CN214548985U - 多功能烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能烹饪器具，属于厨房家电领域，包括器具本体和盖体，盖体盖合在器具本体上形成烹饪腔，盖体包括导风罩和配置于导风罩上的热风组件，热风组件包括位于导风罩内的热风风扇和位于导风罩上方的电机，导风罩的顶壁设有通孔和安装于通孔处的密封圈，电机与热风风扇之间通过贯穿通孔的传动机构连接，密封圈与传动机构之间随烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。在炸锅功能中，密封圈不接触或者少部分接触传动机构，缓解传动机构高速运转时对密封圈的磨损，延长密封圈的使用寿命，对于传动机构而言，当密封圈与传动机构之间解除密封时，可以减少摩擦带来的动力损耗，提升电机的有效输出功率。

Description

多功能烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及多功能烹饪器具。

【背景技术】

传统的电压力锅和空气炸锅功能单一，电压力锅通常只用于压力烹饪，无法实现空气炸锅功能，而空气炸锅亦无法实现压力烹饪，对用户而言，要满足多样化的烹饪需求就需要购置上述两种机器，增加电器使用成本，且占用厨房空间。

鉴于上述问题，现有技术提出了一种多功能烹饪器具，将空气炸锅功能和压力烹饪功能合二为一，一台烹饪器具通过选择不同类型的锅盖以及不同的加热方式，既可当做空气炸锅使用，也可以当做电压力锅使用，在实现空气炸锅功能时，锅体内置用于盛放食物的炸篮，利用锅盖上的热风装置产生高温热风，并使高温热风在炸篮内外产生循环，高温热风与炸篮中的食物充分接触，使食材呈现被油炸的效果。但由于两种烹饪功能使用不同类型的锅盖，为此，烹饪器具需要配套两个锅盖，增加包装和运输成本，对用户来说，使用不同烹饪功能时需要替换相应功能的锅盖，使用不够便利。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种多功能烹饪器具，至少能部分地解决上述提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

多功能烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述盖体盖合在所述器具本体上形成烹饪腔，所述盖体包括导风罩和配置于所述导风罩上的热风组件，所述热风组件包括位于导风罩内的热风风扇和位于导风罩上方的电机，所述导风罩的顶壁设有通孔和安装于通孔处的密封圈，所述电机与所述热风风扇之间通过贯穿通孔的传动机构连接，所述密封圈与所述传动机构之间随所述烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。

在上述的多功能烹饪器具中，所述密封圈包括用于配合所述传动机构实现密封的第一密封唇，所述第一密封唇随所述烹饪腔内压力变化而发生形变。

在上述的多功能烹饪器具中，所述第一密封唇包括轴向密封部，所述烹饪腔有压状态下，所述轴向密封部与所述传动机构形成轴向密封，所述烹饪腔无压状态下，所述轴向密封部与所述传动机构之间形成间隙。

在上述的多功能烹饪器具中，所述轴向密封部上设有密封环筋。

在上述的多功能烹饪器具中，所述第一密封唇还包括径向密封部，所述烹饪腔有压状态下，所述径向密封部与所述传动机构形成径向密封，所述烹饪腔无压状态下，所述径向密封部与所述传动机构之间形成间隙。

在上述的多功能烹饪器具中，所述径向密封部由所述轴向密封部内侧向下弯折形成。

在上述的多功能烹饪器具中，所述密封圈上设有安装槽，所述通孔周围的导风罩顶壁配合在所述安装槽内且具有轴向活动余量，以使所述密封圈能随所述烹饪腔内压力变化而上下浮动。

在上述的多功能烹饪器具中，所述密封圈还包括第二密封唇，所述烹饪腔无压状态下，所述第二密封唇与所述导风罩的内表面之间形成间隙，所述烹饪腔有压状态下，所述第二密封唇贴合所述导风罩的内表面实现密封。

在上述的多功能烹饪器具中，所述传动机构包括电机轴和套设在所述电机轴上的轴套，所述热风风扇由第一定位件配合所述轴套轴向定位在所述电机轴上，所述密封圈与所述轴套之间随所述烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。

