CN219802024U - 蒸汽烤箱电机密封结构和蒸汽烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸汽烤箱电机密封结构和蒸汽烤箱，其中蒸汽烤箱电机密封结构，包括：导风罩，导风罩的一侧设置有加热腔，导风罩的设置有密封圈；驱动电机，安装于导风罩的另一侧，驱动电机设置有驱动轴，驱动轴穿设于密封圈的内环并伸入加热腔；轴套，套设于驱动轴并位于密封圈中，密封圈和轴套之间设置有间隙槽，间隙槽具有呈曲线路径的蒸汽通道。与轴承相比，轴套的成本更低；并且，轴套与密封圈之间不接触，减少密封圈发生变形时对轴套的干扰；另外，蒸汽通道的路径设置为曲线，增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力，使加热腔内的蒸汽难以泄漏，进而，加热腔内的温度更为稳定，提高烹饪效果。

Description

蒸汽烤箱电机密封结构和蒸汽烤箱

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别涉及蒸汽烤箱电机密封结构，以及具有蒸汽烤箱电机密封结构的蒸汽烤箱。

背景技术

蒸汽烤箱是一种同时具备蒸汽以及烘烤两种加热功能的电器，一般包括箱体、箱门、加热管和蒸汽发生装置，箱门与箱体密封配合，箱体内部限定出蒸烤腔，蒸汽发生装置产生的蒸汽导入蒸烤腔以用于蒸汽烘烤。相关技术中，驱动电机用于导出蒸汽，一些相关技术中，驱动电机与导风罩采用轴承和密封圈连接，但是，采用轴承时，由于轴承的外壁与密封圈的内壁抵接，而密封圈具有弹性，在装配和震动使用中难以完全控制密封圈的弹性变形量。进而，在电机轴转动使用时，经常出现电机轴与轴承内圈卡死的问题，导致电机停止工作，以及烤箱内部过热烧掉保险丝等过热熔断元件的问题发生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出蒸汽烤箱电机密封结构，所述蒸汽烤箱电机密封结构成本更低，密封性更好，使用更加稳定。

本实用新型还提出具有上述蒸汽烤箱电机密封结构的蒸汽烤箱。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，包括：

导风罩，所述导风罩的一侧设置有加热腔，所述导风罩的设置有密封圈；

驱动电机，安装于所述导风罩的另一侧，所述驱动电机设置有驱动轴，所述驱动轴穿设于所述密封圈的内环并伸入所述加热腔；

轴套，套设于所述驱动轴并位于所述密封圈中，所述密封圈和所述轴套之间设置有间隙槽，所述间隙槽具有呈曲线路径的蒸汽通道。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，至少具有如下有益效果：与轴承相比，轴套的成本更低；并且，轴套与密封圈之间不接触，减少密封圈发生变形时对轴套的干扰；另外，蒸汽通道的路径设置为曲线，增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力，使加热腔内的蒸汽难以泄漏，进而，加热腔内的温度更为稳定，提高烹饪效果。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述轴套的外壁设置有第一环形凸起，所述密封圈的内壁设置有环形凹槽，所述第一环形凸起部分伸入所述环形凹槽。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述环形凹槽的侧壁设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起围绕所述第一环形凸起设置。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述第二环形凸起的截面为三角形。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述蒸汽通道设置有至少一个转角。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述蒸汽通道呈S形。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述导风罩设置有呈环形的安装凸起，所述密封圈的外壁设置有安装凹槽，所述安装凸起嵌入安装于所述安装凹槽。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述轴套和所述驱动轴固定连接。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构，所述驱动轴安装有第一压板、第二压板和连接螺母，所述第一压板和所述第二压板分别位于所述轴套的两侧，所述第一压板与所述驱动轴固定连接，所述连接螺母位于所述第二压板背离所述第一压板的一侧，所述连接螺母与所述驱动轴螺纹连接，并驱使所述第二压板朝所述第一压板的一侧运动，以与所述轴套固定。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱，包括本实用新型所述的蒸汽烤箱电机密封结构。

