CN215686910U - 一种锅盖组件及蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件及蒸汽烹饪器具，锅盖组件包括盖体，盖体通过铰接轴与锅体铰接，盖体设置有与盖体联动的蒸汽引流件，蒸汽引流件具有朝向铰接轴的第一近侧，以及背离铰接轴的第一远侧，蒸汽引流件沿自身延伸方向设置有第一圆弧面，第一圆弧面与第一远侧绕铰接轴转动的轨迹重合。蒸汽引流件的运动轨迹完全位于蒸汽引流件形状范围内部，即蒸汽引流件运动时，不会与其形状轮廓之外的食物发生干涉，进而锅体内的食物不会对蒸汽引流件的运动造成阻挡，使得盖体能够正常绕铰接轴转动以掀开，且蒸汽引流件不会对食物造成损坏，提高了使用体验。蒸汽烹饪器具包括锅体、锅盖，以及置于锅体内的内胆，锅盖为上述的锅盖组件。

Description

一种锅盖组件及蒸汽烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种锅盖组件及蒸汽烹饪器具。

背景技术

现有的蒸汽烹饪器具通常在锅盖设置有蒸汽引流件，通过将锅盖盖合在锅体上，以将蒸汽引流件伸入锅体内部，在烹饪的过程中，蒸汽引流件向内胆中输送蒸汽，以对内胆中的食物进行加热烹饪。

现有的蒸汽烹饪器具通常将锅盖和锅体设置为分体式的结构，即锅盖能够从锅体上取下，而蒸汽引流件通常具有一定的长度，因此为了减小开合盖的过程中锅体内食物对蒸汽引流件的阻挡，需要用户沿竖直方向取放锅盖，即要使蒸汽引流件保持竖直状态，避免蒸汽引流件发生摆动与周围的食物发生干涉，对开盖运动造成阻挡。

但是，分体式的蒸汽烹饪器具需要实现锅盖和锅体电路、汽路的连通，因此需要在锅盖和锅体分别设置复杂的耦合结构，这就导致烹饪器具整体的结构较复杂，且增加了成本。

此外，当用户打开锅盖时，若锅盖发生偏转，蒸汽引流件也随之倾斜，还容易与内胆的侧壁发生干涉，导致开盖困难，且增加了内胆和蒸汽引流件的磨损，增加了内胆表面被划伤的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅盖组件及蒸汽烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种锅盖组件，包括盖体，所述盖体通过铰接轴与锅体铰接，所述盖体设置有与所述盖体联动的蒸汽引流件，所述蒸汽引流件具有朝向所述铰接轴的第一近侧，以及背离所述铰接轴的第一远侧，所述蒸汽引流件沿自身延伸方向设置有第一圆弧面，所述第一圆弧面与所述第一远侧绕所述铰接轴转动的轨迹重合。

所述蒸汽引流件还设置有固定部，所述盖体设置有与所述固定部配合的配合部，所述固定部和所述配合部卡接固定。

所述第一近侧沿所述蒸汽引流件的延伸方向设置有竖直面。

所述固定部包括设置于所述第一远侧的第一固定凸起，以及设置于所述第一近侧的第二固定凸起，所述第一固定凸起所在的位置高度高于所述第二固定凸起所在的位置高度；或者，所述第一固定凸起所在的位置高度低于所述第二固定凸起所在的位置高度。

