CN219629473U - 一种实现刀轴离心密封的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现刀轴离心密封的食品加工机，包括搅拌杯组件、所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀，所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有刀座组件，所述刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承，所述刀轴穿过轴套并与轴承连接，所述轴套的上方设有密封圈，所述密封圈包括本体和与本体底部一体连接的密封唇，所述密封唇为开口向下的伞形结构，所述本体的内圈与刀轴过盈配合，所述密封唇与轴套顶面过盈配合。本实用新型采用的技术方案，在机器工作时，密封圈随刀轴高速转动，可以实现密封圈的高速转动离心密封挡渣功能。

Description

一种实现刀轴离心密封的食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及食品加工机。

背景技术

目前市场上的家用食品加工机，例如破壁机和豆浆机，在其搅拌杯的底部设有发热盘，发热盘上设有刀座组件，搅拌刀的刀轴与刀座组件连接。其中刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承和轴封，刀轴穿过轴套并与轴承和轴封连接，通过轴封实现刀轴与轴套之间的旋转密封。

为了改善轴封的密封效果，通常对轴封结构进行改进，参见授权公告号为CN210830474U的实用新型专利，其公开了一种挡渣效果优异的电机轴封，包括骨架和包覆在骨架上的弹性体，所述弹性体向骨架内侧延伸自上而下形成不同形状及作用的密封唇口，所述弹性体向骨架内侧向上延伸形成主唇口和二道唇口，所述弹性体向骨架内侧向下延伸形成三道唇口；所述主唇口、二道唇口及二道唇口、三道唇口之间分别围合形成可容置润滑介质的腔室。所述主唇口为平面唇设计，挡渣效果良好，二道唇口为微唇细腰结构设计，可降低唇口温升，延长密封寿命。

但仍然有用户反馈，用久了会有轴封漏水现象，导致搅拌刀不能工作，或者噪音大。经过拆机分析，为了降噪，刀轴与主机之间采用软连接，导致刀轴的窜动量增大，对轴封的密封要求更高，而目前的常规轴封结构难以满足使用要求，才会导致轴封密封失效漏水。并且由于轴套顶面与搅拌刀之间的区域食物残渣容易积聚，增大了轴封处的进渣风险。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种实现刀轴离心密封的食品加工机，避免轴套顶面与搅拌刀之间的区域食物残渣积聚，解决刀轴窜动引起的密封失效漏水。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种实现刀轴离心密封的食品加工机，包括主机、搅拌杯组件、电机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀，电机驱动搅拌刀转动，所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有刀座组件，所述刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承，所述刀轴穿过轴套并与轴承连接，所述轴套的上方设有密封圈，所述密封圈包括本体和与本体底部一体连接的密封唇，所述密封唇为开口向下的伞形结构，所述本体的内圈与刀轴过盈配合，所述密封唇与轴套顶面过盈配合。

优选的，所述密封唇的边缘设有唇口，所述唇口的内侧壁为锥面，所述锥面弹性压合于轴套顶面。

优选的，所述轴套顶面环绕轴套上端口设有密封凹槽，所述唇口与密封凹槽底面过盈密封。

优选的，所述密封圈为丁腈橡胶密封圈。

优选的，所述密封唇的高度H为1.0-1.5mm。

优选的，所述密封唇的最大直径D为14-16mm。

优选的，所述本体的内圈厚度T为1.5-2.5mm。

优选的，所述本体的内圈与刀轴过盈量为0.5-1.5mm。

优选的，所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环和下定位环；和/或，所述轴套的内孔上端设有定位台阶面，所述轴承与定位台阶面之间设有上垫片，所述轴套在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环。

