CN217524731U - 用于蒸汽烤箱的炉头组件及蒸汽烤箱 - Google Patents

用于蒸汽烤箱的炉头组件及蒸汽烤箱 Download PDF

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CN217524731U CN202220692232.8U CN202220692232U CN217524731U CN 217524731 U CN217524731 U CN 217524731U CN 202220692232 U CN202220692232 U CN 202220692232U CN 217524731 U CN217524731 U CN 217524731U
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吕挺
陈锡雁
梁郁庆
王明
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Abstract

本实用新型提供一种用于蒸汽烤箱的炉头组件及蒸汽烤箱。炉头组件包括电机、密封圈和发热管罩,电机的电机轴穿过密封圈的中心和发热管罩的电机轴通孔,密封圈顶部面与电机底面贴合,密封圈底部面与发热管罩贴合。该密封圈具有底部外圈和底部内圈,紧密内嵌于发热管罩的限位凹槽。发热管罩的限位筋固定密封圈的位置,使密封圈位于发热管罩的电机轴通孔中心处。根据本实用新型的炉头组件可以避免烹饪过程中油烟、水蒸气进入电机等部件,起到延长使用寿命的作用。

Description

用于蒸汽烤箱的炉头组件及蒸汽烤箱
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种用于蒸汽烤箱的炉头组件及蒸汽烤箱。
背景技术
蒸汽烤箱是一种同时具备蒸制和烘烤两种加热功能的家用电器,通过热风和/或蒸汽的循环来加热食物。
为了防止蒸汽烤箱工作时产生的油烟、水蒸气通过轴孔进入电机等蒸汽烤箱部件内,以便提高对食物的加热效率、延长电机等部件的使用寿命,通常蒸汽烤箱的炉头组件需要设置密封结构。目前市场上的蒸汽烤箱的炉头组件通常使用电机罩和发热管罩组合的结构,轴孔密封则使用五金油封、特制轴套密封等结构。
例如中国专利CN214284471U中公开了一种蒸烤箱的散热电机密封结构。该密封结构包括一密封套筒,该密封套筒设有两个环形阻挡部,以阻挡热蒸汽。再如中国专利CN213821072U中公开了一种烤箱,该烤箱在轴孔处设置了密封圈,该密封圈具有环形凹槽,用于形成密封结构。
但是,现有技术中的炉头组件工艺复杂、组装复杂、耗费成本大。因此需要提供一种简化结构且能实现密封效果的炉头组件。
实用新型内容
鉴于现有技术的上述问题,本实用新型提供一种用于蒸汽烤箱的炉头组件及蒸汽烤箱。所述炉头组件,用于蒸汽烤箱,所述炉头组件包括:
一种用于蒸汽烤箱的炉头组件,其特征在于,所述炉头组件包括:
电机,所述电机包括电机轴和电机底面;
密封圈,所述密封圈呈环形,设置于所述电机下方,所述密封圈的上表面与所述电机底面紧密贴合,所述电机轴穿过所述密封圈;
发热管罩,所述发热管罩位于所述密封圈下方,所述发热管罩上设置有电机座,呈凸台形,用于支撑所述电机;所述发热管罩上还设置有电机轴通孔,所述电机轴依次穿过所述密封圈和所述电机轴通孔。
优选地,所述密封圈的最小半径大于所述电机轴的最大半径,以防止所述电机轴转动时造成所述密封圈磨损。
优选地,所述密封圈的下表面由外至内依次设置有呈环状凸起的底部外圈和底部内圈,组成双筋密封结构。
优选地,所述发热管罩上还设置限位凹槽,所述限位凹槽呈一环形槽结构,所述密封圈插入所述限位凹槽得以固定。
优选地,所述发热管罩还设置限位筋,所述限位筋呈一环形凸起,构成所述限位凹槽的内侧壁,并与所述密封圈的所述底部内圈的侧面紧密贴合,起到固定所述密封圈的作用。
优选地,所述密封圈采用弹性材料,在受到所述电机底面施加的压力时产生形变,起到密封作用。
优选地,所述底部外圈和所述底部内圈凸起的高度相同。
优选地,所述炉头组件还包括热风风叶,所述热风风叶位于所述发热管罩下方,并与所述电机轴连接,在电机的传动下旋转产生气流。
优选地,所述炉头组件还包括发热管,所述发热管安装在所述热风风叶下方。
另一方面,本实用新型还公开一种蒸汽烤箱,所述蒸汽烤箱包括前述的炉头组件。
