CN214077133U (zh) 一种研磨效果好的美术绘画涂料用研磨装置
CN212333846U (zh) 一种粉末涂料循环式输料机
CN212863238U (zh) 一种便于定量下料的成品收集装置
CN214916521U (zh) 一种药品合成原材料研磨设备
CN215792757U (zh) 一种财务会计用会计票据处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant