CN219959504U - 一种type-c连接器屏蔽壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TYPE‑C连接器屏蔽壳，其为一体式结构且包括合围构成闭合包覆结构的包覆主体，所述包覆主体具有相对的第一开口与第二开口，所述包覆主体在所述第二开口侧的上部边缘或下部边缘设置有向外180°翻折的翻折片，所述翻折片与所述包覆主体表面贴合，所述翻折片的左右两边向外延伸形成有第一支撑脚。本实用新型既能满足防水要求又能满足与PCB板组装的结构要求，节省了材料成本和模具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电连接器技术领域，特别是涉及一种TYPE-C连接器屏蔽壳。
背景技术
连接器广泛应用于各种电性连接、电信号连接设备设施中。连接器一般包括铁壳、塑胶件以及设置在塑胶件中的若干端子。铁壳又称屏蔽壳，铁壳包覆在塑胶件的外围，与塑胶件共同围绕形成插接槽，以便实现母座与公头的对插连接。随着连接器使用场景的多元化，对于连接器的防水要求也越来越高，为了实现防水效果或防尘效果，连接器铁壳的结构涉及则需要逐渐考虑到防水或防尘的要求。
现有技术中，对于防水连接器铁壳的结构设计有多种方式，例如专利公开号为CN214706380U公开的一种回型抽引铁壳式的高强度超短type-C连接器母座，采用一体式抽引内壳体配合外部带有连接支撑脚的外部壳体配合，既能保障连接器在PCB板上的组装位置稳定性，又能实现插接槽较高的防水等级要求或防尘要求；又如专利公开号为CN207038797U公开的一种防水连接器，采用无掏料孔金属内壳配合带有连接支撑脚的外壳构成连接器的整体外壳，无掏料孔金属内壳上也可以设置连接支撑脚，但连接支撑脚只能设置在无掏料孔金属内壳的前后端部，以保障内壳主体部分的完整性，避免出现破口而影响防水性能，同时又能满足防尘要求。
上述防水连接器中，均设置两个壳体才能实现防水目的和PCB连接固持目的，在制程上，需要开设两套成型模具来分别成型出内壳与外壳，铁壳的成型一般采用料带形式，采用连续冲压成型工艺成型，然后再将内壳与外壳组装在一起，内壳与外壳共两条料带，后续，料带是需要裁切掉的，且不能重复利用，因此，较为浪费材料，材料成本高、模具成本高。
有必要提供一种新的TYPE-C连接器屏蔽壳来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种TYPE-C连接器屏蔽壳，采用一体式结构，既能满足防水要求又能满足与PCB板组装的结构要求，节省了材料成本和模具成本。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种TYPE-C连接器屏蔽壳，其为一体式结构且包括合围构成闭合包覆结构的包覆主体，所述包覆主体具有相对的第一开口与第二开口，所述包覆主体在所述第二开口侧的上部边缘或下部边缘设置有向外180°翻折的翻折片，所述翻折片与所述包覆主体表面贴合，所述翻折片的左右两边向外延伸形成有第一支撑脚。
进一步的，所述翻折片自所述包覆主体端部的下侧边缘向外翻折180°成型，与所述包覆主体的下表面贴合。
进一步的，所述翻折片自所述包覆主体端部的上侧边缘向外翻折180°成型，与所述包覆主体的上表面贴合。
进一步的，所述翻折片与所述包覆主体表面点焊固定连接。
进一步的，所述包覆主体在所述第一开口侧的上部边缘或下部边缘向左右两边延伸出去形成有一对第二支撑脚。
进一步的，所述翻折片的左右两边向外延伸形成有一对第二支撑脚。
进一步的，所述第二支撑脚与所述第一支撑脚的自由端均设置有向下翻折的卡爪。
进一步的，所述包覆主体为金属片材通过弯折合围形成一个围体结构，且在合围处形成有对接线，所述对接线通过焊接连接在一起。
进一步的，所述包覆主体为采用抽引成型工艺制备得到的无拼缝抽引回转体结构。
进一步的，所述包覆主体内部的顶壁表面和底壁表面上均设置有凹点。
本实用新型一种TYPE-C连接器屏蔽壳的有益效果在于：采用一个金属片材，采用连续冲压折弯成型工艺成型，首先成型出包覆主体和翻折片，包覆主体相当于原有结构中的无掏料孔金属内壳体，翻折片反向180°翻折贴合在包覆主体的表面上，并在翻折片上形成支撑脚，可以灵活的在翻折片上设置两对四个支撑脚，也可以在翻折片上形成两个支撑脚，同时在包覆主体的端部左右两边形成另外两个支撑脚，满足在PCB板上的装配结构需求；相比于原来的内铁壳与外铁壳结构，采用一套连续冲压折弯成型模具即可实现，节省了模具成本，同时，仅需一个料带，且产生的废料区域减少，节省了材料成本，进而降低了连接器的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的底部立体结构示意图；
图中数字表示：
100-TYPE-C连接器屏蔽壳；
1-包覆主体，11-第一开口，12-第二开口，13-对接线，14-凹点；2-第二支撑脚；3-翻折片；4-第一支撑脚；5-卡爪。
具体实施方式
实施例一：
请参照图1-图2，本实施例为一种TYPE-C连接器屏蔽壳100，其为一体式结构且包括合围构成闭合包覆结构的包覆主体1，包覆主体1用于包覆在塑胶端子组件的外周与塑胶端子组件形成插接槽结构，包覆主体1具有相对的第一开口11与第二开口12，包覆主体1在第一开口11侧的上半部边缘向左右两边延伸出去形成有一对第二支撑脚2、在第二开口12侧的下侧边缘向外180°翻折形成有翻折片3，翻折片3仿形贴合在包覆主体1的下表面并延伸至包覆主体1的左右两侧；翻折片3的左右两边向外延伸形成有一对第一支撑脚4。