与现有技术相比,本实用新型实施例的炉头组件及蒸汽烤箱的有益效果在于,由于配置了结构简单的密封结构,电机可直接固定在发热管罩上,在实现简化炉头组件结构的同时可以保障其密封性。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,但并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为根据本实用新型实施例的炉头组件的示意图;
图2为根据本实用新型实施例的炉头组件的分解结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的密封圈及发热管罩示意图;
图4为根据本实用新型实施例的炉头组件的剖面图。
附图标记说明:
1-电机 1a-电机轴 1b-电机底面
2-密封圈 2a-底部外圈 2b-底部内圈
3-发热管罩 3a-电机座 3b-电机轴通孔
3c-限位凹槽 3d-限位筋
4-热风风叶 5-发热管
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对示例性实施例进行详细描述。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本领域普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
参见图1、图2,示出了根据本实用新型实施例的一种炉头组件及其分解结构的示意图。如图1和图2所示,在本实用新型的一个方面,提供一种炉头组件,该炉头组件自上而下至少依次包括电机1、密封圈2、发热管罩3、热风风叶4和发热管5。
其中,电机1下方设置电机轴1a,电机轴1a可为细长圆柱体,自上而下依次穿过密封圈2和发热管罩3,再与热风风叶4连接。密封圈2可以呈环形,固定安装于电机1和发热管罩3之间。发热管罩3中央设置有电机轴通孔3b,电机轴1a可穿过电机轴通孔3b。
电机1的下方还具有电机底面1b,可以呈凸起圆盘形。电机1固定安装于密封圈 2之上,电机1的电机底面1b与密封圈2的上表面紧密贴合。
密封圈2的下表面由外至内设置有两个密封筋,即底部外圈2a和底部内圈2b,二者可呈水平方向上的同心圆,组成环形双筋结构。密封圈2套设在发热管罩3中央的电机轴通孔3b外并固定,用于密封电机轴通孔3b。
发热管罩3上表面还设置呈凸台形的电机座3,用于支撑电机1。电机1固定安装在电机座3a上并紧密贴合,以降低电机1工作时晃动产生的噪声和元器件的磨损。电机座3a表面可设置用于固定的结构,如螺丝孔等。相应的,电机1的下表面可设置与之对应的结构,如螺丝槽等,用于与电机座3a连接固定。
发热管罩3中央围绕电机轴通孔3b还可设置一限位凹槽3c,可呈一剖面为“U”形的环形槽结构,用于固定密封圈2。密封圈2的底部外圈2a和底部内圈2b插入限位凹槽3c内,并且各接触面均紧密贴合,以起到固定密封圈2并密封的作用。
优选地,发热管罩3还可设置限位筋3d,限位筋3d可呈一环形凸起窄边,限位筋3d可为限位凹槽3c的内侧壁。限位筋3d的最大直径稍小于密封圈2的底部内圈 2b的最小直径,从而使得密封圈2的底部内圈2b能够紧密包裹限位筋3d。由此,限位筋3d起到固定密封圈2的作用。
热风风叶4位于发热管罩3下方,且与电机1电连接。电机1的电机轴1a穿过密封圈2和发热管罩3中央的电机轴通孔3b与热风风叶4固定连接,热风风叶4在电机1的传动下转动,从而产生热气流。
参见图4,示出了根据本实用新型实施例的炉头组件的剖面图。如图4所示,本实用新型提供一种炉头组件,该炉头组件还包括发热管5,发热管5固定安装于热风风叶4下方,用于加热蒸汽烤箱内的食材。
下面对本实用新型涉及的蒸汽烤箱的工作原理进行简要阐述。
在工作状态下,蒸汽烤箱通常具有蒸制和烘烤两种加热模式。用户可以选择其中一种,也可以同时使用两种模式进行加热。第一种是发热管将电能转化为热能以加热食材;第二种是将水加热气化为水蒸气,通过水蒸气将热能传递到食材。由于炉头组件整体设置于蒸汽烤箱上部,两种加热模式下,均需防止油烟、水蒸气、热空气等长时间浸润元件,造成热量流失和蒸汽烤箱电机等部件的腐蚀。
