CN219962665U - 一种轴封可靠的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴封可靠的食品加工机,包括主机、搅拌杯组件、电机,搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀,电机驱动搅拌刀转动,搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片,搅拌杯的底部设有发热盘,发热盘上设有刀座组件,刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承和轴封,刀轴穿过轴套并与轴承和轴封连接,轴封的上部径向外侧设有外唇,外唇穿过轴套上端口,外唇的上部与刀片底面过盈密封。本实用新型中外唇与刀片底面采用端面密封,即使窜动量增大,外唇与刀片底面之间的密封基本不受影响,因而可以减少刀轴窜动量增大对轴封的密封影响,保证轴封实现密封刀片、挡渣功能,从而达到轴封更可靠的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房小家电技术领域,尤其涉及食品加工机。
背景技术
目前市场上的家用破壁机,在其搅拌杯的底部设有发热盘,发热盘上设有刀座组件,搅拌刀的刀轴与刀座组件连接。其中刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承和轴封,刀轴穿过轴套并与轴承和轴封连接,通过轴封实现刀轴与轴套之间的旋转密封。有用户反馈,用久了会有轴封漏水现象,导致搅拌刀不能工作,或者噪音大。经过拆机分析,破壁机为了降噪,采用软连接,导致刀轴的窜动量增大,对轴封的密封要求更高,而目前的常规轴封结构难以满足使用要求,才会导致轴封密封失效漏水。
目前的常规轴封结构可以参考授权公告号为CN216692159 U的中国实用新型专利,其涉及一种超高速食物搅拌机电机密封圈,包括金属骨架,所述金属骨架的外圈设有外径橡胶层,所述金属骨架的内圈设有内径橡胶层;所述内径橡胶层的两端设有主密封唇和副密封唇,所述主密封唇和副密封唇之间设有二道密封唇。其中主密封唇、副密封唇和二道密封唇均为常规轴封结构上设置的内唇,内唇在径向上抱紧高速旋转的刀轴进行密封。但在刀轴窜动量增大时,内唇具有跟随刀轴移动的趋势,并产生较大的形变,容易造成液体侵入轴封,并导致轴封密封失效漏水。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种轴封可靠的食品加工机,解决刀轴窜动对轴封的影响引起的轴封密封失效漏水。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种轴封可靠的食品加工机,包括主机、搅拌杯组件、电机,所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀,电机驱动搅拌刀转动,所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片,所述搅拌杯的底部设有发热盘,所述发热盘上设有刀座组件,所述刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承和轴封,所述刀轴穿过轴套并与轴承和轴封连接,所述轴封的上部径向外侧设有外唇,所述外唇穿过轴套上端口,所述外唇的上部与刀片底面过盈密封。
优选的,所述外唇的上部向径向外侧上方延伸。
优选的,所述轴封的径向内侧设有内唇,所述内唇与刀轴过盈密封。
优选的,所述轴封设有内径向部、外径向部、连接内径向部和外径向部上端的上连接部、设于内径向部和外径向部之间的形变间隙,所述内唇设于内径向部的径向内侧,所述外唇的根部与上连接部连接。
优选的,所述内唇从内径向部向径向内侧上方延伸;和/或,所述内径向部的径向外侧嵌套有用于增加内唇回弹力的环状弹簧。
优选的,所述轴封沿轴向设有多个内唇。
优选的,所述外唇的最高点高于内唇的最高点;和/或,外唇最大直径D为13-15mm,外唇的厚度T为0.6-1.2mm。
优选的,所述外唇的最高点高于内唇的最高点的高度H为1.5-2.0mm,外唇高度H1为2.5-3.5mm。
优选的,所述轴套的上端设有内凸缘,所述轴封在外唇的根部径向外侧设有轴肩,所述轴肩与内凸缘下端面配合限位;和/或,所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环和下定位环。
