CN208447334U - 食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括杯体(1)、刀轴轴承(7)和搅拌刀组件(4)，所述杯体(1)的底壁连接有套筒状的轴承座(3)，所述刀轴轴承(7)安装在所述轴承座(3)的套筒腔内，位于所述杯体(1)的杯腔中的所述搅拌刀组件(4)的刀轴(41)向下插装并穿过所述刀轴轴承(7)。本实用新型的食品加工机通过在杯体的底壁设置轴承座，有利于快速地对刀轴轴承等零件进行稳固装配，使食品加工机具有可靠性、耐用性高以及生产成本低的优点。

Description

食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

市场上诸如搅拌机或破壁机等一系列的食品加工机通常设置有用于支撑固定搅拌刀组件的刀轴轴承以确保食品加工机的使用可靠性，而刀轴轴承一般需要通过独立设置的零件进行装配以防止工作过程中的轴向或径向晃动。

如此一来，虽然独立设置的零件能够确保刀轴轴承的装配精度以及耐用性，但也不可避免地降低了食品加工机的生产装配效率，并在一定程度上造成资源成本的浪费，不符合经济高效的生产理念。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种食品加工机，能够在确保刀轴轴承的装配精度以及耐用性的同时简化其装配方式，从而实现生产效率的提高和成本的低减。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品加工机，包括杯体、刀轴轴承和搅拌刀组件，所述杯体的底壁连接有套筒状的轴承座，所述刀轴轴承安装在所述轴承座的套筒腔内，位于所述杯体的杯腔中的所述搅拌刀组件的刀轴向下插装并穿过所述刀轴轴承。

可选地，所述轴承座从所述杯体的底壁一体向下伸出。

可选地，所述轴承座焊接于所述杯体的底壁面。

可选地，所述杯体的底壁形成有油封安装凸台，所述油封安装凸台内的油封腔中设有油封，所述油封安装凸台的顶壁设有连通杯腔的刀轴通孔，所述轴承座从所述油封安装凸台的底端向下伸出，所述刀轴依次向下穿过所述刀轴通孔、所述油封和所述刀轴轴承。

可选地，所述杯体的底壁设有轴承座安装孔，所述轴承座的顶端向上穿出所述轴承座安装孔且底端向下穿出所述轴承座安装孔，所述轴承座的套筒腔内安装有油封和位于所述油封下方的所述刀轴轴承，所述轴承座的顶壁设有刀轴通孔，所述刀轴依次向下穿过所述刀轴通孔、所述油封和所述刀轴轴承。

可选地，所述轴承座的外周壁形成有环形承台面，所述环形承台面与所述杯体的底壁的底面贴合并密封焊接。

可选地，所述食品加工机还包括轴承垫片，所述轴承垫片垫设在所述油封和刀轴轴承之间。

可选地，所述食品加工机还包括套设于所述刀轴上且位于所述刀轴轴承的下方的支撑环。

可选地，所述轴承座位于所述杯体的底壁的中心位置。

可选地，所述轴承座从所述杯体的底壁向下伸出的长度为5mm～45mm。

通过上述技术方案，本实用新型的食品加工机在杯体的底壁设置有轴承座，该轴承座有利于快速地对刀轴轴承等零件进行稳固装配，使食品加工机具有较高的可靠性和耐用性以及较低的生产成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的一种食品加工机的装配示意图(设有油封安装凸台)；

图2为图1中的食品加工机的局部放大示意图；

图3为图1中的食品加工机的结构拆分示意图；

图4为本实用新型的具体实施方式中的另一种食品加工机的装配示意图(轴承座的顶端向上穿出轴承座安装孔且底端向下穿出轴承座安装孔)；

图5为图4中的食品加工机的局部放大示意图；

图6为图4中的食品加工机的结构拆分示意图。

附图标记说明：

100 食品加工机

1 杯体 2 油封安装凸台

3 轴承座 4 搅拌刀组件

5 油封 6 轴承垫片

7 刀轴轴承 8 支撑环

31 环形承台面

41 刀轴 42 刀片

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种食品加工机100，如图1至图6所示，该食品加工机100包括杯体1、刀轴轴承7和搅拌刀组件4。杯体1的底壁连接有套筒状的轴承座3，刀轴轴承7安装在轴承座3的套筒腔内，位于杯体1的杯腔中的搅拌刀组件4的刀轴41向下插装并穿过刀轴轴承7。可见，轴承座3的内周壁能够对刀轴轴承7进行径向限位，即无须再通过复杂的零件结构来稳固刀轴轴承7，大大简化了装配过程，有效提高了食品加工机100的生产效率并节省了生产成本。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1至图3所示，食品加工机100的轴承座3设置为从杯体1的底壁一体向下伸出的结构。例如，轴承座3可通过焊接或螺钉紧固的方式连接于杯体1的底壁面。

食品加工机100还包括用于防止杯体1中的流质食材溢出至杯腔外的油封5。当杯体1的底壁为平整结构时，油封5可安装在轴承座3的套筒腔中并设于刀轴轴承7的上方。

或者，为了使食品加工机100能够最大程度地实现轻量化，可在杯体1的底壁设置一体成型并向上凸起的油封安装凸台2，或者，油封安装凸台2可设置为焊接于杯体1的底壁的结构。该油封安装凸台2内的油封腔用于安装油封5，油封安装凸台2的顶壁设有连通杯腔的刀轴通孔，轴承座3从油封安装凸台2的底端向下伸出，刀轴41则依次向下穿过刀轴通孔、油封5和刀轴轴承7。可见，通过设置油封安装凸台2，食品加工机100的高度得以减小，从而缩减了整机的体积，满足轻量化的要求。