优选的，所述轴承上下并排设有两个，且两个轴承之间设有隔离垫片。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、刀轴安装在轴套中，刀轴在轴套上方安装有密封圈，密封圈设有伞形结构的密封唇，其中，密封圈本体的内圈与刀轴过盈配合，密封唇与轴套顶面过盈配合；由于密封圈与刀轴过盈配合，因此在机器工作时，密封圈随刀轴高速转动，利用密封圈高速旋转的离心力作用密封、甩渣，来实现密封圈的高速转动离心密封挡渣功能；并且由于密封唇与轴套顶面过盈配合，即使刀轴窜动量增大，使密封唇向远离轴套顶面的方向移动一定距离，但此时密封唇可以在轴向上向轴套顶面回弹一定量，从而抵消刀轴窜动量，仍然保持与轴套顶面的弹性贴合，这样密封唇与轴套顶面之间的密封基本不受影响，因而可以减少刀轴窜动量增大对密封圈的密封影响，保证密封圈实现密封刀轴、挡渣功能，从而达到刀轴密封更可靠的有益效果，解决由于刀轴的径向窜动进渣而致密封失效漏水的问题。

本体的内圈与刀轴过盈配合，这样密封圈径向上利用橡胶抱紧摩擦力来固定在刀轴上，这种固定结构，轴向上可根据轴套的位置进行相应式自由定位；解决了刀轴伸出轴套长短对密封圈安装定位的限制，从而达到增加密封圈安装位置适应性的有益效果。

装配时，将密封圈沿刀轴压到底面与轴套顶面相平为止，此时密封圈的底面、密封唇与轴套顶面接触密封，工作时，由于刀轴受力会上移，密封圈会随刀轴上移，而底面会自然脱离轴套顶面，只留密封唇密封，从而减小密封圈与轴套顶面的摩擦，实现简化装配，达到密封圈方便安装的有益效果。

2、由于密封圈的唇口内侧壁设有锥面，成倒喇叭口状，具有强回弹力，能张开与收缩，从而与轴套顶面形成端面密封，当受压它会弹性张开，当减压时它会收缩，实现端面密封尺寸可变化，来减少刀轴径向窜动对密封圈的密封影响，从而达到端面密封可靠性的有益效果，解决由于刀轴的径向窜动进渣而致密封失效漏水的问题。

3、轴套顶面环绕轴套上端口设有密封凹槽，密封唇的唇口与密封凹槽底面过盈密封，通过密封圈的高速转动离心挡渣功能，使食物残渣甩出密封凹槽。

4、因为该密封圈需要耐高温，且保证长期使用不失效，因此密封圈采用丁腈橡胶密封圈，可以延长密封圈使用寿命。

5、通过合理设置密封唇的高度H以及密封唇的最大直径D，保证密封唇与轴套顶面之间端面密封的密封效果。

6、通过合理设置本体的内圈的厚度T和本体的内圈与刀轴过盈量，保证本体的内圈与刀轴过盈配合的可靠性。

7、一方面刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环和下定位环，另外一方面，轴承与轴承安装部的上端面之间设有上垫片，轴承安装部在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环，这样，轴承的上端和下端以及径向内侧和外侧均得到可靠定位，保证刀轴高速旋转情况下，轴承的定位可靠。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一涉及的食品加工机的结构示意图；

图2为实施例一中刀轴与刀座组件的配合结构示意图；

图3为实施例一中密封圈的结构示意图；

图中：搅拌杯组件1，搅拌杯11，发热盘12，轴套121，密封凹槽1211，刀片13，刀轴14，下定位环141，上定位环142，轴承15，上垫片151，隔离垫片152，外卡环153，杯盖16，密封圈17，内圈171，密封唇172，唇口1721，主机2，电机21。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供了一种食品加工机，以破壁机为例进行具体说明，包括主机2、搅拌杯组件1，所述主机2设有电机21，所述搅拌杯组件1包括搅拌杯11、设于搅拌杯内的搅拌刀、用于盖合搅拌杯的杯盖16。其中，所述搅拌刀包括刀轴14和安装于刀轴的刀片13，所述搅拌杯11的底部设有发热盘12。所述发热盘12上安装有刀座组件，所述刀座组件包括轴套121和设于轴套内的轴承15，所述刀轴14穿过轴套121并与轴承15连接。

