CN219613664U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气炸锅，涉及生活电器领域，空气炸锅包括具有烹饪腔的锅体以及用于打开或盖合烹饪腔的盖体，盖板与锅体的外沿之间设有密封圈，密封圈包括与盖板连接的固定部以及密封唇，密封唇一端与固定部连接，另一端倾斜向下向内延伸以与锅体的外沿抵接，密封唇与固定部连接的端部包括靠近锅体中心的内端以及远离锅体中心的外端，外端在径向上位于锅体的外沿边缘的外侧，使得盖体盖合后，盖体的重力全部落在密封唇上，从而能够使密封唇能够更好的抵接在固定部与锅体的外沿之间，提升密封唇与锅体的外沿的贴合度和紧密性，进而提升密封唇对锅体的外沿的密封性，避免盖体盖合后，密封唇与锅体外沿密封不紧密最终导致热风向外溢出的情况。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

随着社会的发展和人们收入的提高，人们的生活水平越来越高，再加上社会上售卖的食品不够干净卫生，人们越来越倾向于在家里料理食物来满足生活的需要，因此各式各样的烹饪器具(如压力煲、电饭煲、空气炸锅等)在日常生活中的使用越来越普遍。

现有的空气炸锅通常包括具有烹饪腔的锅体以及用于打开或盖合烹饪腔的盖体，盖体设有用于向烹饪腔吹送热风的热风组件，用户在使用空气炸锅时，将食材放置在烹饪腔内，通过热风组件对食材吹送热风以实现食材的烹饪。通常盖体设有用于向烹饪腔吹送热风的热风组件，盖体包括机头以及固定于机头底部的盖板，盖板盖合于锅体上方，为了提高盖体盖合后烹饪腔的密封性，如中国实用新型专利CN217524749U公开了一种空气炸锅，其在述盖体周缘套置有密封圈，锅体的敞口内缘设有环形台阶，盖体盖合到位时，密封圈被密封夹持在盖体与环形台阶间，以使盖体和锅体密封连接，同时密封圈的下横部背向竖部的外延端通过斜向外延伸形成密封唇，盖体盖合到位时，密封唇通过自身形变与承托面密封贴合提升烹饪腔的密封性。但该密封唇连接于下横部的末端，并且在盖体盖合后，下横部同样与承托面相抵接，这就导致盖体的重量一部分落在下横部上，导致密封唇受力较小造成密封唇与承托面密封不紧密，最终导致空气炸锅工作时热风通过密封唇与承托面之间的缝隙向外溢出造成食材烹饪效率低、能源浪费的情况，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅，用以解决现有空气炸锅中盖板与锅体的外沿之间密封圈密封不紧密导致热风容易向外溢出造成食材烹饪效率低、能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种空气炸锅，包括具有烹饪腔的锅体以及用于打开或盖合烹饪腔的盖体，盖体设有用于向烹饪腔吹送热风的热风组件，盖体包括机头以及固定于机头底部的盖板，盖板盖合于锅体上方，盖板与锅体的外沿之间设有密封圈，密封圈包括与盖板连接的固定部以及密封唇，密封唇一端与固定部连接，另一端倾斜向下向内延伸以与锅体的外沿抵接，密封唇与固定部连接的端部包括靠近锅体中心的内端以及远离锅体中心的外端，外端在径向上位于锅体的外沿边缘的外侧。

本申请通过在盖板与锅体的外沿之间设有密封圈，提升盖体盖合烹饪腔后烹饪腔的密封性，同时密封圈包括与盖板连接的固定部以及密封唇，密封唇一端与固定部连接，另一端倾斜向下向内延伸以与锅体的外沿抵接，使得密封唇与锅体的外沿整圈抵接，从而实现对锅体的外沿的完全密封，进一步提升密封圈的密封性，避免空气炸锅工作时，热风自密封圈与锅体的外沿之间的缝隙向外溢出导致热风自该处缝隙向外溢出造成食材烹饪效率低、能源浪费的情况，有助于提升热风的利用率，降低能源消耗、缩短烹饪时间，提升了用户使用体验。