所述盖体还设置有止挡部，所述止挡部与所述固定部止挡配合，以限制所述蒸汽引流件相对于所述盖体转动。

所述第一近侧沿所述蒸汽引流件的延伸方向设置有第二圆弧面，所述第二圆弧面与所述第一圆弧面关于所述蒸汽引流件的中心线对称设置。

本实用新型还公开了一种蒸汽烹饪器具，包括锅体、锅盖，以及置于所述锅体内的内胆，所述锅盖为上述的锅盖组件。

所述第一圆弧面的半径为R1，所述内胆具有靠近所述铰接轴的第二近侧，以及背离所述铰接轴的第二远侧，所述铰接轴与所述第二远侧之间的最小距离为L1，其中L1＞R1。

所述锅盖盖合所述锅体的状态下，所述蒸汽引流件位于所述内胆的中央区域。

所述蒸汽引流件的内部设置有蒸汽通道，所述蒸汽引流件的侧壁开设有连通所述蒸汽通道的蒸汽出口，所述蒸汽引流件的侧壁还开设有连通所述蒸汽通道的泄压口，所述蒸汽出口位于所述内胆内的液面以下，所述泄压口位于所述内胆内的液面以上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述盖体与锅体铰接，相较于锅盖和锅体分离的方式而言，用户打开所述盖体后无需将所述盖体从锅体上拆卸下来，减小了烹饪器具整体占用的空间，且用户操作方便，无需额外对所述盖体进行放置或收纳。所述盖体和锅体始终保持连接关系，进而能够使所述盖体和锅体始终保持电路和/或汽路连通的状态，无需设置耦合结构，简化了烹饪器具整体的结构，提高了可靠性。

此外，所述蒸汽引流件沿自身延伸方向设置有第一圆弧面，且所述第一圆弧面与所述第一远侧绕所述铰接轴转动的轨迹重合，使得所述蒸汽引流件的运动轨迹完全位于所述蒸汽引流件形状范围内部，即所述蒸汽引流件运动时，不会与其形状轮廓之外的食物发生干涉，进而锅体内的食物不会对所述蒸汽引流件的运动造成阻挡，使得所述盖体能够正常绕所述铰接轴转动以掀开，且所述蒸汽引流件不会对食物造成损坏，提高了使用体验。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一近侧沿所述蒸汽引流件的延伸方向设置有竖直面。将所述蒸汽引流件靠近所述铰接轴的一侧设置为竖直面，能够有效地缩小所述蒸汽引流件的直径，进而减小所述蒸汽引流件的整体尺寸，以提高锅体内烹饪空间的利用率，避免所述蒸汽引流件占用锅体内较大的空间，对烹饪器具的容量造成影响。且竖直面相较于弧面、球面等形状而言，所述蒸汽引流件的结构较简单，且方便加工，降低了制造难度，节约了成本。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一近侧沿所述蒸汽引流件的延伸方向设置有竖直面，所述固定部包括设置于所述第一远侧的第一固定凸起，以及设置于所述第一近侧的第二固定凸起，所述第一固定凸起所在的位置高度高于所述第二固定凸起所在的位置高度；或者，所述第一固定凸起所在的位置高度低于所述第二固定凸起所在的位置高度。由于所述蒸汽引流件为非对称结构，因此需要在安装所述蒸汽引流件时确保所述蒸汽引流件的姿态，即要保证所述第一圆弧面位于远离所述铰接轴的一侧，所述第一固定凸起和所述第二固定凸起所在的位置高度不同，在所述蒸汽引流件的安装过程中起到防呆作用，引导用户将所述蒸汽引流件以正确的方向安装到位，保证开盖过程中所述盖体和所述蒸汽引流件的正常转动。

4.本实用新型还公开了一种蒸汽烹饪器具，包括锅体、锅盖，以及置于所述锅体内的内胆，所述锅盖为上述的锅盖组件。本实用新型的所述蒸汽烹饪器具，其所述锅盖和所述锅体铰接，简化了所述蒸汽烹饪器具的整体结构，用户开合盖方便，且开盖的过程中所述蒸汽引流件不会与其周边的食物发生干涉，进而使得所述锅盖能够正常转动打开，用户开盖更加顺畅、省力，且所述蒸汽引流件运动时不会对周边食物造成损坏，提高了用户体验。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一圆弧面的半径为R1，所述内胆具有靠近所述铰接轴的第二近侧，以及背离所述铰接轴的第二远侧，所述铰接轴与所述第二远侧之间的最小距离为L1，其中L1＞R1。当所述锅盖绕所述铰接轴转动时，所述蒸汽引流件的最大运动轨迹为所述第一圆弧面的运动路径，所述第一圆弧面的运动路径为半径为R1的圆周，所述铰接轴与所述内胆的所述第二远侧之间的最小距离R1小于所述第一圆弧面的半径R1，使得所述蒸汽引流件在运动时，不会与所述内胆的侧壁发生干涉，进一步提高了所述锅盖开盖时的顺畅性，且避免了所述蒸汽引流件和所述内胆侧壁的磨损，提高了使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图；