根据本实用新型所述的蒸汽烤箱，至少具有如下有益效果：蒸汽烤箱采用轴套和密封圈的结构进行驱动电机驱动轴的密封，结构简单，成本低；并且，轴套与密封圈之间不接触，减少密封圈发生变形时对轴套的干扰；另外，蒸汽通道的路径设置为曲线，增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力，使加热腔内的蒸汽难以泄漏，进而，加热腔内的温度更为稳定，提高烹饪效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例蒸汽烤箱电机密封结构的放大示意图；

图2为应用本实用新型实施例蒸汽烤箱电机密封结构的蒸汽烤箱的截面结构示意图。

附图标号说明：

导风罩100；安装凸起1001；密封圈110；安装凹槽1101；环形凹槽111；第二环形凸起1111；

驱动电机200；驱动轴210；第一压板220；第二压板230；连接螺母240；

轴套300；第一环形凸起310；

加热腔400；

间隙槽500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

蒸汽烤箱是一种同时具备蒸汽以及烘烤两种加热功能的电器，一般包括箱体、箱门、加热管和蒸汽发生装置，箱门与箱体密封配合，箱体内部限定出蒸烤腔，蒸汽发生装置产生的蒸汽导入蒸烤腔以用于蒸汽烘烤。相关技术中，驱动电机用于导出蒸汽，一些相关技术中，驱动电机与导风罩采用轴承和密封圈连接，但是，采用轴承时，由于轴承的外壁与密封圈的内壁抵接，而密封圈具有弹性，在装配和震动使用中难以完全控制密封圈的弹性变形量。进而，在电机轴转动使用时，经常出现电机轴与轴承内圈卡死的问题，导致电机停止工作，以及烤箱内部过热烧掉保险丝等过热熔断元件的问题发生。

为此，如图1和图2所示，为本实用新型提出的蒸汽烤箱电机密封结构，包括导风罩100、驱动电机200和轴套300，其中，导风罩100的一侧设置有加热腔400，加热腔400用于放置食物以对食物烹饪，例如，加热腔400的顶部设置有发热管以对加热腔400加热。驱动电机200用于导出蒸汽，具体地，驱动电机200安装于导风罩100的另一侧，驱动电机200设置有驱动轴210，驱动轴210穿设于密封圈110的内环并伸入加热腔400。进一步地，导风罩100的设置有密封圈110，轴套300套设于驱动轴210并位于密封圈110中。并且，密封圈110和轴套300之间设置有间隙槽500，间隙槽500具有呈曲线路径的蒸汽通道。需要说明的是，与轴承相比，轴套300的成本更低；并且，轴套300与密封圈110之间不接触，减少密封圈110发生变形时对轴套300的干扰；另外，蒸汽通道的路径设置为曲线，增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力，使加热腔400内的蒸汽难以泄漏，进而，加热腔400内的温度更为稳定，提高烹饪效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，轴套300的外壁设置有第一环形凸起310，密封圈110的内壁设置有环形凹槽111，第一环形凸起310部分伸入环形凹槽111。将间隙槽500分成两个相互连通的蒸汽通道，并且，第一环形凸起310设置能够部分阻挡蒸汽沿平行于轴承中心线的方向通过蒸汽通道，可选地，蒸汽通道呈S形，有效增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力，使加热腔400内的蒸汽难以泄漏。一些实施例中，轴套的外壁设置有多个第一环形凸起(图中未示出)，多个第一环形凸起沿轴套的中心线方向间隔布置，对应地，蒸汽通道设置有至少一个转角。进而，将间隙槽分成多个依次连通的蒸汽通道，进一步增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，环形凹槽111的侧壁设置有第二环形凸起1111，第二环形凸起1111围绕第一环形凸起310设置，进一步减少其中一段蒸汽通道的宽度，使蒸汽通过的阻力更大。另外，考虑到制造误差和装配误差，密封圈110变形情况下，第一环形凸起310存在与环形凹槽111接触的可能，当第一环形凸起310与环形凹槽111的整个内壁进行接触时，轴承转动时引起密封圈110的变形量较小且与密封圈110接触的摩擦力较大，使用效果较差。因此，第二环形凸起1111的设置能够避免第一环形凸起310直接与整个环形凹槽111的内壁抵接，受到装配、制造和使用中震动的影响，轴承转动时与第一环形凸起310转动接触，通过第二环形凸起1111作为缓冲，轴套300与第二环形凸起1111的接触处产生的弹性变形量较大。可选地，第二环形凸起1111的截面为三角形，第二环形凸起1111的尖端朝向第一环形凸起310设置，进而，轴套300转动时与第二环形凸起1111的摩擦力更小。并且，当第二环形凸起1111存在制造误差时，轴套300转动时更易磨损第二环形凸起1111形成适当的外形。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，导风罩100设置有呈环形的安装凸起1001，密封圈110的外壁设置有安装凹槽1101，安装凸起1001嵌入安装于安装凹槽1101，从而，密封圈110和导风罩100的安装更为牢固，密封圈110安装后不易脱离导风罩100，其中，安装凸起1001沿平行于驱动轴210的中心线方向延伸，有利于增加安装凸起1001的厚度，以便安装凸起1001和安装凹槽1101弹性卡接。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，轴套300和驱动轴210固定连接，从而，驱动轴210和轴套300之间无间隙，密封效果更好，例如，轴套300和驱动轴210过盈配合。一些实施例中，驱动轴210安装有第一压板220、第二压板230和连接螺母240，第一压板220和第二压板230分别位于轴套300的两侧，第一压板220与驱动轴210固定连接，连接螺母240位于第二压板230背离第一压板220的一侧，连接螺母240与驱动轴210螺纹连接，并驱使第二压板230朝第一压板220的一侧运动，以与轴套300固定，结构简单，拆装方便。容易理解的是，一些实施例中，轴套和驱动轴之间转动连接，例如，轴承和驱动轴之间间隙配合。此时，驱动轴转动时不会带动轴承转动，轴承与密封圈的摩擦更小。