同时密封唇的外端在径向上位于锅体的外沿边缘的外侧，使得盖体盖合在烹饪腔上后，使得盖体的重力全部落在密封唇上，从而能够使密封唇能够更好的与抵接在固定部与锅体的外沿之间，提升密封唇与锅体的外沿的贴合度和紧密性，进而提升密封唇对锅体的外沿的密封性，避免盖体盖合后，固定部也能够与锅体的外沿接触导致固定部分担一部分盖体重力造成密封唇与锅体外沿密封不紧密最终导致热风容易自密封唇和锅体的外沿缝隙处向外溢出的情况。并且盖体对密封唇提供的较大下压力，避免了空气炸锅在工作时，烹饪腔内压力较大并对密封唇施加向外压力导致密封唇向外翻造成密封唇密封失效的情况，进一步提升密封圈的密封性能，避免热风自烹饪腔向外溢出。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，内端在径向上位于锅体的外沿边缘的内侧。

通过将密封唇的内端在径向上设置为位于锅体的外沿边缘的内侧，使得盖体在盖合在烹饪腔上后，密封唇不仅能够借助盖体的重力实现与锅体的外沿紧密贴合，同时密封唇与固定部连接的端部作为密封圈的最厚处，盖体盖合后还能够对密封唇提供一定向下的支撑力，从而进一步提升密封唇与锅体的外沿配合的紧密性，进一步避免了烹饪腔内压力较大并对密封唇施加向外压力导致密封唇向外翻造成密封唇密封失效的情况。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，固定部包括与盖板顶壁抵接的第一夹持段、与盖板底壁抵接的第二夹持段以及连接第一夹持段与第二夹持段且与盖板侧壁抵接的连接段，密封唇与第二夹持段连接。

通过将固定部设置为包括与盖板顶壁抵接的第一夹持段、与盖板底壁抵接的第二夹持段以及连接第一夹持段与第二夹持段且与盖板侧壁抵接的连接段，使得密封圈通过第一夹持段与盖板顶壁实现连接配合，同时通过第二夹持段与盖板底壁实现连接配合，实现了密封圈与盖板的上下两侧的连接配合，从而提升了密封圈与盖板连接配合的稳定性，避免密封圈与盖板连接不稳定导致密封圈与盖板发生相对位移甚至与盖板脱离导致密封效果差甚至失效的情况，保证密封圈的位置稳定性，从而保证密封圈的密封性。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，第一夹持段与第二夹持段之间形成与盖板适配的夹口，且夹口宽度自连接段向内逐渐变小。

通过在第一夹持段与第二夹持段之间形成与盖板适配的夹口，且夹口宽度自连接段向内逐渐变小，使得第一夹持段和第二夹持段实现与盖板的过盈配合，进一步提升了密封圈与盖板连接配合的稳定性，避免密封圈与盖板连接不稳定导致空气炸锅工作时，烹饪腔内压力较大并对密封圈施加较大的径向力造成密封圈向外发生位移翻侧的情况，进一步保证密封圈位置的稳定性。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，密封唇连接于固定部的中部。

通过将密封唇设置为连接于固定部的中部，使得密封唇的内端内侧和外端外侧具有较长的固定部与之连接，从而使密封唇在受到较大的向外径向力时，一方面外端外侧的固定部能够对密封唇提供较大支撑力；另一方面内端内侧的固定部能够对密封唇提供较大的拉力，借助两股力作用，从而能够有效避免密封唇向外翻导致密封失效的情况，进一步提升了密封唇的密封稳定性。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，密封唇连接于固定部的外端。

通过将密封唇设置为连接于固定部的外端，使得密封唇的内端内侧具有最长的固定部，一方面在密封唇受到较大的向外径向力时，内端内侧的固定部能够对密封唇提供较大的拉力从而能够有效避免密封唇向外翻导致密封失效的情况；另一方面，使得盖体盖合后，密封唇的顶壁与固定部的底壁配合面积更大，从而能够进一步提升密封唇和固定部的配合紧密性，进一步提升密封效果。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，密封唇的延伸长度L满足：3mm≤L≤5mm。

通过将密封唇的延伸长度L设置为满足：3mm≤L≤5mm，一方面，避免密封唇的延伸长度过短导致密封唇密封效果差，造成热风通过密封唇与锅体的外沿之间向外溢出的情况；另一方面，避免密封唇的延伸长度过长导致密封唇的延伸末端伸入至烹饪腔内造成热风较容易进入到密封唇底壁与锅体的外沿处，最终导致密封效果差甚至失效的情况。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，密封唇与盖板的底壁之间的夹角A满足：20°≤A≤45°。