在上述的多功能烹饪器具中，所述电机与所述导风罩之间还设有散热风扇，所述散热风扇由第二定位件配合所述轴套轴向定位在所述电机轴上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的多功能烹饪器具，盖体具有导风罩和热风组件，热风组件位于导风罩下方并配合导风罩在烹饪腔内产生循环热风，从而实现空气炸锅功能，其中热风组件包括位于导风罩内的热风风扇和位于导风罩上方的电机，导风罩的顶壁设有通孔，电机与热风风扇之间通过贯穿通孔的传动机构连接。此外，多功能烹饪器具还具有压力烹饪功能(参考电压力锅的高压烹饪功能)，压力烹饪功能需要一个封闭的烹饪环境，故通孔处需要设置密封圈，以便在压力烹饪功能中为通孔与传动机构的间隙配合处提供密封，防止漏气，但在空气炸锅功能中，密封圈若是仍保持密封状态，传动机构的高速运转会磨损密封圈的接触部位，密封圈长时间处于高温摩擦和振动的环境中，化学性能和机械性能逐渐变差，密封性能也随之下降，最终导致密封圈在压力烹饪功能中无法维持有效的密封。

鉴于上述问题，在本实用新型中，密封圈与传动机构之间能随烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。更具体的说，本实用新型的多功能烹饪器具集合了压力烹饪功能和空气炸锅功能，并且压力烹饪功能和空气炸锅功能共用一个盖体，这样可以简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本，也免去了用户切换锅盖的麻烦，使用更加方便，因此在通孔处安装的密封圈就要考虑到密封性和耐磨损性的问题；在压力烹饪功能中，烹饪腔内加热上压后，压力作用保持密封圈的密封形态，在密封圈与传动机构之间形成可靠的密封；切换至空气炸锅功能，因为需要内外气流循环，故烹饪腔与外界是连通的，烹饪腔内处于无压状态(正常大气压)，此时的密封圈与传动机构之间解除密封，这里的解除密封可以理解为密封圈与传动机构之间形成间隙配合，也可以是密封圈仅少部分接触传动机构，但相比密封状态，密封圈不接触或者少部分接触传动机构可以大大缓解传动机构高速运转时对密封圈的磨损，减小或者消除或二者间因摩擦产生的热量，从而延长密封圈的使用寿命，对于传动机构而言，当密封圈与传动机构之间解除密封时，可以减少摩擦带来的动力损耗，提升电机的有效输出功率。

进一步的，所述密封圈包括用于配合所述传动机构实现密封的第一密封唇，所述第一密封唇随所述烹饪腔内压力变化而发生形变。在压力烹饪功能中，烹饪腔内压力作用于第一密封唇上使其发生形变，第一密封唇紧密贴合于传动机构上实现密封。

进一步的，所述第一密封唇包括轴向密封部，所述烹饪腔有压状态下，所述轴向密封部与所述传动机构形成轴向密封，所述烹饪腔无压状态下，所述轴向密封部与所述传动机构之间形成间隙。当轴向密封部与传动机构形成轴向密封时，轴向密封部在轴向方向上受到传动机构阻挡而无法继续形变，这样可以防止第一密封唇过度形变导致密封失效。

进一步的，所述轴向密封部上设有密封环筋。密封环筋增强轴向密封部与传动机构之间密封强度。

进一步的，所述第一密封唇还包括径向密封部，所述烹饪腔有压状态下，所述径向密封部与所述传动机构形成径向密封，所述烹饪腔无压状态下，所述径向密封部与所述传动机构之间形成间隙。使第一密封唇可以同时实现轴向密封和径向密封，双重密封大大提升了增加了通孔与传动机构间隙配合处的密封强度。

