CN219529358U - 一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，所属蒸烤设备技术领域，包括铸铝转子，所述的铸铝转子下端设有后支架，所述的铸铝转子上端设有风叶，所述的风叶与铸铝转子间设有前支架，所述的前支架与风叶间设有与前支架相卡嵌式套接的主密封圈，所述的铸铝转子内设有延伸出铸铝转子两端的转轴，所述的铸铝转子外围设有外定子，所述的外定子与铸铝转子间设有骨架，所述的前支架与风叶间设有与转轴相插嵌式套接的风叶座，所述的风叶上端设有与风叶座相螺纹式套接固定的反牙螺母。具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风叶与支架间密封的问题。

Description

一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机

技术领域

本实用新型涉及蒸烤设备技术领域，具体涉及一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机。

背景技术

现在的家用电器多样，为了迎合年轻人快节奏的生活，蒸烤机成了必不可少的烹饪利器，蒸烤箱以蒸和烤为主，有纯蒸、高温蒸、上烤、上下烤、热风烤、嫩烤6种烹饪功能。

中国专利《一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构》，申请号为：201921459885.6，公开了包括设置在蒸烤箱背板的电机孔；电机轴穿过所述电机孔，用固定组件将热循环风机的风叶安装于电机轴上，所述固定组件包括限位圈、铜套和反牙螺母。本安装结构将传统安装方式中的风机下垫片替换为铜套，取消上垫片。由于铜套的轴向长度大于电机轴的直径，铜套与风叶接触面与电机轴的中心线垂直，并且，铜套与电机轴紧密铆接，因此，铜套的轴向长度越长，铜套中心线与电机轴中心线的偏移越小，越有利于风机的平稳运转。

现在的蒸烤一体机，不仅能实现纯蒸、纯烤功能，还能实现蒸烤组合烹饪功能。原理是在内胆中一方面安装有用于烘烤的加热管，通过热辐射产生的高温来煎烤食物；另一方面，安装有产生水蒸汽的蒸发盘，通过水蒸汽来加热食物。加热管分布于内胆上部和背部，蒸发盘置于内胆底部。在内胆背板上装配有对流风机，风机的电机安装在内胆外侧，扇叶固定在风机轴前端且安装在内胆内侧。

当对流风机工作时，电机带动扇叶转动，提升的内胆整体温度，从而保证了食物在内胆中的受热均匀。这样使得电机的输出轴加长，加长后会造成输出轴转动时会产生晃动，不稳定。

由于在内胆与电机轴之间存在闪缝，为防止高温气体从内胆中漏出，目前大多数产品采用密封垫的方式实现产品的密封。简单的背板或对流风机固定板的结构设计，并不能实现对流风机与密封垫间的同轴，进而无法实现完全的密封。因此，多数产品设计了复杂结构，却也增大了相应的成本；此外，密封垫与风机轴直接接触，且长时间处于高温多湿的环境，最终极易导致密封垫破损和失效。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术中存在运行时风叶磨损大和存在运行噪音大的不足，提供了一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风叶与支架间密封的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，包括铸铝转子，所述的铸铝转子下端设有后支架，所述的铸铝转子上端设有风叶，所述的风叶与铸铝转子间设有前支架，所述的前支架与风叶间设有与前支架相卡嵌式套接的主密封圈，所述的铸铝转子内设有延伸出铸铝转子两端的转轴，所述的铸铝转子外围设有外定子，所述的外定子与铸铝转子间设有骨架，所述的前支架与风叶间设有与转轴相插嵌式套接的风叶座，所述的风叶上端设有与风叶座相螺纹式套接固定的反牙螺母。

作为优选，所述的铸铝转子与前支架间从上至下依次设有与转轴相套接的油毛毡、含油轴承、轴夹、石墨点片和轴承，所述的铸铝转子与后支架间从上至下依次设有与转轴相套接的轴承、石墨点片、轴夹、油毛毡和含油轴承。

作为优选，所述的油毛毡与前支架间设有与转轴相套接的轴密封盖板，所述的轴密封盖板与油毛毡间设有与转轴相套接的轴密封圈。

作为优选，所述的后支架上设有若干呈环形分布且与外定子相螺纹式套接固定的盘头螺钉。

作为优选，所述的盘头螺钉与后支架间设有与盘头螺钉相套接的弹簧垫片。

作为优选，所述的外定子与后支架间设有接地片，所述的接地片上设有与外定子相插嵌式固定连接的铝铆钉。

作为优选，所述的前支架上端设有与主密封圈相卡嵌式套接的安装槽。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，与现有技术相比较，具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风叶与支架间密封的问题。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型中的前支架与主密封圈的装配结构示意图。

