CN208447333U - 食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工机,包括搅拌刀组件(3),所述搅拌刀组件(3)的刀轴(31)的外周壁形成有环形凹槽(34),所述环形凹槽(34)中安装有用于轴向限位所述刀轴(31)的刀轴限位件(4)。本实用新型的食品加工机通过在刀轴上设置刀轴限位件,有效防止刀轴在食品加工机的工作过程中产生轴向窜动,使食品加工机具有可靠性高、用户体验好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体地,涉及一种食品加工机。
背景技术
市场上诸如搅拌机或破壁机等一系列的食品加工机通常设置有刀轴轴承以固定搅拌刀组件的刀轴,但刀轴轴承只能对刀轴作径向限位,且刀轴一般只通过电机轴离合器连接至电机的电机轴上,而没有其他的轴向限位结构。因此,在食品加工机的工作过程中,刀轴可能会由于机身的振动而出现轴向窜动的情况,从而导致食品加工机的可靠性降低,不利于用户的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷或不足,本实用新型提供了一种食品加工机,能够实现对搅拌刀组件的刀轴的轴向固定,从而提高食品加工机的工作可靠性,使用户拥有良好的使用体验。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种食品加工机,包括搅拌刀组件,所述搅拌刀组件的刀轴的外周壁形成有环形凹槽,所述环形凹槽中安装有用于轴向限位所述刀轴的刀轴限位件。
可选地,所述刀轴限位件呈环片状。
可选地,所述刀轴限位件为卡簧。
可选地,所述食品加工机还包括套筒状的刀座以及叠放安装于所述刀座的套筒腔中的多个刀轴轴承,所述刀座的顶壁设有刀轴通孔,所述刀轴向下依次穿过所述刀轴通孔和多个所述刀轴轴承,所述刀轴限位件设置于相邻的所述刀轴轴承之间。
可选地,所述食品加工机还包括杯体,所述刀座与所述杯体的底壁一体成型。
可选地,所述食品加工机还包括套筒状的刀座,所述刀座包括油封安装部和连接在所述油封安装部的底端的轴承安装部,所述食品加工机还包括安装于所述油封安装部的内腔中的油封以及安装于所述轴承安装部的内腔中的刀轴轴承,所述刀轴向下穿过所述油封安装部的顶壁的刀轴通孔和所述油封并穿连所述刀轴轴承,所述刀轴限位件包括设置于所述油封与最上方的所述刀轴轴承之间的第一刀轴限位件以及设置于最下方的所述刀轴轴承的底端的第二刀轴限位件。
可选地,所述食品加工机还包括套设于所述刀轴上的用于支撑所述刀轴轴承的内圈的支撑环,所述第二刀轴限位件位于最下方的所述刀轴轴承与所述支撑环之间。
可选地,所述食品加工机还包括刀盘,所述刀盘形成有向上凸起的所述油封安装部,所述轴承安装部从所述刀盘的底壁一体向下伸出。
可选地,所述轴承安装部焊接于所述刀盘的底壁。
可选地,所述食品加工机还包括轴承垫片,所述轴承垫片垫设在所述油封与最上方的所述刀轴轴承之间。
通过上述技术方案,本实用新型的食品加工机中设置的刀轴限位件能够利用油封或刀轴轴承的夹紧力以实现对刀轴的轴向限位,有效防止了刀轴在食品加工机的工作过程中产生轴向窜动,从而使本实用新型的食品加工机的工作可靠性较高,并使用户拥有良好的使用体验。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的具体实施方式中的一种食品加工机的结构示意图(刀轴限位件设于相邻的刀轴轴承之间);
图2为图1中的食品加工机的局部放大示意图;
图3为图1中的食品加工机的结构拆分示意图;
图4为本实用新型的具体实施方式中的另一种食品加工机的结构示意图(第一刀轴限位件设于油封与最上方的刀轴轴承之间,第二刀轴限位件设于最下方的刀轴轴承的底端);
图5为图4中的食品加工机的局部放大示意图;
图6为图4中的食品加工机的结构拆分示意图。
附图标记说明:
1 刀座 2 刀盘
3 搅拌刀组件 4 刀轴限位件
5 油封 6 轴承垫片
7 刀轴轴承 8 支撑环
11 油封安装部 12 轴承安装部
31 刀轴 32 刀片
33 刀组垫片 34 环形凹槽
41 第一刀轴限位件 42 第二刀轴限位件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种食品加工机,如图1至图6所示,该食品加工机包括搅拌刀组件3,搅拌刀组件3的刀轴31的外周壁形成有环形凹槽34,环形凹槽34中安装有刀轴限位件4。
当刀轴31插装并穿连食品加工机的油封5和刀轴轴承7后,刀轴限位件4能够夹紧于刀轴轴承7或油封5之间,若刀轴31在食品加工机的工作过程中产生轴向窜动的趋势,刀轴限位件4能够利用刀轴轴承7或油封5的夹紧力抵抗该趋势,从而始终确保刀轴31在轴向上不发生位移,保证了食品加工机能够持久可靠地使用,并使用户拥有良好的使用体验。
为了不占用食品加工机中过多的内部空间,刀轴限位件4可优选设置为环片状。且为了节省生产成本,可选取易于制造的卡簧作为本实用新型的食品加工机的刀轴限位件4,这样能够同时满足工业上对食品加工机的轻量化和低成本的生产制造要求。
如图1至图3所示,食品加工机包括套筒状的刀座1以及叠放安装于刀座1的套筒腔中的多个刀轴轴承7。其中,刀座1的顶壁设有刀轴通孔,刀轴31向下依次穿过刀轴通孔和多个刀轴轴承7。此时,食品加工机的刀轴限位件4可设置于相邻的刀轴轴承7之间,即利用相邻的两个刀轴轴承7夹紧刀轴限位件4。可见,此时的刀轴限位件4既作为限位结构以轴向限位刀轴31,也作为垫片以减少相邻的两个刀轴轴承7的摩擦磨损。