第二支撑脚2与第一支撑脚4的自由端均设置有向下翻折的卡爪5，卡爪5用于插入PCB板对应的卡槽中，提高连接器在PCB板上的位置稳定性。
翻折片3与包覆主体1的下表面点焊连接，提高两者贴合的牢固度。
本实施例中，包覆主体1为金属片材通过弯折合围形成一个围体结构，且在合围处形成有对接线13，对接线13通过焊接连接在一起同时实现包覆主体1整个圆周面的完整性，满足防水要求。
在其他实施例中，包覆主体1也可以采用抽引成型工艺制备得到，则不存在对接线13，防水性能更高。
包覆主体1内部的顶壁表面和底壁表面上均设置有凹点14，凹点14的设置主要用于在与公头对插后实现对公头的位置归正和止位。
本实施例中，翻折片3在包覆主体1的轴向上的长度小于包覆主体1的轴向长度。在其他实施例中，翻折片3在包覆主体1的轴向上的长度也可以等于包覆主体1的轴向长度。
本实施例中的翻折片3贴覆在包覆主体1的表面上还起到了防尘功效。
实施例二：
本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于：本实施例中的翻折片3为自包覆主体1在第二开口12侧的上侧边缘向外180°翻折成型。
实施例三：
本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于：本实施例中的第二支撑脚2为自包覆主体1在第一开口11侧的下半部边缘向左右两边延伸出去成型。
实施例四：
本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于：本实施例中的第二支撑脚2为自包覆主体1在第一开口11侧的下半部边缘向左右两边延伸出去成型；翻折片3为自包覆主体1在第二开口12侧的上侧边缘向外180°翻折成型。
实施例五：
本实施例与实施例一的结构基本相同，其为一体式结构且包括合围构成闭合包覆结构的包覆主体1，包覆主体1用于包覆在塑胶端子组件200的外周与塑胶端子组件200形成插接槽结构，包覆主体1的一开口侧上边缘或下边缘向外180°翻折形成有翻折片3，翻折片3仿形贴合在包覆主体1的下表面并延伸至包覆主体1的左右两侧，翻折片3的左右两边向外延伸形成有一对第二支撑脚2与一对第一支撑脚4。
翻折片3优选从包覆主体1的上边缘向外180°翻折与包覆主体1的上表面贴合，这样，翻折片3左右两边形成的支撑脚则可以将包覆主体1从上往下包覆式下压，对于包覆主体1在PCB板上的位置稳定性的支撑强度会更加牢固。
本方案一种TYPE-C连接器屏蔽壳100，采用一个金属片材，采用连续冲压折弯成型工艺成型，首先成型出包覆主体1和翻折片3，包覆主体1相当于原有结构中的无掏料孔金属内壳体，翻折片3反向180°翻折贴合在包覆主体1的表面上，并在翻折片3上形成支撑脚，可以灵活的在翻折片3上设置两对四个支撑脚，也可以在翻折片3上形成两个支撑脚，同时在包覆主体1的端部左右两边形成另外两个支撑脚，满足在PCB板上的装配结构需求；相比于原来的内铁壳与外铁壳结构，采用一套连续冲压折弯成型模具即可实现，节省了模具成本，同时，仅需一个料带，且产生的废料区域减少，节省了材料成本，进而降低了连接器的生产成本。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：其为一体式结构且包括合围构成闭合包覆结构的包覆主体，所述包覆主体具有相对的第一开口与第二开口，所述包覆主体在第二开口侧的上部边缘或下部边缘设置有向外180°翻折的翻折片，所述翻折片与所述包覆主体表面贴合，所述翻折片的左右两边向外延伸形成有第一支撑脚。
2.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述翻折片自所述包覆主体端部的下侧边缘向外翻折180°成型，与所述包覆主体的下表面贴合。
3.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述翻折片自所述包覆主体端部的上侧边缘向外翻折180°成型，与所述包覆主体的上表面贴合。
4.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述翻折片与所述包覆主体表面点焊固定连接。
5.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述包覆主体在第一开口侧的上部边缘或下部边缘向左右两边延伸出去形成有一对第二支撑脚。
6.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述翻折片的左右两边向外延伸形成有一对第二支撑脚。
7.如权利要求5或6所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述第二支撑脚与所述第一支撑脚的自由端均设置有向下翻折的卡爪。
8.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述包覆主体为金属片材通过弯折合围形成一个围体结构，且在合围处形成有对接线，所述对接线通过焊接连接在一起。
9.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述包覆主体为采用抽引成型工艺制备得到的无拼缝抽引回转体结构。
10.如权利要求1所述的TYPE-C连接器屏蔽壳，其特征在于：所述包覆主体内部的顶壁表面和底壁表面上均设置有凹点。
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