本实施例中，所述刀轴14在轴套121上方固定有密封圈17，所述密封圈17包括本体和与本体底部一体连接的密封唇172，所述密封唇172为开口向下的伞形结构，所述本体的内圈171与刀轴14过盈配合，所述密封唇172与轴套顶面过盈配合实现密封。

由于密封圈与刀轴过盈配合，因此在机器工作时，密封圈随刀轴高速转动，利用密封圈高速旋转的离心力作用密封、甩渣，来实现密封圈的高速转动离心密封挡渣功能；并且由于密封唇与轴套顶面过盈配合，即使刀轴窜动量增大，使密封唇向远离轴套顶面的方向移动一定距离，但此时密封唇可以在轴向上向轴套顶面回弹一定量，从而抵消刀轴窜动量，仍然保持与轴套顶面的弹性贴合，这样密封唇与轴套顶面之间的密封基本不受影响，因而可以减少刀轴窜动量增大对密封圈的密封影响，保证密封圈实现密封刀轴、挡渣功能，从而达到刀轴密封更可靠的有益效果，解决由于刀轴的径向窜动进渣而致密封失效漏水的问题。

本体的内圈与刀轴过盈配合，这样密封圈径向上利用橡胶抱紧摩擦力来固定在刀轴上，这种固定结构，轴向上可根据轴套的位置进行相应式自由定位；解决了刀轴伸出轴套长短对密封圈安装定位的限制，从而达到增加密封圈安装位置适应性的有益效果。

装配时，将密封圈沿刀轴压到底面与轴套顶面相平为止，此时密封圈的底面、密封唇与轴套顶面接触密封，工作时，由于刀轴受力会上移，密封圈会随刀轴上移，而底面会自然脱离轴套顶面，只留密封唇密封，从而减小密封圈与轴套顶面的摩擦，实现简化装配，达到密封圈方便安装的有益效果。

为了强化密封唇与轴套顶面密封效果，还可有在所述密封唇的边缘设置唇口1721，并且，所述唇口的内侧壁为锥面，锥面弹性压合于轴套顶面。由于唇口成倒喇叭口状，具有强回弹力，能张开与收缩，从而与轴套顶面形成端面密封，当受压它会弹性张开，当减压时它会收缩，实现端面密封尺寸可变化，来减少刀轴径向窜动对密封圈的密封影响，从而达到端面密封可靠性的有益效果，解决由于刀轴的径向窜动进渣而致密封失效漏水的问题。

进一步的，还可以在所述轴套顶面环绕轴套上端口设置密封凹槽1211，所述密封唇172与密封凹槽底面过盈密封。通过密封圈的高速转动离心挡渣功能，使食物残渣甩出密封凹槽。

密封圈与发热盘直接接触，因此该密封圈需要耐高温，且保证长期使用不失效，因此密封圈采用丁腈橡胶密封圈，可以延长密封圈使用寿命。当然，也可以其他材料，包括耐高温的硅胶。

本实施例中，所述密封唇的高度H为1.0-1.5mm，优选1.2mm。所述密封唇的最大直径D为14-16mm，优选15mm。通过合理设置密封唇的高度H以及密封唇的最大直径D，保证密封唇与轴套顶面之间端面密封的密封效果。

本实施例中，所述本体的内圈厚度T为1.5-2.5mm，优选2.0mm。所述本体的内圈与刀轴过盈量为0.5-1.5mm，优选1.0mm。通过合理设置本体的内圈厚度T和本体的内圈与刀轴过盈量，保证本体的内圈与刀轴过盈配合的可靠性。