根据本实用新型实施例的蒸汽烤箱，包括根据本实用新型实施例的蒸汽烤箱电机密封结构。与采用轴承对驱动轴210和导风罩100的连接处密封相比，轴套300的成本更低；并且，轴套300与密封圈110之间不接触，减少密封圈110发生变形时对轴套300的干扰；另外，蒸汽通道的路径设置为曲线，增加蒸汽通过蒸汽通道输出的阻力，使加热腔400内的蒸汽难以泄漏，进而，加热腔400内的温度更为稳定，提高烹饪效果。

根据本实用新型实施例的蒸汽烤箱的其它构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于，包括：

导风罩，所述导风罩的一侧设置有加热腔，所述导风罩的设置有密封圈；

驱动电机，安装于所述导风罩的另一侧，所述驱动电机设置有驱动轴，所述驱动轴穿设于所述密封圈的内环并伸入所述加热腔；

轴套，套设于所述驱动轴并位于所述密封圈中，所述密封圈和所述轴套之间设置有间隙槽，所述间隙槽具有呈曲线路径的蒸汽通道。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述轴套的外壁设置有第一环形凸起，所述密封圈的内壁设置有环形凹槽，所述第一环形凸起部分伸入所述环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述环形凹槽的侧壁设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起围绕所述第一环形凸起设置。

4.根据权利要求3所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述第二环形凸起的截面为三角形。

5.根据权利要求1至4任一项所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述蒸汽通道设置有至少一个转角。

6.根据权利要求5所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述蒸汽通道呈S形。

7.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述导风罩设置有呈环形的安装凸起，所述密封圈的外壁设置有安装凹槽，所述安装凸起嵌入安装于所述安装凹槽。

8.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述轴套和所述驱动轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的蒸汽烤箱电机密封结构，其特征在于：所述驱动轴安装有第一压板、第二压板和连接螺母，所述第一压板和所述第二压板分别位于所述轴套的两侧，所述第一压板与所述驱动轴固定连接，所述连接螺母位于所述第二压板背离所述第一压板的一侧，所述连接螺母与所述驱动轴螺纹连接，并驱使所述第二压板朝所述第一压板的一侧运动，以与所述轴套固定。

10.蒸汽烤箱，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的蒸汽烤箱电机密封结构。