优选的,所述轴套的下部设有用于安装轴承的轴承安装部,所述轴套的上部设有用于安装轴封的轴封安装部,所述轴承安装部的直径大于轴封安装部的直径,所述轴承与轴承安装部的上端面之间设有上垫片,所述轴承安装部在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环;和/或,所述轴承上下并排设有两个,且两个轴承之间设有隔离垫片。
本实用新型采用的技术方案,具有如下有益效果:
1、由于外唇上部与刀片底面采用端面过盈密封,即使刀轴窜动量增大,使外唇向远离刀片底面的方向移动一定距离,但此时外唇可以在轴向上向刀片底面回弹一定量,从而抵消刀轴窜动量,仍然保持与刀片底面的弹性贴合,这样外唇与刀片底面之间的密封基本不受影响,因而可以减少刀轴窜动量增大对轴封的密封影响,保证轴封实现密封刀片、挡渣功能,从而达到轴封更可靠的有益效果。
2、由于外唇的上部向径向外侧的上方延伸,使外唇成倒喇叭口状,具有强回弹力,能张开与收缩,当端面受压它会弹性张开,当端面减压时它会收缩,实现端面密封尺寸可变化,从而达到端面密封可靠性的有益效果。
3、内唇与刀轴过盈密封,用于密封高速旋转的刀轴,从而通过轴封内外唇的端面密封和轴密封,形成组合式密封结构,从而达到密封更可靠的有益效果;解决刀轴窜动而致轴封漏水的问题。
4、内径向部和外径向部之间设置有形变间隙,通过形变间隙可以使内径向部产生径向的形变,并使内唇始终弹力贴合刀轴,保证内唇与高速旋转的刀轴形成可靠密封。
5、内唇从内径向部向径向内侧上方延伸,即朝向了液体可能渗漏的方向,以发挥其密封作用;另外,环状弹簧用于增加内唇的回弹力,保证内唇与高速旋转的刀轴形成可靠密封。
6、通过多个内唇增加密封可靠性,实现轴密封隔水、隔浆功能。
7、外唇的最高点高于内唇的最高点,以免外唇压缩密封时,会影响到内唇的轴密封,从而达到轴密封更可靠性的有益效果;另外,通过合理设置外唇最大直径和外唇的厚度,保证外唇的上部与刀片底面过盈密封。
8、通过合理设置外唇的最高点高于内唇的最高点的高度H以及外唇高度H1,保证外唇的上部与刀片底面过盈密封。
9、轴套的上端设有内凸缘,轴封在外唇的根部径向外侧设有轴肩,轴肩与内凸缘下端面配合限位,这样轴封的上端得到可靠定位,外唇从内凸缘内侧向上穿过轴套上端口。
10、一方面刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环和下定位环,另外一方面,轴承与轴承安装部的上端面之间设有上垫片,轴承安装部在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环,这样,轴承的上端和下端以及径向内侧和外侧均得到可靠定位,保证刀轴高速旋转情况下,轴承的定位可靠。
用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为实施例一涉及的食品加工机的结构示意图;
图2为实施例一中刀轴与刀座组件的配合结构示意图;
图3为实施例一中轴封的结构示意图;
图4为实施例二中轴封的结构示意图;
图中:搅拌杯组件1,搅拌杯11,发热盘12,轴套121,轴承安装部1211,轴封安装部1212,内凸缘1213,定位台阶1214,搅拌刀13,刀片131,刀轴132,上定位环133,下定位环134,轴封14,外径向部141,凹凸结构1411,轴肩1412,内径向部142,上连接部143,形变间隙144,外唇145,内唇146,骨架147,环状弹簧148,轴承组件15,轴承151,上垫片152,隔离垫片153,外卡环154,杯盖16,主机2,电机21。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本领域技术人员可以理解的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1至图3所示,本实施例提供了一种食品加工机,以破壁机为例进行具体说明,包括主机2、搅拌杯组件1,所述主机2设有电机21,所述搅拌杯组件1包括搅拌杯11、设于搅拌杯内的搅拌刀13、用于盖合搅拌杯的杯盖16。其中,所述搅拌刀13包括刀轴132和安装于刀轴的刀片131,所述搅拌杯的底部设有发热盘12。所述发热盘12上设有刀座组件,所述刀座组件包括轴套121和设于轴套内的轴承组件15和轴封14,轴承组件15设有轴承151,轴套121对应轴承组件15和轴封14设有轴承安装部1211和轴封安装部1212,所述刀轴132穿过轴套121并与轴承151和轴封14连接。
轴封14可以采用具有高耐磨性和弹性的材料制成,例如丁橡胶。为了解决刀轴窜动对轴封的影响引起的轴封密封失效漏水,所述轴封14的上部径向外侧设有外唇145,所述外唇145穿过轴套上端口,所述外唇145的上部与刀片底面过盈密封。