本实用新型提供一种包括密封圈的炉头组件以实现密封,该炉头组件设置有电机1,用于传动热风风叶4形成气流。经过热风风叶4加速后的空气流经发热管5将热量带向食材。食材受热过程中产生的油烟、水蒸气等物质持续在烤箱内扩散。发热管罩3能够防止大部分杂质进入电机1所在腔室,但发热管罩3的电机轴通孔3b为使电机轴1a穿过而存在空隙,因此需要设置密封圈2填补空隙以隔绝杂质。其中密封圈2的上表面与电机底面1b紧密贴合,密封圈2的底部外圈2a和底部内圈2b与发热管罩3的限位凹槽3c紧密贴合,以此来实现密封。此外,限位筋3d的形状与密封圈2相匹配,也用于固定密封圈2。
为了避免电机轴1a的转动导致密封圈2磨损,限位筋3d使密封圈2位于电机轴通孔3b中心处,使得电机轴1a与密封圈2之间保留空隙。限位筋3d固定密封圈2 的位置,防止其错位。
密封圈的底部外圈2a和底部内圈2b构成双筋结构,形成两次密封作用,以便增强密封性。
密封圈2可使用特殊材料,包括但不限于具有弹性的金属、金属橡胶等。弹性材料不仅能够提供密封效果,还能缓冲电机在工作中震动产生的噪声。密封圈2的顶部面受电机底面1b的压力产生一定形变量,密封圈2与电机底面1b的相互作用力能够起到固定密封圈2的作用,提供密封效果。
图4示出了根据本实用新型实施例的一种炉头组件的剖面图。如图4所示,电机 1传动热风风叶4,发热管5连接在发热管罩3上,且位于热风风叶4正下方,呈从上往下的顺序关系。电机1传动热风风叶4产生气流,将发热管5产生的热量带到腔体内以加热食材。在烤制或蒸制的过程中,食材会产生油烟、水汽和其他杂质,如果没有密封结构,这些物质会在向上运动最终凝结在电机等元件上。密封圈2受到电机底面1b的压力产生形变,与发热管罩3中心的限位凹槽3c紧密贴合,以填充电机轴通孔3b的空隙,保证电机等元件处于干燥、无污染的环境中,这样就无需再额外设置电机罩,以达到延长电机的使用寿命并且提高产品的安全性。
至此,已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于蒸汽烤箱的炉头组件,其特征在于,所述炉头组件包括:
电机(1),所述电机(1)包括电机轴(1a)和电机底面(1b);
密封圈(2),所述密封圈(2)呈环形,设置于所述电机(1)下方,所述密封圈(2)的上表面与所述电机底面(1b)紧密贴合,所述电机轴(1a)穿过所述密封圈(2);
发热管罩(3),所述发热管罩(3)位于所述密封圈(2)下方,所述发热管罩(3)上设置有呈凸台形的电机座(3a),用于支撑所述电机(1);所述发热管罩(3)上还设置有电机轴通孔(3b),所述电机轴(1a)依次穿过所述密封圈(2)和所述电机轴通孔(3b)。
2.根据权利要求1所述的炉头组件,其特征在于,所述密封圈(2)的最小半径大于所述电机轴(1a)的最大半径,以防止所述电机轴(1a)转动时造成所述密封圈(2)磨损。
3.根据权利要求1所述的炉头组件,其特征在于,所述密封圈(2)的下表面由外至内依次设置有呈环状凸起的底部外圈(2a)和底部内圈(2b),组成双筋密封结构。
4.根据权利要求3所述的炉头组件,其特征在于,所述发热管罩(3)上还设置限位凹槽(3c),所述限位凹槽(3c)呈一环形槽结构,所述密封圈(2)插入所述限位凹槽(3c)得以固定。
5.根据权利要求4所述的炉头组件,其特征在于,所述发热管罩(3)还设置限位筋(3d),所述限位筋(3d)呈一环形凸起,构成所述限位凹槽(3c)的内侧壁,并与所述密封圈(2)的所述底部内圈(2b)的侧面紧密贴合,起到固定所述密封圈(2)的作用。
6.根据权利要求5所述的炉头组件,其特征在于,所述密封圈(2)采用弹性材料,在受到所述电机底面(1b)施加的压力时产生形变以起到密封作用。
7.根据权利要求5所述的炉头组件,其特征在于,所述底部外圈(2a)和所述底部内圈(2b)凸起的高度相同。
8.根据权利要求1所述的炉头组件,其特征在于,所述炉头组件还包括热风风叶(4),所述热风风叶(4)位于所述发热管罩(3)下方,并与所述电机轴(1a)连接,在所述电机(1)的传动下旋转产生气流。
9.根据权利要求8所述的炉头组件,其特征在于,所述炉头组件还包括发热管(5),所述发热管(5)安装在所述热风风叶(4)下方。
10.一种蒸汽烤箱,其特征在于,所述蒸汽烤箱包括以上权利要求中任一项所述的炉头组件。
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