CN218943112U - 一种降低轴承噪音的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低轴承噪音的食品加工机，包括主机、搅拌杯组件，所述主机设有电机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀、用于盖合搅拌杯的杯盖，所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有发热盘，所述发热盘的底部设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承，所述刀轴穿过轴承，所述轴承安装孔在轴承下方安装有密封圈，所述刀轴穿过密封圈，且密封圈与刀轴和轴承安装孔密封。本实用新型不仅可以防止轴承的噪音从轴承安装孔传出，并且可以防止水、灰尘从轴承安装孔下方进入轴承，同时还可以防止空气进入轴承外圈，加速厌氧胶的凝固。

Description

一种降低轴承噪音的食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及食品加工机。

背景技术

现有破壁机杯体底部的发热盘设有轴承室，轴承室内安装轴承，粉碎刀的刀轴与轴承配合。轴承外圈和发热盘内孔通常会添加厌氧胶进行周向固定，轴承下方通常设有卡簧，卡在发热盘内孔进行轴向固定，防止轴承脱出。此安装结构轴承下方裸露，有以下缺点：1.机器运行时轴承的噪音易传出，影响体验；2.轴承裸露部分容易进水；3.因存在空气，厌氧胶固化时间长。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种降低轴承噪音的食品加工机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种降低轴承噪音的食品加工机，包括主机、搅拌杯组件，所述主机设有电机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀、用于盖合搅拌杯的杯盖，所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有发热盘，所述发热盘的底部设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承，所述刀轴穿过轴承，所述轴承安装孔在轴承下方安装有密封圈，所述刀轴穿过密封圈，且密封圈与刀轴和轴承安装孔密封。

优选的，所述密封圈的外圈与轴承安装孔过盈配合，所述密封圈的内圈设有唇口，所述唇口与刀轴过盈配合。

优选的，所述密封圈的底部设有向径向外侧延伸的底边，所述底边的上表面与轴承安装孔下端面配合。

优选的，所述轴承安装孔的下端边缘设有向下凸出的凸边，所述底边的上表面与凸边配合；和/或，所述发热盘的下方设有隔热套，所述底边的底面与隔热套贴合。

优选的，所述轴承上下并排设有两个，且两个轴承之间设有隔离垫片。

优选的，所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的内卡簧。

优选的，所述轴承安装孔的上侧设有定位台阶，所述定位台阶上设有上垫片，所述上垫片对轴承上端进行定位；所述轴承安装孔的下侧安装有对轴承下端进行定位的外卡簧。

优选的，所述外卡簧与密封圈为一体结构。

优选的，所述轴承安装孔的上方设有密封槽，所述密封槽内设有与刀轴密封的轴封。

优选的，所述轴承的外圈涂覆有与轴承安装孔胶合的厌氧胶。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、由于设置了密封圈与刀轴和轴承安装孔过盈配合、有效密封，这样密封圈与刀轴、发热盘的径向方向均没有间隙，不仅可以防止轴承的噪音从轴承安装孔传出，并且可以防止水、灰尘从轴承安装孔下方进入轴承，同时还可以防止空气进入轴承外圈，加速厌氧胶的凝固。

2、密封圈的底部设有向径向外侧延伸的底边，轴承安装孔的下端边缘设有向下凸出的凸边，底边的上表面与凸边配合，由于同时密封圈的外圈与轴承安装孔过盈配合，从而可以实现密封圈与轴承安装孔之间的双重密封。

3、隔热套可以阻隔发热盘产生的热量，使热量集中于发热盘上方，提高加热效率，并可以防止热量传递给主机。

4、由于上下并排设置的两个轴承之间设有隔离垫片，刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的内卡簧，刀轴与轴承之间的位置固定。同时，轴承安装孔的上侧设有定位台阶，定位台阶上设有上垫片，上垫片对轴承上端进行定位；轴承安装孔的下侧安装有对轴承下端进行定位的外卡簧，因此轴承安装孔与轴承之间的位置固定。这样，可以避免轴承松动。

5、外卡簧与密封圈可以设计为一体结构，这样，一个零部件同时具有定位轴承和密封的作用，以减少零部件，降低成本，方便安装。

6、轴承安装孔的上方设有密封槽，密封槽内设有与刀轴密封的轴封，用于防止搅拌杯内液体进入轴承。

用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为搅拌杯组件的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为密封圈安装位置的剖视图；

图中：1-搅拌刀，2-发热盘，3-轴封，4-第一内卡簧，5-上垫片，6-第一轴承，7-第二轴承，8-外卡簧，9-第二内卡簧，10-密封圈，101-孔密封部，102-轴密封部，103-底边，11-隔热套，111-顶壁，112-中心通孔，12-下垫片，13-上联轴部，14-上耦合器，15-触发杆，21-胶槽，22-轴承安装孔内壁。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种食品加工机，以破壁机为例进行具体说明，包括主机、搅拌杯组件，所述主机设有电机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀1、用于盖合搅拌杯的杯盖，所述杯盖设有投料口，投料口由投料盖打开和封闭。其中，所述搅拌刀1包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有发热盘2，所述发热盘2的底部设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承，所述刀轴穿过轴承。

现有技术中，通常在轴承的外圈涂覆有与轴承安装孔胶合的厌氧胶，进行轴承的周向固定。还可以在轴承安装孔内壁上设置胶槽21，预先在胶槽内注入厌氧胶，再将轴承安装到轴承安装孔中。