图2为图1中所述锅盖组件的运动轨迹示意图；

图3为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽引流件和所述盖体的连接示意图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽引流件的结构示意图；

图5为图4中所述蒸汽引流件的剖视图；

图6为本实用新型另一种实施方式下的所述蒸汽引流件的剖视图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具的结构示意图。

其中：

1盖体；11配合部；

2蒸汽引流件；21第一近侧；211竖直面；212第二圆弧面；22第一远侧；221第一圆弧面；23固定部；231第一固定凸起；232第二固定凸起；24蒸汽通道；25蒸汽出口；26泄压口；

3铰接轴；

4锅体；

5内胆；51第二近侧；52第二远侧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-6所示，一种锅盖组件，包括盖体1，所述盖体1通过铰接轴3与锅体铰接，所述盖体1设置有与所述盖体1联动的蒸汽引流件2，所述蒸汽引流件2具有朝向所述铰接轴3的第一近侧21，以及背离所述铰接轴3的第一远侧22，所述蒸汽引流件2沿自身延伸方向设置有第一圆弧面221，所述第一圆弧面221与所述第一远侧22绕所述铰接轴3转动的轨迹重合。

作为优选，如图1所示，所述蒸汽引流件2沿竖直方向延伸，以使烹饪过程中所述蒸汽引流件2的部分区域伸入液面以下中，利用蒸汽翻动液体，使食物受热均匀，提高加热效率。

需要说明的是，所述“第一圆弧面221”应做广义理解，由于所述蒸汽引流件2为立体结构，因此所述第一圆弧面221的形状不一定为圆弧平面，也可以为具有弧度的柱面等，只要其在竖直平面内的投影为圆弧形状即可。参照图1-2所示的所述锅盖组件的剖视图中，所述第一圆弧面221在竖直平面内的投影为圆弧形。

本实用新型的所述盖体1与锅体铰接，相较于锅盖和锅体分离的方式而言，用户打开所述盖体1后无需将所述盖体1从锅体上拆卸下来，减小了烹饪器具整体占用的空间，且用户操作方便，无需额外对所述盖体1进行放置或收纳。所述盖体1和锅体始终保持连接关系，进而能够使所述盖体1和锅体始终保持电路和/或汽路连通的状态，无需设置耦合结构，简化了烹饪器具整体的结构，提高了可靠性。

所述第一圆弧面221与所述第一远侧22绕所述铰接轴3转动的轨迹重合，也就是说，所述第一圆弧面的圆心与所述铰接轴的轴心重合。如图2所示，当所述盖体1和所述蒸汽引流件2绕所述铰接轴3转动时，可以看作其在竖直平面内的转动，在图2所示的所述锅盖组件的剖视图中，所述铰接轴3在竖直平面内的投影为一个圆，所述第一圆弧面221的圆心与上述圆的圆心重合。

此时，所述第一圆弧面221的形状与所述第一远侧22由于所述盖体1的翻转而产生的运动轨迹重合，所述蒸汽引流件2的运动轨迹完全位于所述蒸汽引流件2形状范围内部，即所述蒸汽引流件2运动时，不会与其形状轮廓之外的食物发生干涉，例如，以蒸米饭为例，在烹饪开始前，所述蒸汽引流件2插入米水混合物中，当米饭成熟后，其表面会形成一个与所述蒸汽引流件2插入部分形状适配的凹坑，当开盖时，所述蒸汽引流件2随所述盖体1向上转动，所述蒸汽引流件2则会从米饭表面的凹坑中移出，而不会与凹坑之外的米饭发生干涉，进而锅体内的米饭不会对所述蒸汽引流件2的运动造成阻挡，使得所述盖体1能够正常绕所述铰接轴3转动以掀开。且所述蒸汽引流件2在运动时不会对划动食物造成食物损坏，提高了使用体验。