进一步的，所述径向密封部由所述轴向密封部内侧向下弯折形成。径向密封部受压力作用时可以产生更大的形变，与传动机构形成密封时具有更多过盈量，从而提高径向密封效果。

进一步的，所述密封圈上设有安装槽，所述通孔周围的导风罩顶壁配合在所述安装槽内且具有轴向活动余量，以使所述密封圈能随所述烹饪腔内压力变化而上下浮动。浮动设置的密封圈可以增强密封圈与传动机构的密封性，尤其是密封圈与传动机构间的轴向密封效果，其浮动量还可以补偿传动机构与导风罩在轴向方向上的装配公差，降低对密封圈、传动机构装配精度要求。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具开盖状态下的外部结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具在空气炸锅功能时的结构示意图；

图4为图3的A处局部放大图；

图5为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具在空气炸锅功能时的结构示意图；

图6为图5的B处局部放大图；

图7为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具在盖体半剖图；

图8为图7的C处局部放大图。

附图标记：

100器具本体、110保温罩、120内胆、130加热装置；

200盖体；

300导风罩、310通孔、320压板；

400锁圈；

500电机、510电机轴、520轴套、521环状凸台；

600加热元件；

700密封圈、710圈体、720第一密封唇、721轴向密封部、722径向密封部、 723密封环筋、730第二密封唇、740第三密封唇、750安装槽；

800热风风扇、810第一定位件；

900散热风扇、910第二定位件。

【具体实施方式】

本实用新型提出的多功能烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述盖体盖合在所述器具本体上形成烹饪腔，所述盖体包括导风罩和配置于所述导风罩上的热风组件，所述热风组件包括位于导风罩内的热风风扇和位于导风罩上方的电机，所述导风罩的顶壁设有通孔和安装于通孔处的密封圈，所述电机与所述热风风扇之间通过贯穿通孔的传动机构连接，所述密封圈与所述传动机构之间随所述烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。多功能烹饪器具具有压力烹饪功能和空气炸锅功能，在压力烹饪功能中，烹饪腔内加热上压后，压力作用保持密封圈的密封形态，在密封圈与传动机构之间形成可靠的密封；切换至空气炸锅功能，因为需要内外气流循环，故烹饪腔与外界是连通的，烹饪腔内处于无压状态(正常大气压)，此时的密封圈与传动机构之间解除密封，这里的解除密封可以理解为密封圈与传动机构之间形成间隙配合，也可以是密封圈仅少部分接触传动机构，但相比密封状态，密封圈不接触或者少部分接触传动机构可以大大缓解传动机构高速运转时对密封圈的磨损，减小或者消除或二者间因摩擦产生的热量，从而延长密封圈的使用寿命，对于传动机构而言，当密封圈与传动机构之间解除密封时，可以减少摩擦带来的动力损耗，提升电机的有效输出功率。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1-3，在本实用新型的一个实施例中提出的多功能烹饪器具，包括器具本体100和盖体200，器具本体100具有保温罩110和容置于保温罩110中的内胆120，保温罩110底部设有用于加热内胆120的加热装置130，加热装置130 可以是发热盘或者电磁线盘；盖体200具有锁圈400、导风罩300和热风组件. 锁圈400用于在烹饪器具实现压力烹饪功能将盖体200锁紧于器具本体100，以满足压力烹饪需要和安全性；热风组件在烹饪器具实现空气炸锅功能时在烹饪腔内产生循环热风，用于烘烤、炸制食物，这样，压力烹饪功能和空气炸锅功能可以共用一个盖体200，不仅简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本，也免去了用户切换锅盖的麻烦，使用更加方便。

本实施例中，热风组件包括电机500、热风风扇800和加热元件600，加热元件600优选为平面螺旋发热管，并被设置在热风风扇800的下方，热风风扇800位于导风罩300内并由安装在导风罩300上方的电机500驱动旋转，为此，需要在导风罩300的顶壁开设通孔310，电机500与热风风扇800之间通过贯穿通孔310的传动机构连接。示例性的：传动机构包括电机轴510和轴套520，轴套520固定于电机轴510上并能被电机轴510带动旋转，热风风扇800由第一定位件810配合轴套520轴向定位在电机轴510上，如图4所示，热风风扇800装配于轴套520下方并被电机轴510贯穿，第一定位件810优选为螺母，螺母旋紧后向轴套520方向压紧热风风扇800使其固定。