通过将密封唇与盖板的底壁之间的夹角A设置为满足：20°≤A≤45°，一方面，避免密封唇与盖板的底壁之间的夹角较小导致密封唇与固定部连接的端部支撑力较弱造成密封唇受到径向向外的力时容易外翻的情况；另一方面避免密封唇与盖板的底壁之间的夹角过大导致盖体盖合后密封唇无法充分变形并与锅体的外沿充分贴合造成密封唇与锅体外沿配合不紧密、密封性差的情况。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，空气炸锅具有容纳锅体的壳体，壳体具有支撑锅体边沿的支撑面，支撑面的外侧还设置有倾斜向上延伸的导向面。

通过支撑面的外侧还设置有倾斜向上延伸的导向面，使得用户在盖合盖体时，借助导向面能够实现盖体的快速对位盖合，不仅实现了盖体的快速盖合，同时还能保证盖体与锅体对位的准确性，进而保证密封圈密封的可靠性。

在一种空气炸锅的优选的实现方式中，密封唇与固定部连接的起点高于锅体的外沿顶壁H满足：0.5mm≤H≤1.5mm。

通过将密封唇与固定部连接的起点高于锅体的外沿顶壁H设置为满足：0.5mm≤H≤1.5mm，使得空气炸锅在工作时，烹饪腔内压力较大并对密封唇施加较大向外径向力，密封唇能够借助该空间实现上下变形，不仅能够进一步提升密封唇与锅体外沿配合的紧密性，同时还能实现卸力，有效避免密封唇受力外翻的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中空气炸锅的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中空气炸锅的剖视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型一种实施方式中密封圈的剖视图；

图5为本实用新型另一种实施方式中空气炸锅的部分剖视图；

图6为本实用新型另一种实施方式中密封圈的剖视图。

附图标记说明：

1-盖体、11-热风组件；2-锅体、21-烹饪腔；3-密封圈、31-固定部、311-第一夹持段、312-第二夹持段、313-连接段、32-密封唇、321-外端、322-内端；4-盖板；5-壳体、51-支撑面、52-导向面。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种空气炸锅，包括具有烹饪腔21的锅体2以及用于打开或盖合烹饪腔21的盖体1，盖体1设有用于向烹饪腔21吹送热风的热风组件11，盖体1包括机头以及固定于机头底部的盖板4，盖板4盖合于锅体2上方，盖板4与锅体2的外沿之间设有密封圈3，密封圈3包括与盖板4连接的固定部31以及密封唇32，密封唇32一端与固定部31连接，另一端倾斜向下向内延伸以与锅体2的外沿抵接，密封唇32与固定部31连接的端部包括靠近锅体2中心的内端322以及远离锅体2中心的外端321，外端321在径向上位于锅体2的外沿边缘的外侧。

本申请通过在盖板4与锅体2的外沿之间设有密封圈3，提升盖体1盖合烹饪腔21后烹饪腔21的密封性，同时密封圈3包括与盖板4连接的固定部31以及密封唇32，密封唇32一端与固定部31连接，另一端倾斜向下向内延伸以与锅体2的外沿抵接，使得密封唇32与锅体2的外沿整圈抵接，从而实现对锅体2的外沿的完全密封，进一步提升密封圈3的密封性，避免空气炸锅工作时，热风自密封圈3与锅体2的外沿之间的缝隙向外溢出导致热风自该处缝隙向外溢出造成食材烹饪效率低、能源浪费的情况，有助于提升热风的利用率，降低能源消耗、缩短烹饪时间，提升了用户使用体验。