本实用新型对于所述蒸汽引流件2和所述盖体1的连接方式不做具体限定，在一种实施方式中，所述蒸汽引流件2和所述盖体1不可拆卸地连接(如一体成型、胶接等)，以提高所述蒸汽引流件2和所述盖体1连接的稳定性，保证所述蒸汽引流件2和所述盖体1内部蒸汽通道24连接的密封性，避免所述蒸汽引流件2频繁拆卸导致蒸汽通道24的密封性降低，发生蒸汽泄漏，影响加热效率。在另一种具体实施方式中，所述蒸汽引流件2和所述盖体1可拆卸地连接，以方便用户将所述蒸汽引流件2从所述盖体1上拆卸下来进行清洗，保证所述蒸汽引流件2的清洁，避免蒸汽出口25发生堵塞，影响出汽效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3-5所示，所述蒸汽引流件2还设置有固定部23，所述盖体1设置有与所述固定部23配合的配合部11，所述固定部23和所述配合部11卡接固定。

所述固定部23和所述配合部11卡接固定，方便了所述蒸汽引流件2的装拆，且无需设置额外的连接件。进一步地，所述固定部23和所述配合部11二者之一为卡接凸起，二者之另一为卡接槽，通过所述卡接凸起和所述卡接槽卡接配合。

当然，所述蒸汽引流件2也可以以其他方式与所述盖体1连接，如螺纹连接、过盈配合等，在此不做具体限定。

本实施方式对于所述第一近侧21的形状不做具体限定，其包含但不限于以下实施例所列举的情况：

实施例1：在本实施例中，如图6所示，所述第一近侧21沿所述蒸汽引流件2的延伸方向设置有第二圆弧面212，所述第二圆弧面212与所述第一圆弧面221关于所述蒸汽引流件2的中心线对称设置。

所述蒸汽引流件2为对称结构，方便制造成型，降低加工难度，且降低了所述蒸汽引流件2的装配难度，使装配更加方便，无需以特定的安装方向或者姿态固定所述蒸汽引流件2，方便了用户的装拆，且无需对所述蒸汽引流件2进行周向旋转限位，简化了所述固定部23和所述配合部11的结构。

实施例2：在本实施例中，如图1、图3-5所示，所述第一近侧21沿所述蒸汽引流件2的延伸方向设置有竖直面211。

将所述蒸汽引流件2靠近所述铰接轴3的一侧设置为竖直面，能够有效地缩小所述蒸汽引流件2的直径，进而减小所述蒸汽引流件2的整体尺寸，以提高锅体内烹饪空间的利用率，避免所述蒸汽引流件2占用锅体内较大的空间，对烹饪器具的容量造成影响。且竖直面相较于弧面、球面等形状而言，所述蒸汽引流件2的结构较简单，且方便加工，降低了制造难度，节约了成本。

进一步地，如图3-5所示，所述固定部23包括设置于所述第一远侧22的第一固定凸起231，以及设置于所述第一近侧21的第二固定凸起232，所述第一固定凸起231所在的位置高度高于所述第二固定凸起232所在的位置高度；或者，所述第一固定凸起231所在的位置高度低于所述第二固定凸起232所在的位置高度。

由于所述蒸汽引流件2为非对称结构，因此需要在安装所述蒸汽引流件2时确保所述蒸汽引流件2的方向及姿态，即要保证所述第一圆弧面221位于远离所述铰接轴3的一侧，所述第一固定凸起231和所述第二固定凸起232所在的位置高度不同，在所述蒸汽引流件2的安装过程中起到防呆作用，引导用户将所述蒸汽引流件2以正确的方向安装到位，保证开盖过程中所述盖体1和所述蒸汽引流件2转动的顺畅性。

在一种具体示例中，如图4-5所示，所述第一固定凸起231所在的位置高度高于所述第二固定凸起232所在的位置高度。当然，也可以设置为所述第一固定凸起231所在的位置高度低于所述第二固定凸起232所在的位置高度的结构。