多功能烹饪器具在实现压力烹饪功能时需要一个封闭的烹饪环境，故通孔 310处还设置有密封圈700，以便在压力烹饪功能中为通孔310与传动机构的间隙配合处提供密封，防止漏气，该密封圈700与轴套520之间随烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。具体来说，在压力烹饪功能中，烹饪腔内加热上压后，压力作用保持密封圈700的密封形态，在密封圈700与传动机构之间形成可靠的密封；切换至空气炸锅功能，因为需要内外气流循环，故烹饪腔与外界是连通的，烹饪腔内处于无压状态(正常大气压)，此时的密封圈700与传动机构之间解除密封，这里的解除密封可以理解为密封圈700与传动机构之间形成间隙配合，也可以是密封圈700仅少部分接触传动机构，但相比密封状态，密封圈 700不接触或者少部分接触传动机构可以大大缓解传动机构高速运转时对密封圈700的磨损，减小或者消除或二者间因摩擦产生的热量，从而延长密封圈700 的使用寿命，对于传动机构而言，当密封圈700与传动机构之间解除密封时，可以减少摩擦带来的动力损耗，提升电机500的有效输出功率。

本实施例的密封圈700包括圈体710和第一密封唇720，第一密封唇720由圈体710内侧向中心方向延伸，用于配合轴套520实现密封的第一密封唇720，在压力烹饪功能中，烹饪腔内压力作用于第一密封唇720上使其发生形变，第一密封唇720紧密贴合于轴套520上实现密封。

下面对第一密封唇720的具体结构进行说明：

结合图2-6，第一密封唇720具有轴向密封部721，轴套520的上端径向向外延伸出环状凸台521，在实现空气炸锅功能时，轴向密封部721与环状凸台521 之间形成间隙，轴套520旋转时不会接触到轴向密封部721，即避免了轴向密封部721的磨损；在实现压力烹饪功能时，热风组件不工作，烹饪腔内加热上压，压力推动轴向密封部721形变，轴向密封部721贴紧环状凸台521的下端面实现二者间的轴向密封，且此时的轴向密封部721在轴向方向上受到环状凸台521 挡而无法继续形变，这样可以防止第一密封唇720过度形变导致密封失效。

作为优选的，轴向密封部721上设有密封环筋723，密封环筋723可以更加紧密的压紧于环状凸台521的下端面，增强轴向密封部721与轴套520之间的周向密封强度，根据实际密封需要，可以在轴向密封部721上设置多圈密封环筋 723。

第一密封唇720还具有径向密封部722，在实现空气炸锅功能时，径向密封部722与轴套520的外周面之间形成间隙，轴套520旋转时不会接触到径向密封部722，即避免了径向密封部722的磨损；在实现压力烹饪功能时，热风组件不工作，烹饪腔内加热上压，压力推动径向密封部722形变，径向密封部722贴紧轴套520的外周面实现二者间的径向密封。

作为优选的，径向密封部722由轴向密封部721内侧向下弯折形成，这使得径向密封部722受压力作用时可以产生更大的形变，与轴套520形成径向密封时具有更多过盈量，从而提高径向密封效果。

本实施例中，第一密封唇720可以同时实现轴向密封和径向密封，双重密封大大提升了增加了通孔310与传动机构间隙配合处的密封强度。

参照图2-6，在本实用新型的一个实施例中，基于上述实施例所述的多功能烹饪器具：密封圈700上设有安装槽750，通孔310周围的导风罩300顶壁配合在安装槽750内且具有轴向活动余量，以使密封圈700能随烹饪腔内压力变化而上下浮动。浮动设置的密封圈700可以增强密封圈700与轴套520的密封性，尤其是密封圈700与轴套520间的轴向密封效果，其浮动量还可以补偿传动机构与导风罩300在轴向方向上的装配公差，降低对密封圈700、传动机构装配精度要求。