同时密封唇32的外端321在径向上位于锅体2的外沿边缘的外侧，使得盖体1盖合在烹饪腔21上后，使得盖体1的重力全部落在密封唇32上，从而能够使密封唇32能够更好的与抵接在固定部31与锅体2的外沿之间，提升密封唇32与锅体2的外沿的贴合度和紧密性，进而提升密封唇32对锅体2的外沿的密封性，避免盖体1盖合后，固定部31也能够与锅体2的外沿接触导致固定部31分担一部分盖体1重力造成密封唇32与锅体2外沿密封不紧密最终导致热风容易自密封唇32和锅体2的外沿缝隙处向外溢出的情况。并且盖体1对密封唇32提供的较大下压力，避免了空气炸锅在工作时，烹饪腔21内压力较大并对密封唇32施加向外压力导致密封唇32向外翻造成密封唇32密封失效的情况，进一步提升密封圈3的密封性能，避免热风自烹饪腔21向外溢出。

需要说明的是，本申请对密封唇32的内端322与锅体2的外沿的相对关系不做具体限定，内端322在径向上可以位于锅体2的外沿边缘的外侧，作为本申请的一种优选，如图2、图3所示，内端322在径向上位于锅体2的外沿边缘的内侧。

通过将密封唇32的内端322在径向上设置为位于锅体2的外沿边缘的内侧，使得盖体1在盖合在烹饪腔21上后，密封唇32不仅能够借助盖体1的重力实现与锅体2的外沿紧密贴合，同时密封唇32与固定部31连接的端部作为密封圈3的最厚处，盖体1盖合后还能够对密封唇32提供一定向下的支撑力，从而进一步提升密封唇32与锅体2的外沿配合的紧密性，进一步避免了烹饪腔21内压力较大并对密封唇32施加向外压力导致密封唇32向外翻造成密封唇32密封失效的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3、图4所示，固定部31包括与盖板4顶壁抵接的第一夹持段311、与盖板4底壁抵接的第二夹持段312以及连接第一夹持段311与第二夹持段312且与盖板4侧壁抵接的连接段313，密封唇32与第二夹持段312连接。

通过将固定部31设置为包括与盖板4顶壁抵接的第一夹持段311、与盖板4底壁抵接的第二夹持段312以及连接第一夹持段311与第二夹持段312且与盖板4侧壁抵接的连接段313，使得密封圈3通过第一夹持段311与盖板4顶壁实现连接配合，同时通过第二夹持段312与盖板4底壁实现连接配合，实现了密封圈3与盖板4的上下两侧的连接配合，从而提升了密封圈3与盖板4连接配合的稳定性，避免密封圈3与盖板4连接不稳定导致密封圈3与盖板4发生相对位移甚至与盖板4脱离导致密封效果差甚至失效的情况，保证密封圈3的位置稳定性，从而保证密封圈3的密封性。

进一步地，如图3所示，第一夹持段311与第二夹持段312之间形成与盖板4适配的夹口，且夹口宽度自连接段313向内逐渐变小。

通过在第一夹持段311与第二夹持段312之间形成与盖板4适配的夹口，且夹口宽度自连接段313向内逐渐变小，使得第一夹持段311和第二夹持段312实现与盖板4的过盈配合，进一步提升了密封圈3与盖板4连接配合的稳定性，避免密封圈3与盖板4连接不稳定导致空气炸锅工作时，烹饪腔21内压力较大并对密封圈3施加较大的径向力造成密封圈3向外发生位移翻侧的情况，进一步保证密封圈3位置的稳定性。

需要说明的是，本申请对密封唇32与固定部31的连接位置不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图3、图4所示，在该实施例中，密封唇32连接于固定部31的中部。

通过将密封唇32设置为连接于固定部31的中部，使得密封唇32的内端322内侧和外端321外侧具有较长的固定部31与之连接，从而使密封唇32在受到较大的向外径向力时，一方面外端321外侧的固定部31能够对密封唇32提供较大支撑力；另一方面内端322内侧的固定部31能够对密封唇32提供较大的拉力，借助两股力作用，从而能够有效避免密封唇32向外翻导致密封失效的情况，进一步提升了密封唇32的密封稳定性。

实施例2：如图5、图6所示，在该实施例中，密封唇32连接于固定部31的外端321。

通过将密封唇32设置为连接于固定部31的外端321，使得密封唇32的内端322内侧具有最长的固定部31，一方面在密封唇32受到较大的向外径向力时，内端322内侧的固定部31能够对密封唇32提供较大的拉力从而能够有效避免密封唇32向外翻导致密封失效的情况；另一方面，使得盖体1盖合后，密封唇32的顶壁与固定部31的底壁配合面积更大，从而能够进一步提升密封唇32和固定部31的配合紧密性，进一步提升密封效果。