图中：风叶1，反牙螺母2，风叶座3，主密封圈4，前支架5，油毛毡6，含油轴承7，轴夹8，外定子9，骨架10，铸铝转子11，弹簧垫片12，后支架13，盘头螺钉14，石墨点片15，轴承16，转轴17，铝铆钉18，接地片19，轴密封圈20，轴密封盖板21，安装槽22。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，包括铸铝转子11，铸铝转子11下端设有后支架13，铸铝转子11上端设有风叶1，风叶1与铸铝转子11间设有前支架5，铸铝转子11与前支架5间从上至下依次设有与转轴17相套接的油毛毡6、含油轴承7、轴夹8、石墨点片15和轴承16，油毛毡6与前支架5间设有与转轴17相套接的轴密封盖板21，轴密封盖板21与油毛毡6间设有与转轴17相套接的轴密封圈20。铸铝转子11与后支架13间从上至下依次设有与转轴17相套接的轴承16、石墨点片15、轴夹8、油毛毡6和含油轴承7。前支架5与风叶1间设有与前支架5相卡嵌式套接的主密封圈4，前支架5上端设有与主密封圈4相卡嵌式套接的安装槽22。铸铝转子11内设有延伸出铸铝转子11两端的转轴17，铸铝转子11外围设有外定子9，外定子9与铸铝转子11间设有骨架10，后支架13上设有3个呈等间距环形分布且与外定子9相螺纹式套接固定的盘头螺钉14，盘头螺钉14与后支架13间设有与盘头螺钉14相套接的弹簧垫片12。外定子9与后支架13间设有接地片19，接地片19上设有与外定子9相插嵌式固定连接的铝铆钉18。前支架5与风叶1间设有与转轴17相插嵌式套接的风叶座3，风叶1上端设有与风叶座3相螺纹式套接固定的反牙螺母2。

综上所述，该采用主封圈安装结构的蒸烤风机，具有运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了风叶与支架间密封的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：包括铸铝转子(11)，所述的铸铝转子(11)下端设有后支架(13)，所述的铸铝转子(11)上端设有风叶(1)，所述的风叶(1)与铸铝转子(11)间设有前支架(5)，所述的前支架(5)与风叶(1)间设有与前支架(5)相卡嵌式套接的主密封圈(4)，所述的铸铝转子(11)内设有延伸出铸铝转子(11)两端的转轴(17)，所述的铸铝转子(11)外围设有外定子(9)，所述的外定子(9)与铸铝转子(11)间设有骨架(10)，所述的前支架(5)与风叶(1)间设有与转轴(17)相插嵌式套接的风叶座(3)，所述的风叶(1)上端设有与风叶座(3)相螺纹式套接固定的反牙螺母(2)。

2.根据权利要求1所述的一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：所述的铸铝转子(11)与前支架(5)间从上至下依次设有与转轴(17)相套接的油毛毡(6)、含油轴承(7)、轴夹(8)、石墨点片(15)和轴承(16)，所述的铸铝转子(11)与后支架(13)间从上至下依次设有与转轴(17)相套接的轴承(16)、石墨点片(15)、轴夹(8)、油毛毡(6)和含油轴承(7)。

3.根据权利要求2所述的一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：所述的油毛毡(6)与前支架(5)间设有与转轴(17)相套接的轴密封盖板(21)，所述的轴密封盖板(21)与油毛毡(6)间设有与转轴(17)相套接的轴密封圈(20)。

4.根据权利要求1所述的一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：所述的后支架(13)上设有若干呈环形分布且与外定子(9)相螺纹式套接固定的盘头螺钉(14)。

5.根据权利要求4所述的一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：所述的盘头螺钉(14)与后支架(13)间设有与盘头螺钉(14)相套接的弹簧垫片(12)。

6.根据权利要求1所述的一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：所述的外定子(9)与后支架(13)间设有接地片(19)，所述的接地片(19)上设有与外定子(9)相插嵌式固定连接的铝铆钉(18)。

7.根据权利要求1所述的一种采用主封圈安装结构的蒸烤风机，其特征在于：所述的前支架(5)上端设有与主密封圈(4)相卡嵌式套接的安装槽(22)。