本实施例中,刀片的中心设有水平设置的中心部,径向外侧部位由中心部向径向外侧的上方延伸,中心部底面为平面,与外唇145的上部贴合密封。
轴封14的轴向位置固定,同时由于外唇上部与刀片底面采用端面过盈密封,即使刀轴窜动量增大,使外唇向远离刀片底面的方向移动一定距离,但此时外唇可以在轴向上向刀片底面回弹一定量,从而抵消刀轴窜动量,仍然保持与刀片底面的弹性贴合,这样外唇与刀片底面之间的密封基本不受影响,因而可以减少刀轴窜动量增大对轴封的密封影响,保证轴封实现密封刀片、挡渣功能,从而达到轴封更可靠的有益效果。
进一步的,由于外唇的上部向径向外侧的上方延伸,使外唇145成倒喇叭口的形状,同时由于轴封14采用具有高耐磨性和弹性的材料制成,因而外唇145具有强回弹力,能张开与收缩,当端面受压它会弹性张开,当端面减压时它会收缩,实现端面密封尺寸可变化,从而达到端面密封可靠性的有益效果。
为了实现与刀轴之间的加强密封,轴封14的径向内侧还可以设置内唇146,所述内唇146与刀轴132过盈密封,用于密封高速旋转的刀轴。这样,通过轴封内外唇的轴密封和端面密封结合,形成组合式密封结构,从而达到家用破壁机密封更可靠的有益效果,解决破壁机轴窜动而致轴封漏水的问题。
如图3所示,所述轴封14设有内径向部142、外径向部141、连接内径向部和外径向部上端的上连接部143、设于内径向部和外径向部之间的形变间隙144,所述内唇146设于内径向部142的径向内侧,所述外唇的根部与上连接部143连接。外唇145的直径小于外径向部141的直径,外径向部外侧壁设有沿轴向设有凹凸结构1411,形成波浪形的起伏。通过形变间隙144可以使内径向部142产生径向的形变,并使内唇始终弹力贴合刀轴,保证内唇与高速旋转的刀轴形成可靠密封。凹凸结构1411可以保证外径向部与轴套121之间的密封。
因为轴封主要是为了防止搅拌杯内的液体流向外侧,对应的,所述内唇从内径向部向径向内侧上方延伸,即朝向了液体可能渗漏的方向,以发挥其密封作用。
本实施例中,轴封14的径向内侧沿轴向设有多个内唇146。以增加密封可靠性,实现轴密封隔水、隔浆功能。相邻两内唇间的空隙内填充有润滑油脂。用于润滑高速旋转的刀轴。
可以理解的是,为了增加轴封的强度,可以在轴封14内侧镶嵌骨架147。骨架147主要位于外径向部141内部,局部位于上连接部143内部。
进一步的,所述内径向部142的径向外侧嵌套有用于增加内唇回弹力的环状弹簧148。从而进一步增加内唇的回弹力,保证内唇与高速旋转的刀轴形成可靠密封。
本实施例中,所述外唇145的最高点高于内唇146的最高点。以免外唇压缩密封时,会影响到内唇的轴密封,从而达到轴密封更可靠的有益效果。其中,外唇最大直径D为13-15mm,优选14mm;外唇的厚度T为0.6-1.2mm,优选0.8mm;所述外唇的最高点高于内唇的最高点的高度H为1.5-2.0mm,外唇高度H1为2.5-3.5mm,优选3.0mm。通过合理设置外唇最大直径、外唇的厚度、外唇高度,保证外唇的上部与刀片底面过盈密封。
为了固定轴封14的轴向位置,所述轴套121的上端设有内凸缘1213,所述轴封14在外唇的根部径向外侧设有轴肩1412,所述轴肩1412与内凸缘下端面配合限位。另外轴套的中部设有对轴封下端进行定位的定位台阶1214,刀轴窜动时,刀片向下挤压轴封,由于定位台阶1214的定位,外唇与刀片底面之间的密封基本不受影响。
对于轴承组件15的具体结构,除了轴承151,还设有上垫片152以及外卡环154。所述刀轴132在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环133和下定位环134。所述轴承安装部1211的直径大于轴封安装部1212的直径,轴承与轴承安装部的上端面之间设有上垫片152,轴承安装部在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环154。上下定位环中间夹住两个轴承,刀轴的位置随轴承来固定,轴承压在轴套中,通过外卡环固定在轴套中,精准地固定了刀轴和刀片的位置尺寸;从而保证了轴封外唇对刀片的端面密封尺寸公差,达到提高端面密封可靠性的有效果。
本实施方式中,所述轴承151上下并排设有两个,且两个轴承之间设有隔离垫片153。
参考现有技术,发热盘可以为金属铸件,例如采用铝压铸一体成型,发热盘上设置电阻丝加热管。为了达到对搅拌加热均匀和温度比较恒定的效果,该食品加工机还设有控温系统,实现智能加热,智能控温。具体可以参考现有技术,在发热盘上还设置有NTC、熔断体和温控器。温度控制采用NTC,电阻丝加热管提供热源,由NTC检测搅拌杯温度,温度偏低则加热,温度偏高则停止,实现智能控温,且温度精确的目的。熔断体和温控器可以确保安全工作。
