CN219661464U - 一种锅盖淋油结构及其煲仔锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅盖淋油结构及其煲仔锅，锅盖淋油结构包括锅体、锅盖、储油盒和复位弹簧；锅盖上设置有容纳槽，容纳槽底部设置有导油管路；储油盒可上下滑动地插装在容纳槽内，用于储存油液；储油盒侧壁底部设置有排油口；导油管路的出口靠近锅体内侧壁设置，用于将油液导到锅体内侧壁上；复位弹簧设置在容纳槽内，两端分别与容纳槽底部和储油盒底部连接，储油盒在复位弹簧的作用下被抬起。本申请可以在不开启锅盖的情况下将油液淋到锅体内侧壁上，避免了热量的浪费，且有助于缩短烹饪时间。以及该结构可以避免淋油时，热气烫伤人手，更加安全可靠。以及，使用时，通过旋转锅盖，则可使油液更加均匀的淋到内胆周向上，简单而准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅体技术领域，尤其是涉及一种锅盖淋油结构及其煲仔锅。
背景技术
目前，电饭煲、空气炸锅等电加热锅越来越普遍，而现在通用锅体内胆内部比较平滑，并且表面大多采用不粘涂层等通用不沾技术，上述锅体在做米饭、粥等时存在便于清洗等优点。而当利用电饭煲等现有过电加热锅体做煲仔饭时则存在糊锅的问题，以及现有的锅体在淋油时，都需要将锅盖打开，造成热量流失和浪费，同时上升的蒸汽也容易烫伤人手。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅盖淋油结构及其煲仔锅，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锅盖淋油结构，包括：锅体、锅盖、储油盒和复位弹簧；
所述锅盖上设置有容纳槽，容纳槽底部设置有导油管路；
所述储油盒可上下滑动地插装在所述容纳槽内，用于储存油液；
所述储油盒侧壁底部设置有排油口；导油管路的出口靠近锅体内侧壁设置，用于将油液导到锅体内侧壁上；
所述复位弹簧设置在容纳槽内，两端分别与容纳槽底部和储油盒底部连接，储油盒在复位弹簧的作用下被抬起，所述排油口与导油管路入口错开，容纳槽的侧壁将所述排油口封盖住；利用外力克服复位弹簧的弹力将储油盒压下后，排油口与导油管路的入口连通，储油盒内的油液经导油管路流到锅体内侧壁上。
使用时，通过向下压下储油盒，排油口与导油管路的入口正对且连通，储油盒内的油液经排油口、导油管路流入锅体内，当松开手后，储油盒在复位弹簧的弹性力作用下被抬起，所述排油口与导油管路入口错开，容纳槽的侧壁将所述排油口封盖住，停止向锅体内淋油。
本申请通过在锅盖上设置容纳槽、导油管路和储油盒，可以在不开启锅盖的情况下将油液淋到锅体内侧壁上，避免了热量的浪费，且有助于缩短烹饪时间。以及该结构可以避免淋油时，热气烫伤人手，更加安全可靠。以及，使用时，通过旋转锅盖，则可使油液更加均匀的淋到内胆周向上，简单而准确。
进一步地，还包括用于形成所述容纳槽的盒体，所述锅盖上设置有开口，所述盒体可拆卸地插装在所述开口上。
进一步地，所述盒体通过卡接方式或螺纹方式连接在所述开口上。
进一步地，所述盒体的底部凸出所述锅盖底面，且设置有出油口，出油口连接有所述导油管路。
进一步地，所述导油管路可拆卸地插装在所述盒体的出油口上。
或者，可选择地，所述导油管路与所述盒体一体制成。
进一步地，所述盒体外圆上设置有环形卡台，盒体通过环形卡台卡装在所述开口上。
优选地，所述储油盒的外侧面与盒体的内侧面密封贴合(用于两者之间密封，避免油液通过排油口渗入两者之间间隙)。在储油盒插入到盒体的底部后，在高度方向上，所述排油口正对出油口设置。
优选地，所述储油盒上方口沿设置有盒盖。优选地，所述盒盖枢接在所述储油盒的口沿上。
优选地，所述盒盖上设置有透气孔。
进一步地，所述锅体内设置有内胆。
本申请还公开了一种带有上述锅盖淋油结构的煲仔锅。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的锅盖淋油结构，通过在锅盖上设置容纳槽、导油管路和储油盒，可以在不开启锅盖的情况下将油液淋到锅体内侧壁上，避免了热量的浪费，且有助于缩短烹饪时间。以及该结构可以避免淋油时，热气烫伤人手，更加安全可靠。以及，使用时，通过旋转锅盖，则可使油液更加均匀的淋到内胆周向上，简单而准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的锅盖淋油结构在淋油状态时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的锅盖淋油结构在非淋油状态时的结构示意图；
图3为图2中锅盖淋油结构的局部放大图；
图4为图3中锅盖淋油结构的分解示图。
附图标记：
20-内胆；30-锅盖；31-导油管路；40-盒体；41-容纳槽；42-出油口；50-储油盒；51-排油口；52-盒盖；60-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-4所示，本实施例提供的一种锅盖淋油结构，包括：锅体(未示出)、锅盖30、储油盒50和复位弹簧60；锅体内设置有内胆20。锅盖30上设置有容纳槽41，容纳槽41底部设置有导油管路31；所述储油盒50可上下滑动地插装在所述容纳槽41内，用于储存油液；储油盒50侧壁底部设置有排油口51；导油管路31的出口靠近内胆20内侧壁设置，用于将油液导到内胆20内侧壁上。