为了解决现有食品加工机轴承处噪音外传的问题；解决现有食品加工机下方轴承进水的问题；解决现有食品加工机轴承处厌氧胶凝固时间长的问题。本实施例的技术方案，轴承安装孔在轴承下方安装有密封圈10，所述刀轴穿过密封圈10，且密封圈10与刀轴和轴承安装孔密封。密封圈对应设置有孔密封部101和轴密封部102，具体密封方式如下，密封圈10的外圈设置孔密封部101与轴承安装孔内壁22过盈配合，密封圈10的内圈设有轴密封部102，即密封唇口，密封唇口与刀轴过盈配合。

由于设置了密封圈10与刀轴和轴承安装孔过盈配合、有效密封，这样密封圈与刀轴、发热盘的径向方向均没有间隙，不仅可以防止轴承的噪音从轴承安装孔传出，并且可以防止水、灰尘从轴承安装孔下方进入轴承，同时还可以防止空气进入轴承外圈、加速厌氧胶的凝固。

不同于常规的密封圈结构，所述密封圈10的底部设有向径向外侧延伸的底边103，所述底边的上表面与轴承安装孔下端面配合。具体的，所述轴承安装孔的下端边缘设有向下凸出的凸边，所述底边的上表面与凸边配合，从而实现密封圈与轴承安装孔之间的双重密封。

另外，所述发热盘2的下方设有隔热套11，所述底边103的底面与隔热套11贴合。可以阻隔发热盘产生的热量，使热量集中于发热盘上方，提高加热效率，并可以防止热量传递给主机。

进一步的，隔热套11设有中心部，中心部向上隆起，中间内侧中空。中心部的顶壁111中心设有中心通孔112，底边103的下表面支撑在中心通孔边缘上端面上。

本实施方式中，所述轴承上下并排设有两个，即上方的第一轴承6和下方的第二轴承7，且两个轴承之间设有隔离垫片。

为了对轴承进行定位，所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的内卡簧，即上方的第一内卡簧4和下方的第二内卡簧9。所述轴承安装孔的上侧设有定位台阶，所述定位台阶上设有上垫片5，所述上垫片5对轴承的上端进行定位；所述轴承安装孔的下侧安装有对轴承的下端进行定位的外卡簧8。

作为一种变形方式，所述外卡簧8与密封圈10可以设计为一体结构。这样，一个零部件同时具有定位轴承和密封的作用，以减少零部件，降低成本，方便安装。

进一步的，所述轴承安装孔的上方设有密封槽，所述密封槽内设有与刀轴密封的轴封3。轴封的具体结构可以参考现有技术，轴封3沿轴向设有多个密封唇与刀轴配合，用于防止搅拌杯内液体进入轴承。

发热盘可以为金属铸件，例如采用铝压铸一体成型，发热盘上设置电阻丝加热管。为了达到对搅拌加热均匀和温度比较恒定的效果，该食品加工机还设有控温系统，实现智能加热，智能控温。具体可以参考现有技术，在所述发热盘上还设置有NTC、熔断体和温控器。温度控制采用NTC，电阻丝加热管提供热源，由NTC检测搅拌杯温度，温度偏低则加热，温度偏高则停止，实现智能控温，且温度精确的目的。熔断体和温控器可以确保安全工作。

另外，参考现有食品加工机的结构，刀轴的下端穿过隔热套上的中心通孔112，并连接上联轴部13，电机连接下联轴部，下联轴部与上联轴部可拆卸连接。搅拌杯与主机之间设有电耦合器，电耦合器包括设于搅拌杯底部的上耦合器14和设于主机上的下耦合器，搅拌杯组件放置于主机上后，上耦合器与下耦合器耦合，实现电连接，发热盘才可以进行加热。搅拌杯与主机之间设有触发模块，触发模块包括设于杯体的触发杆15以及设于主机的触发开关，触发杆与触发开关配合。只有搅拌杯组件放置于主机上后，触发杆才能触发所述的触发开关，主机与搅拌杯组件才可以配合进行正常工作，避免主机在未放置搅拌杯时误动作，造成安全隐患。

可以理解的是，食品加工机未在本实施方式中描述的其他结构可以参考现有技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种降低轴承噪音的食品加工机，包括主机、搅拌杯组件，所述主机设有电机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌刀、用于盖合搅拌杯的杯盖，所述搅拌刀包括刀轴和安装于刀轴的刀片，所述搅拌杯的底部设有发热盘，所述发热盘的底部设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承，所述刀轴穿过轴承，其特征在于，所述轴承安装孔在轴承下方安装有密封圈，所述刀轴穿过密封圈，且密封圈与刀轴和轴承安装孔密封。

2.根据权利要求1所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述密封圈的外圈与轴承安装孔过盈配合，所述密封圈的内圈设有唇口，所述唇口与刀轴过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述密封圈的底部设有向径向外侧延伸的底边，所述底边的上表面与轴承安装孔下端面配合。

4.根据权利要求3所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述轴承安装孔的下端边缘设有向下凸出的凸边，所述底边的上表面与凸边配合；和/或，所述发热盘的下方设有隔热套，所述底边的底面与隔热套贴合。

5.根据权利要求1所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述轴承上下并排设有两个，且两个轴承之间设有隔离垫片。

6.根据权利要求5所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述刀轴在轴承的轴向两侧对应设有对轴承上端和下端进行定位的内卡簧。

7.根据权利要求6所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述轴承安装孔的上侧设有定位台阶，所述定位台阶上设有上垫片，所述上垫片对轴承上端进行定位；所述轴承安装孔的下侧安装有对轴承下端进行定位的外卡簧。

8.根据权利要求7所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述外卡簧与密封圈为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述轴承安装孔的上方设有密封槽，所述密封槽内设有与刀轴密封的轴封。

10.根据权利要求1所述的一种降低轴承噪音的食品加工机，其特征在于，所述轴承的外圈涂覆有与轴承安装孔胶合的厌氧胶。

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