为了对轴承进行定位，所述刀轴14在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环142和下定位环141。本实施方式中，所述轴承15上下并排设有两个，且两个轴承之间设有隔离垫片152。所述轴套的内孔上端设有定位台阶面，所述轴承与定位台阶面之间设有上垫片151，所述轴套在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环153。上下定位环中间夹住两个轴承，从而来限定刀轴的轴向上下定位，刀轴的位置随轴承来固定，轴承压在轴套中，通过外卡环固定在轴套中，精准地固定了刀轴和刀片的位置尺寸；从而保证了密封圈对轴套顶面密封尺寸公差，达到提高端面密封可靠性的有效果。

参考现有技术，发热盘可以为金属铸件，例如采用铝压铸一体成型，发热盘上设置电阻丝加热管。为了达到对搅拌加热均匀和温度比较恒定的效果，该食品加工机还设有控温系统，实现智能加热，智能控温。具体可以参考现有技术，在所述发热盘上还设置有NTC、熔断体和温控器。温度控制采用NTC，电阻丝加热管提供热源，由NTC检测搅拌杯温度，温度偏低则加热，温度偏高则停止，实现智能控温，且温度精确的目的。熔断体和温控器可以确保安全工作。

另外，参考现有食品加工机的结构，刀轴的下端连接上联轴部，电机连接下联轴部，下联轴部与上联轴部可拆卸连接。搅拌杯与主机之间设有电耦合器，电耦合器包括设于搅拌杯底部的上耦合器和设于主机上的下耦合器，搅拌杯组件放置于主机上后，上耦合器与下耦合器耦合，实现电连接，发热盘才可以进行加热。搅拌杯与主机之间设有触发模块，触发模块包括设于搅拌杯的触发杆以及设于主机的触发开关，触发杆与触发开关配合。只有搅拌杯组件放置于主机上后，触发杆才能触发所述的触发开关，主机与搅拌杯组件才可以配合进行正常工作，避免主机在未放置搅拌杯时误动作，造成安全隐患。

可以理解的是，食品加工机未在本实施方式中描述的其他结构可以参考现有技术。

实施例二

同时在轴套内孔中设置轴封，刀轴与轴封连接，轴封位于轴承上方，通过轴封来强化密封效果。具体结构可以参考现有技术，轴封的径向内侧设置内唇，内唇与刀轴过盈密封，用于密封高速旋转的刀轴。轴封的径向外侧设有外唇，与轴套内孔过盈密封。

轴封的径向内侧沿轴向设有多个内唇。以增加密封可靠性。相邻两内唇间的空隙内填充有润滑油脂。用于润滑高速旋转的刀轴。

另外，轴封可以采用具有高耐磨性和弹性的材料制成，例如丁腈橡胶。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种实现刀轴离心密封的食品加工机，包括主机、搅拌杯组件、电机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀，电机驱动搅拌刀转动，所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有刀座组件，所述刀座组件包括轴套和设于轴套内的轴承，所述刀轴穿过轴套并与轴承连接，其特征在于，所述轴套的上方设有密封圈，所述密封圈包括本体和与本体底部一体连接的密封唇，所述密封唇为开口向下的伞形结构，所述本体的内圈与刀轴过盈配合，所述密封唇与轴套顶面过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述密封唇的边缘设有唇口，所述唇口的内侧壁为锥面，所述锥面弹性压合于轴套顶面。

3.根据权利要求2所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述轴套顶面环绕轴套上端口设有密封凹槽，所述唇口与密封凹槽底面过盈密封。

4.根据权利要求1所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述密封圈为丁腈橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述密封唇的高度H为1.0-1.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述密封唇的最大直径D为14-16mm。

7.根据权利要求1所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述本体的内圈厚度T为1.5-2.5mm。

8.根据权利要求7所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述本体的内圈与刀轴过盈量为0.5-1.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的上定位环和下定位环；和/或，所述轴套的内孔上端设有定位台阶面，所述轴承与定位台阶面之间设有上垫片，所述轴套在轴承下侧设有对轴承下端进行定位的外卡环。

10.根据权利要求9所述的一种实现刀轴离心密封的食品加工机，其特征在于，所述轴承上下并排设有两个，且两个轴承之间设有隔离垫片。