而在本实用新型的另一种实施方式中，如图4至图6所示，食品加工机100的杯体1的底壁设有轴承座安装孔，轴承座3的顶端向上穿出该轴承座安装孔，且底端向下穿出该轴承座安装孔。其中，轴承座3的套筒腔内安装有油封5和位于油封5下方的刀轴轴承7，轴承座3的顶壁设有刀轴通孔，刀轴41依次向下穿过刀轴通孔、油封5和刀轴轴承7。采用该结构的食品加工机100同样能够降低整机的高度，从而缩减整机的体积。并且，该食品加工机100无须在杯体1的底部设置一体成型的油封安装凸台2以安装油封5，节省了生产工序，低减了生产成本。

为方便轴承座3连接至杯体1的底壁，可在轴承座3的外周壁形成一个环形承台面31，该环形承台面31能够贴合杯体1的底壁摆置并采用螺钉固定或焊接等方式进行安装紧固。在本实施方式中，优先采用密封焊接的方式，有利于提高轴承座3的安装强度以及密封性能。

此外，本实用新型的食品加工机100还设有垫设在油封5和刀轴轴承7之间的轴承垫片6。通过设置该轴承垫片6，油封5和刀轴轴承7的内圈在相对转动的过程中不会直接相互摩擦，且由于轴承垫片6具有一定的弹性形变能力，油封5与轴承垫片6之间的摩擦强度以及刀轴轴承7与轴承垫片6之间的摩擦强度远小于油封5和刀轴轴承7之间的直接接触摩擦强度。因此，轴承垫片6能够有效延缓油封5和刀轴轴承7的磨损，从而提高油封5和刀轴轴承7的使用寿命，且轴承垫片6易于获取，能够在一定程度上节省生产成本。

进一步地，食品加工机100还包括套设于刀轴41上且位于刀轴轴承7的下方的支撑环8。通常情况下，当食品加工机100处于非工作状态时，支撑环8位于刀轴轴承7与电机轴离合器之间，且支撑环8与刀轴轴承7之间以及支撑环8与电机轴离合器之间均存在一定的间隙。而当食品加工机100处于工作状态时，刀轴41会产生一定的轴向窜动，此时支撑环8能够有效防止该轴向窜动过大，从而确保刀轴41的工作稳定性。

另外，由于搅拌刀组件4通常设置在杯体1的底壁的中心位置以更加均匀地对食材进行粉碎切割，在本实施方式中，轴承座3也优选设置在杯体1的底壁的中心位置以更好地稳固搅拌刀组件4的刀轴41。

此外，还可将轴承座3从杯体1的底壁向下延伸的长度优选设置为5mm～45mm。这是由于该向下延伸长度小于5mm时，轴承座3的轴向尺寸过小，可能会出现不能同时安装油封5和刀轴轴承7的情况。而该向下延伸长度大于45mm时，则会造成食品加工机100的轴向尺寸相应增大，从而增大食品加工机100的整体体积，不利于产品的轻量化。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括杯体(1)、刀轴轴承(7)和搅拌刀组件(4)，其特征在于，所述杯体(1)的底壁连接有套筒状的轴承座(3)，所述刀轴轴承(7)安装在所述轴承座(3)的套筒腔内，位于所述杯体(1)的杯腔中的所述搅拌刀组件(4)的刀轴(41)向下插装并穿过所述刀轴轴承(7)。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承座(3)从所述杯体(1)的底壁一体向下伸出。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承座(3)焊接于所述杯体(1)的底壁面。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体(1)的底壁形成有油封安装凸台(2)，所述油封安装凸台(2)内的油封腔中设有油封(5)，所述油封安装凸台(2)的顶壁设有连通杯腔的刀轴通孔，所述轴承座(3)从所述油封安装凸台(2)的底端向下伸出，所述刀轴(41)依次向下穿过所述刀轴通孔、所述油封(5)和所述刀轴轴承(7)。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体(1)的底壁设有轴承座安装孔，所述轴承座(3)的顶端向上穿出所述轴承座安装孔且底端向下穿出所述轴承座安装孔，所述轴承座(3)的套筒腔内安装有油封(5)和位于所述油封(5)下方的所述刀轴轴承(7)，所述轴承座(3)的顶壁设有刀轴通孔，所述刀轴(41)依次向下穿过所述刀轴通孔、所述油封(5)和所述刀轴轴承(7)。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承座(3)的外周壁形成有环形承台面(31)，所述环形承台面(31)与所述杯体(1)的底壁的底面贴合并密封焊接。

7.根据权利要求4～6中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机(100)还包括轴承垫片(6)，所述轴承垫片(6)垫设在所述油封(5)和刀轴轴承(7)之间。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机(100)还包括套设于所述刀轴(41)上且位于所述刀轴轴承(7)的下方的支撑环(8)。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承座(3)位于所述杯体(1)的底壁的中心位置。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承座(3)从所述杯体(1)的底壁向下伸出的长度为5mm～45mm。