作为优选，如图3-5所示，所述蒸汽引流件2仅所述第一固定凸起231和所述第二固定凸起232的位置高度不同，所述蒸汽引流件2与所述盖体1对接的一侧水平设置，即保证所述蒸汽引流件2装配于所述盖体1后，所述蒸汽引流件2整体保持竖直，以减小所述蒸汽引流件2与食物的接触面积，避免所述蒸汽引流件2在食物表面形成较大面积的凹坑。此外，还能够保证蒸汽从所述蒸汽引流件2流出后均匀地向四周流动，使锅体内的食物受热均匀，提高烹饪效果。

更进一步地，所述盖体1还设置有止挡部，所述止挡部与所述固定部23止挡配合，以限制所述蒸汽引流件2相对于所述盖体1转动。

所述止挡部限制所述蒸汽引流件2相对于所述盖体1旋转，使所述蒸汽引流件2与所述盖体1的相对位置保持固定，保证所述第一圆弧面221位于远离所述铰接轴3的一侧，进而确保所述第一远侧22按照理想的运动轨迹运动。

此外，还能够保证所述蒸汽引流件2的出汽效率，提高对食物的加热效果，避免所述蒸汽引流件2旋转影响蒸汽出口的出汽效率。

如图7所示，本实用新型还公开了一种蒸汽烹饪器具，包括锅体4、锅盖，以及置于所述锅体4内的内胆5，所述锅盖为上述的锅盖组件。

本实用新型的所述蒸汽烹饪器具，其所述锅盖和所述锅体4铰接，简化了所述蒸汽烹饪器具的整体结构，提高了结构的整体性，无需设置电路和/或汽路的耦合结构，使得所述蒸汽烹饪器具的工作更加稳定可靠。用户开合盖方便，无需单独放置收纳所述锅盖，且开盖的过程中所述蒸汽引流件2不会与其周边的食物发生干涉，进而使得所述锅盖能够正常转动打开，用户开盖更加顺畅、省力，所述蒸汽引流件2运动时不会对周边食物造成损坏，提高了用户体验。

需要说明的是，本实用新型对于所述铰接轴3的设置位置不做具体限定，所述铰接轴3可以设置于所述锅体4，也可以设置于所述锅盖，只要能够实现二者的相对转动即可。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图7所示，所述第一圆弧面221的半径为R1，所述内胆5具有靠近所述铰接轴3的第二近侧51，以及背离所述铰接轴3的第二远侧52，所述铰接轴3与所述第二远侧52之间的最小距离为L1，其中L1＞R1。

因所述蒸汽引流件2具有一定的长度，因此当所述蒸汽引流件2绕所述铰接轴3转动时，所述第一远侧22的下端会朝向靠近所述第二远侧52的方向运动，此时所述蒸汽引流件2的所述第一远侧22容易与所述内胆5的所述第二远侧52发生触碰，且二者通常为硬质材料，因此容易发生划伤、磨损。例如，通常所述内胆5的表面涂覆有不沾涂层，所述蒸汽引流件2与所述内胆5触碰容易将所述内胆5部分区域的不沾涂层刮落，影响所述内胆5的性能。

当所述锅盖绕所述铰接轴3转动时，所述蒸汽引流件2的最大运动轨迹为所述第一圆弧面221的运动路径，而所述第一圆弧面221的运动路径为半径为R1的圆周，所述铰接轴3与所述内胆5的所述第二远侧52之间的最小距离R1小于所述第一圆弧面221的半径R1，使得所述蒸汽引流件2在运动时，不会与所述内胆5的所述第二远侧52发生干涉，进一步提高了所述锅盖开盖时的顺畅性，且避免了所述蒸汽引流件2和所述内胆5侧壁的磨损，提高了使用寿命。

作为优选，如图7所示，所述锅盖盖合所述锅体4的状态下，所述蒸汽引流件2位于所述内胆5的中央区域。

在保证所述蒸汽引流件2不会与所述内胆5的所述第二远侧52发生干涉的基础上，使所述蒸汽引流件2位于所述内胆5中心区域，蒸汽从所述蒸汽引流件2流出后向所述内胆5的外周流动，使所述内胆5中央区域和外周区域的食物受热均匀，提高加热效果。