另外,参考现有食品加工机的结构,刀轴的下端连接上联轴部,电机连接下联轴部,下联轴部与上联轴部可拆卸连接。搅拌杯与主机之间设有电耦合器,电耦合器包括设于搅拌杯底部的上耦合器和设于主机上的下耦合器,搅拌杯组件放置于主机上后,上耦合器与下耦合器耦合,实现电连接,发热盘才可以进行加热。搅拌杯与主机之间设有触发模块,触发模块包括设于搅拌杯的触发杆以及设于主机的触发开关,触发杆与触发开关配合。只有搅拌杯组件放置于主机上后,触发杆才能触发触发开关,主机与搅拌杯组件才可以配合进行正常工作,避免主机在未放置搅拌杯时误动作,造成安全隐患。
可以理解的是,食品加工机未在本实施方式中描述的其他结构可以参考现有技术。
实施例二
由于轴封的密封重点是外唇与刀片底面的端面密封,通过设置外唇可以有效防止轴的径向窜动过大,而致轴密封失效漏水的问题。如图4所示,本实施例中,轴封14只设置一个内唇146,即采用单唇口的轴密封方式。
另外,内唇146的轴向位置与径向外侧嵌套环状弹簧位置对应,用于增加内唇回弹力,保证单唇口的轴密封方式也能满足密封要求。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种轴封可靠的食品加工机,包括主机、搅拌杯组件、电机,所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀,电机驱动搅拌刀转动,所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片,所述搅拌杯的底部设有发热盘,所述发热盘上设有刀座组件,所述刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承和轴封,所述刀轴穿过轴套并与轴承和轴封连接,其特征在于,所述轴封的上部径向外侧设有外唇,所述外唇穿过轴套上端口,所述外唇的上部与刀片底面过盈密封。
2.根据权利要求1所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述外唇的上部向径向外侧上方延伸。
3.根据权利要求1所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述轴封的径向内侧设有内唇,所述内唇与刀轴过盈密封。
4.根据权利要求3所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述轴封设有内径向部、外径向部、连接内径向部和外径向部上端的上连接部、设于内径向部和外径向部之间的形变间隙,所述内唇设于内径向部的径向内侧,所述外唇的根部与上连接部连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述内唇从内径向部向径向内侧上方延伸;和/或,所述内径向部的径向外侧嵌套有用于增加内唇回弹力的环状弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述轴封沿轴向设有多个内唇。
7.根据权利要求3所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述外唇的最高点高于内唇的最高点;和/或,外唇最大直径D为13-15mm,外唇的厚度T为0.6-1.2mm。
8.根据权利要求7所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述外唇的最高点高于内唇的最高点的高度H为1.5-2.0mm,外唇高度H1为2.5-3.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述轴套的上端设有内凸缘,所述轴封在外唇的根部径向外侧设有轴肩,所述轴肩与内凸缘下端面配合限位;和/或,所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环和下定位环。
10.根据权利要求9所述的一种轴封可靠的食品加工机,其特征在于,所述轴套的下部设有用于安装轴承的轴承安装部,所述轴套的上部设有用于安装轴封的轴封安装部,所述轴承安装部的直径大于轴封安装部的直径,所述轴承与轴承安装部的上端面之间设有上垫片,所述轴承安装部在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环;和/或,所述轴承上下并排设有两个,且两个轴承之间设有隔离垫片。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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