所述复位弹簧60设置在容纳槽41内，两端分别与容纳槽41底部和储油盒50底部连接，储油盒50在复位弹簧60的作用下被抬起，所述排油口51与导油管路31入口错开，容纳槽41的侧壁将所述排油口51封盖住；利用外力克服复位弹簧60的弹力将储油盒50压下后，排油口51与导油管路31的入口连通，储油盒50内的油液经导油管路31流到内胆20内侧壁上。
使用时，通过向下压下储油盒50，排油口51与导油管路31的入口正对且连通，储油盒50内的油液经排油口51、导油管路31流入内胆20内，当松开手后，储油盒50在复位弹簧60的弹性力作用下被抬起，所述排油口51与导油管路31入口错开，容纳槽41的侧壁将所述排油口51封盖住，停止向内胆20内淋油。
本申请通过在锅盖30上设置容纳槽41、导油管路31和储油盒50，可以在不开启锅盖30的情况下将油液淋到内胆20内侧壁上，避免了热量的浪费，且有助于缩短烹饪时间。以及该结构可以避免淋油时，热气烫伤人手，更加安全可靠。以及，使用时，通过旋转锅盖30，则可使油液更加均匀的淋到内胆20周向上，简单而准确。
本实施例还包括用于形成所述容纳槽41的盒体40，锅盖30上设置有开口，所述盒体40可拆卸地插装在所述开口上。所述盒体40通过卡接方式或螺纹方式连接在所述开口上。卡接时，所述盒体40外圆上设置有环形卡台，盒体40通过环形卡台卡装在所述开口上。
所述盒体40的底部凸出所述锅盖30底面，且设置有出油口42，出油口42连接有所述导油管路31。所述导油管路31可拆卸地插装在所述盒体40的出油口42上。或者，可选择地，所述导油管路31与所述盒体40一体制成。
优选地，所述储油盒50的外侧面与盒体40的内侧面密封贴合(用于两者之间密封，避免油液通过排油口51渗入两者之间间隙)。在储油盒50插入到盒体40的底部后，在高度方向上，所述排油口51正对出油口42设置。
优选地，所述储油盒50上方口沿设置有盒盖52。所述盒盖52枢接在所述储油盒50的口沿上。更为优选地，所述盒盖52上设置有透气孔。
本实用新型提供的锅盖30淋油结构，通过在锅盖30上设置容纳槽41、导油管路31和储油盒50，可以在不开启锅盖30的情况下将油液淋到内胆20内侧壁上，避免了热量的浪费，且有助于缩短烹饪时间。以及该结构可以避免淋油时，热气烫伤人手，更加安全可靠。以及，使用时，通过旋转锅盖30，则可使油液更加均匀的淋到内胆20周向上，简单而准确。
其中，复位弹簧60可以是螺旋弹簧或呈V型设置的弹簧片。
所述盒体40和储油盒50之间优选设置有导向结构，用于保证储油盒50插入盒体40时，排油口51和出油口42恰好对应。导向结构可以是盒体40内侧壁上竖直设置的导向槽，以及储油盒50外侧壁上设置的与导向槽适配的凸起结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种锅盖淋油结构，其特征在于，包括：锅体、锅盖、储油盒和复位弹簧；
所述锅盖上设置有容纳槽，容纳槽底部设置有导油管路；
所述储油盒可上下滑动地插装在所述容纳槽内，用于储存油液；
所述储油盒侧壁底部设置有排油口；导油管路的出口靠近锅体内侧壁设置，用于将油液导到锅体内侧壁上；
所述复位弹簧设置在容纳槽内，两端分别与容纳槽底部和储油盒底部连接，储油盒在复位弹簧的作用下被抬起，所述排油口与导油管路入口错开，容纳槽的侧壁将所述排油口封盖住；利用外力克服复位弹簧的弹力将储油盒压下后，排油口与导油管路的入口连通，储油盒内的油液经导油管路流到锅体内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的锅盖淋油结构，其特征在于，还包括用于形成所述容纳槽的盒体，所述锅盖上设置有开口，所述盒体可拆卸地插装在所述开口上。
3.根据权利要求2所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述盒体通过卡接方式或螺纹方式连接在所述开口上。
4.根据权利要求2所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述盒体的底部凸出所述锅盖底面，且设置有出油口，出油口连接有所述导油管路。
5.根据权利要求4所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述导油管路可拆卸地插装在所述盒体的出油口上。
6.根据权利要求2所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述盒体外圆上设置有环形卡台，盒体通过环形卡台卡装在所述开口上。
7.根据权利要求2所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述储油盒的外侧面与盒体的内侧面密封贴合；在储油盒插入到盒体的底部后，在高度方向上，所述排油口正对出油口设置。
8.根据权利要求1所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述储油盒上方口沿设置有盒盖，所述盒盖上设置有透气孔。
9.根据权利要求1所述的锅盖淋油结构，其特征在于，所述锅体内设置有内胆。
10.一种带有权利要求1-9任一所述的锅盖淋油结构的煲仔锅。
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