除了图1至图3所示的结构以外,该食品加工机还包括杯体,其刀座1可一体成型于杯体的底壁。
或者,如图4至图6所示,食品加工机包括套筒状的刀座1,刀座1包括油封安装部11和连接在油封安装部11的底端的轴承安装部12。食品加工机还包括油封5和刀轴轴承7,油封5安装于油封安装部11的内腔中,刀轴轴承7安装于轴承安装部12的内腔中。此时,刀轴31依次向下插装并穿过油封安装部11的顶壁的刀轴通孔、油封5和刀轴轴承7。需要说明的是,轴承安装部12中既可以安装单个刀轴轴承7,也可以如图4至图6所示叠放安装多个刀轴轴承7。此外,刀轴31的外周壁形成有沿轴向间隔设置的两个环形凹槽34,刀轴限位件4包括分别安装于两个环形凹槽34中的第一刀轴限位件41和第二刀轴限位件42。第一刀轴限位件41夹紧于油封5与最上方的刀轴轴承7之间,而第二刀轴限位件42则设置于最下方的刀轴轴承7的底端。通过设置两个刀轴限位件41,刀轴31能够获得更好的轴向稳定性,从而使食品加工机的工作可靠性更高。
进一步地,图4至图6所示的食品加工机还设有位于第二刀轴限位件42的底端的支撑环8,即通过该支撑环8与最下方的刀轴轴承7夹紧第二刀轴限位件42。除此以外,支撑环8还能够用于支撑刀轴轴承7的内圈的底端,从而轴向固定刀轴轴承7。
此外,图4至图6所示的食品加工机还包括刀盘2,上述油封安装部11可从该刀盘2的底盘向上凸起,而轴承安装部12则可以从刀盘2的底壁一体向下伸出。该结构能够大大简化油封5和多个刀轴轴承7的装配,有利于食品加工机生产效率的提高。
轴承安装部12可通过螺钉固定或焊接等方式连接至刀盘2的底壁,而在本实施方式中,优选采用焊接的连接方式,能够提高轴承安装部12的装配强度以及密封性。
具体地,本实用新型的食品加工机中还设有垫设于油封5与最上方的刀轴轴承7之间的轴承垫片6。该轴承垫片6能够避免油封5与最上方的刀轴轴承7在相对转动的过程中的直接接触摩擦,且由于轴承垫片6具有一定的弹性形变能力,油封5与轴承垫片6之间的摩擦强度以及最上方的刀轴轴承7与轴承垫片6之间的摩擦强度远小于油封5和最上方的刀轴轴承7之间的直接接触摩擦强度。因此,该轴承垫片6能够有效延缓油封5和最上方的刀轴轴承7的磨损,从而提高该二者的使用寿命。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种食品加工机,包括搅拌刀组件(3),其特征在于,所述搅拌刀组件(3)的刀轴(31)的外周壁形成有环形凹槽(34),所述环形凹槽(34)中安装有用于轴向限位所述刀轴(31)的刀轴限位件(4)。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述刀轴限位件(4)呈环片状。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述刀轴限位件(4)为卡簧。
4.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括套筒状的刀座(1)以及叠放安装于所述刀座(1)的套筒腔中的多个刀轴轴承(7),所述刀座(1)的顶壁设有刀轴通孔,所述刀轴(31)向下依次穿过所述刀轴通孔和多个所述刀轴轴承(7),所述刀轴限位件(4)设置于相邻的所述刀轴轴承(7)之间。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括杯体,所述刀座(1)与所述杯体的底壁一体成型。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括套筒状的刀座(1),所述刀座(1)包括油封安装部(11)和连接在所述油封安装部(11)的底端的轴承安装部(12),所述食品加工机还包括安装于所述油封安装部(11)的内腔中的油封(5)以及安装于所述轴承安装部(12)的内腔中的刀轴轴承(7),所述刀轴(31)向下穿过所述油封安装部(11)的顶壁的刀轴通孔和所述油封(5)并穿连所述刀轴轴承(7),所述刀轴限位件(4)包括设置于所述油封(5)与最上方的所述刀轴轴承(7)之间的第一刀轴限位件(41)以及设置于最下方的所述刀轴轴承(7)的底端的第二刀轴限位件(42)。
7.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括套设于所述刀轴(31)上的用于支撑所述刀轴轴承(7)的内圈的支撑环(8),所述第二刀轴限位件(42)位于最下方的所述刀轴轴承(7)与所述支撑环(8)之间。
8.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括刀盘(2),所述刀盘(2)形成有向上凸起的所述油封安装部(11),所述轴承安装部(12)从所述刀盘(2)的底壁一体向下伸出。
9.根据权利要求8所述的食品加工机,其特征在于,所述轴承安装部(12)焊接于所述刀盘(2)的底壁。
10.根据权利要求6~9中任意一项所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括轴承垫片(6),所述轴承垫片(6)垫设在所述油封(5)与最上方的所述刀轴轴承(7)之间。
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