同时需要说明的是，本申请对密封唇32的延伸长度不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，密封唇32的延伸长度L满足：3mm≤L≤5mm。

通过将密封唇32的延伸长度L设置为满足：3mm≤L≤5mm，一方面，避免密封唇32的延伸长度过短导致密封唇32密封效果差，造成热风通过密封唇32与锅体2的外沿之间向外溢出的情况；另一方面，避免密封唇32的延伸长度过长导致密封唇32的延伸末端伸入至烹饪腔21内造成热风较容易进入到密封唇32底壁与锅体2的外沿处，最终导致密封效果差甚至失效的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，密封唇32与盖板4的底壁之间的夹角A满足：20°≤A≤45°。

通过将密封唇32与盖板4的底壁之间的夹角A设置为满足：20°≤A≤45°，一方面，避免密封唇32与盖板4的底壁之间的夹角较小导致密封唇32与固定部31连接的端部支撑力较弱造成密封唇32受到径向向外的力时容易外翻的情况；另一方面避免密封唇32与盖板4的底壁之间的夹角过大导致盖体1盖合后密封唇32无法充分变形并与锅体2的外沿充分贴合造成密封唇32与锅体2外沿配合不紧密、密封性差的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，空气炸锅具有容纳锅体2的壳体5，壳体5具有支撑锅体2边沿的支撑面51，支撑面51的外侧还设置有倾斜向上延伸的导向面52。

通过支撑面51的外侧还设置有倾斜向上延伸的导向面52，使得用户在盖合盖体1时，借助导向面52能够实现盖体1的快速对位盖合，不仅实现了盖体1的快速盖合，同时还能保证盖体1与锅体2对位的准确性，进而保证密封圈3密封的可靠性。

需要说明的是，本申请对密封唇32与固定部31连接的起点的相对关系不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图3所示，密封唇32与固定部31连接的起点高于锅体2的外沿顶壁H满足：0.5mm≤H≤1.5mm。

通过将密封唇32与固定部31连接的起点高于锅体2的外沿顶壁H设置为满足：0.5mm≤H≤1.5mm，使得空气炸锅在工作时，烹饪腔21内压力较大并对密封唇32施加较大向外径向力，密封唇32能够借助该空间实现上下变形，不仅能够进一步提升密封唇32与锅体2外沿配合的紧密性，同时还能实现卸力，有效避免密封唇32受力外翻的情况。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括具有烹饪腔的锅体以及用于打开或盖合所述烹饪腔的盖体，所述盖体设有用于向所述烹饪腔吹送热风的热风组件，所述盖体包括机头以及固定于机头底部的盖板，所述盖板盖合于所述锅体上方，其特征在于，所述盖板与所述锅体的外沿之间设有密封圈，所述密封圈包括与所述盖板连接的固定部以及密封唇，所述密封唇一端与所述固定部连接，另一端倾斜向下向内延伸以与所述锅体的外沿抵接，所述密封唇与所述固定部连接的端部包括靠近所述锅体中心的内端以及远离所述锅体中心的外端，所述外端在径向上位于所述锅体的外沿边缘的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述内端在径向上位于所述锅体的外沿边缘的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述固定部包括与所述盖板顶壁抵接的第一夹持段、与所述盖板底壁抵接的第二夹持段以及连接所述第一夹持段与所述第二夹持段且与所述盖板侧壁抵接的连接段，所述密封唇与所述第二夹持段连接。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述第一夹持段与所述第二夹持段之间形成与所述盖板适配的夹口，且所述夹口宽度自所述连接段向内逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封唇连接于所述固定部的中部。

6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封唇连接于所述固定部的外端。

7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封唇的延伸长度L满足：3mm≤L≤5mm。

8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封唇与所述盖板的底壁之间的夹角A满足：20°≤A≤45°。

9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅具有容纳所述锅体的壳体，所述壳体具有支撑所述锅体边沿的支撑面，所述支撑面的外侧还设置有倾斜向上延伸的导向面。

10.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述密封唇与所述固定部连接的起点距离所述锅体的外沿顶壁H满足：0.5mm≤H≤1.5mm。