本实施例中，圈体710的外侧向外延伸出第二密封唇730和第三密封唇740，第二密封唇730、第三密封唇740与圈体710围成安装槽750，安装槽750的宽度大于导风罩300顶壁壁厚，安装密封圈700更加方便；在实现空气炸锅功能时，第二密封唇730与导风罩300的顶壁内表面之间形成间隙；在实现压力烹饪功能时，烹饪腔内加热上压，压力推动密封圈700上浮，使第二密封唇730贴紧导风罩300的顶壁内表面达到密封。

作为优选的，第二密封唇730端部向上弯折，在安装密封圈700时，虽然安装槽750的宽度大于导风罩300顶壁壁厚，但第二密封唇730端部和第三密封唇 740仍可以上下抵接导风罩300顶壁，防止密封圈700松动，在实现压力烹饪功能时，烹饪腔内加热上压，压力推动密封圈700上浮，并使第二密封唇730压平从而贴紧导风罩300的顶壁内表面达到密封。

参照图7、8，在本实用新型的一个实施例中，基于上述实施例所述的多功能烹饪器具：密封圈的圈体710固定在导风罩300顶壁上，比如通过压板320将密封圈的圈体710压紧固定在导风罩300顶壁内侧，使密封圈整体不会产生上下浮动，但不影响的第一密封唇720形变，同样可以达到本实用新型的目的。

参照图7、8，在本实用新型的一个实施例中，基于上述实施例所述的多功能烹饪器具：电机500与所述导风罩300之间还设有散热风扇900，散热风扇900 由第二定位件910配合轴套520轴向定位在电机轴510上。例如：第二定位件 910为挡圈，安装时，先将挡圈套装到电机轴510上，再装上散热风扇900，然后将轴套520固定到电机轴510上，轴套520固定后向挡圈方向压紧散热风扇 900使其固定。在实现空气炸锅功能时，散热风扇900和热风风扇同步旋转，散热风扇900产生冷却气流，带有盖体200内的热量，防止电机500及其他部件过热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.多功能烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述盖体盖合在所述器具本体上形成烹饪腔，所述盖体包括导风罩和配置于所述导风罩上的热风组件，其特征在于，所述热风组件包括位于导风罩内的热风风扇和位于导风罩上方的电机，所述导风罩的顶壁设有通孔和安装于通孔处的密封圈，所述电机与所述热风风扇之间通过贯穿通孔的传动机构连接，所述密封圈与所述传动机构之间随所述烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。

2.如权利要求1所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述密封圈包括用于配合所述传动机构实现密封的第一密封唇，所述第一密封唇随所述烹饪腔内压力变化而发生形变。

3.如权利要求2所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述第一密封唇包括轴向密封部，所述烹饪腔有压状态下，所述轴向密封部与所述传动机构形成轴向密封，所述烹饪腔无压状态下，所述轴向密封部与所述传动机构之间形成间隙。

4.如权利要求3所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述轴向密封部上设有密封环筋。

5.如权利要求3所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述第一密封唇还包括径向密封部，所述烹饪腔有压状态下，所述径向密封部与所述传动机构形成径向密封，所述烹饪腔无压状态下，所述径向密封部与所述传动机构之间形成间隙。

6.如权利要求5所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述径向密封部由所述轴向密封部内侧向下弯折形成。

7.如权利要求2所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述密封圈上设有安装槽，所述通孔周围的导风罩顶壁配合在所述安装槽内且具有轴向活动余量，以使所述密封圈能随所述烹饪腔内压力变化而上下浮动。

8.如权利要求7所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述密封圈还包括第二密封唇，所述烹饪腔无压状态下，所述第二密封唇与所述导风罩的内表面之间形成间隙，所述烹饪腔有压状态下，所述第二密封唇贴合所述导风罩的内表面实现密封。

9.如权利要求1至8之一所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述传动机构包括电机轴和套设在所述电机轴上的轴套，所述热风风扇由第一定位件配合所述轴套轴向定位在所述电机轴上，所述密封圈与所述轴套之间随所述烹饪腔内压力变化而形成密封或者解除密封。

10.如权利要求9所述的多功能烹饪器具，其特征在于，所述电机与所述导风罩之间还设有散热风扇，所述散热风扇由第二定位件配合所述轴套轴向定位在所述电机轴上。

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