进一步地，如图4-7所示，所述蒸汽引流件2开设有蒸汽出口25，所述蒸汽出口25沿所述蒸汽引流件2的周向均匀间隔地设置于所述蒸汽引流件2的侧壁，以使蒸汽均匀地向所述内胆5的外周流动，且给予蒸汽水平方向的动能，使蒸汽快速由所述内胆5的中央区域向所述内胆5的外周区域流动，使所述内胆5的外周区域的食物能够与蒸汽较好的接触，提高对所述内胆5的外周区域食物的加热效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5-7所示，所述蒸汽引流件2的内部设置有蒸汽通道24，所述蒸汽引流件2的侧壁开设有连通所述蒸汽通道24的蒸汽出口25，所述蒸汽引流件2的侧壁还开设有连通所述蒸汽通道24的泄压口26，所述蒸汽出口25位于所述内胆5内的液面以下，所述泄压口26位于所述内胆5内的液面以上。

烹饪过程中，所述蒸汽引流件2伸入至液面以下，蒸汽不断地通入液体中，使得液体内的压力相较于所述蒸汽通道24内的压力较大，当烹饪结束切断蒸汽供给时，液体会在两处气压差的作用下涌入所述蒸汽通道24中，在所述蒸汽引流件2的中上部区域设置所述泄压口26，则涌入所述蒸汽通道24的液体会从所述泄压口26往外排出，防止液体上涌对所述锅盖造成污染，难以清理，影响用户体验。

所述泄压口26位于所述内胆5内的液面以上，所述蒸汽出口25位于液面以下，则能够保证泄压的效果。若所述泄压口26位于液面以下，液体将所述泄压口26全部淹没，液体越过所述泄压口26涌入所述蒸汽引流件2的上部区域，则不能实现泄压防倒吸的功能。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，包括盖体，其特征在于，

所述盖体通过铰接轴与锅体铰接，所述盖体设置有与所述盖体联动的蒸汽引流件，所述蒸汽引流件具有朝向所述铰接轴的第一近侧，以及背离所述铰接轴的第一远侧，所述蒸汽引流件沿自身延伸方向设置有第一圆弧面，所述第一圆弧面与所述第一远侧绕所述铰接轴转动的轨迹重合。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述蒸汽引流件还设置有固定部，所述盖体设置有与所述固定部配合的配合部，所述固定部和所述配合部卡接固定。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，

所述第一近侧沿所述蒸汽引流件的延伸方向设置有竖直面。

4.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，

所述固定部包括设置于所述第一远侧的第一固定凸起，以及设置于所述第一近侧的第二固定凸起，所述第一固定凸起所在的位置高度高于所述第二固定凸起所在的位置高度；或者，所述第一固定凸起所在的位置高度低于所述第二固定凸起所在的位置高度。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，

所述盖体还设置有止挡部，所述止挡部与所述固定部止挡配合，以限制所述蒸汽引流件相对于所述盖体转动。

6.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述第一近侧沿所述蒸汽引流件的延伸方向设置有第二圆弧面，所述第二圆弧面与所述第一圆弧面关于所述蒸汽引流件的中心线对称设置。

7.一种蒸汽烹饪器具，包括锅体、锅盖，以及置于所述锅体内的内胆，其特征在于，

所述锅盖为权利要求1-6任意一项权利要求所述的锅盖组件。

8.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述第一圆弧面的半径为R1，所述内胆具有靠近所述铰接轴的第二近侧，以及背离所述铰接轴的第二远侧，所述铰接轴与所述第二远侧之间的最小距离为L1，其中L1＞R1。

9.根据权利要求8所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述锅盖盖合所述锅体的状态下，所述蒸汽引流件位于所述内胆的中央区域。

10.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽引流件的内部设置有蒸汽通道，所述蒸汽引流件的侧壁开设有连通所述蒸汽通道的蒸汽出口，所述蒸汽引流件的侧壁还开设有连通所述蒸汽通道的泄压口，所述蒸汽出口位于所述内胆内的液面以下，所述泄压口位于所述内胆内的液面以上。

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