CN202856022U - 插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、遮蔽于绝缘本体外的金属外壳及包覆于绝缘本体和金属外壳外的绝缘壳体。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板。所述导电端子设有焊接部。所述插座连接器还设有固持于绝缘壳体的加强板,所述加强板设有弯折凸设的保护框,所述保护框扣罩于导电端子焊接部。由于加强板设有保护框,保护框扣罩于导电端子焊接部外,其可实现对导电端子焊接部的保护,避免导电端子焊接部因外力冲击而折弯,进而影响焊接。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种插座连接器,尤其涉及一种用于连接实现内部数据与外部数据传输的插座连接器。
【背景技术】
相关现有技术请参考台湾新型专利公告第M357046号,该专利揭示了一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子及遮蔽于绝缘本体外的金属外壳。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板。所述导电端子设有焊接部,所述焊接部凸伸绝缘本体外。所述金属外壳设有尾板,尾板部分遮蔽住导电端子。
但是,由于尾板厚度较薄,保护范围较小,无法很好的保护导电端子焊接部,在搬运或者其他操作过程中,可能由于外力的冲击,导电端子的焊接部被撞击弯折,不能共面,进而无法完成焊接或者焊接效果不好。
因此,实有必要提供一种新的插座连接器,以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种插座连接器,其可有效保护导电端子的焊接部。
为实现上述目的,本实用新型公开一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、遮蔽于绝缘本体外的金属外壳及包覆于绝缘本体和金属外壳外的绝缘壳体。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板。所述导电端子设有焊接部。所述插座连接器还设有固持于绝缘壳体的加强板,所述加强板设有弯折凸设的保护框,所述保护框扣罩于导电端子焊接部。
与现有技术相比,本实用新型插座连接器至少具有以下有益效果:由于加强板设有保护框,保护框扣罩于导电端子焊接部外,其可实现对导电端子焊接部的保护,避免导电端子焊接部因外力冲击而折弯,进而影响焊接。
【附图说明】
图1是本实用新型插座连接器的立体组合图;
图2是本实用新型插座连接器另一视角的立体组合图;
图3是本实用新型插座连接器的立体分解图;
图4是本实用新型插座连接器另一视角的立体分解图。
【主要组件符号说明】
插座连接器 | 100 | 绝缘本体 | 1 |
主体部 | 11 | 卡扣凹槽 | 111 |
卡持槽 | 112 | 舌板 | 12 |
夹持通孔 | 121 | 定位部 | 13 |
金属外壳 | 2 | 遮蔽部 | 21 |
卡扣凸部 | 211 | 卡持臂 | 212 |
固定柱 | 22 | 绝缘壳体 | 3 |
卡固部 | 31 | 加强板 | 4 |
本体部 | 41 | 通孔 | 411 |
定位脚 | 42 | 焊接脚 | 43 |
收容槽 | 431 | 固持部 | 44 |
保护框 | 45 | 防水圈 | 5 |
波纹防水环 | 51 | 胶体 | 6 |
焊接部 | 71 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
以下,将结合附图详细介绍本实用新型插座连接器100的具体实施方式。本说明书中所涉及方向皆以图3为参考。
参阅图1-4,本实施方式中插座连接器100为一种Micro USB插座连接器,其包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1内的导电端子(未图示)、遮蔽于绝缘本体1外的金属外壳2、包覆于绝缘本体1和金属外壳2外的绝缘壳体3、注塑成型于绝缘壳体3底面的加强板4、组装于绝缘壳体3前端部的防水圈5及封堵住绝缘壳体3后端的胶体6。
所述绝缘本体1包括主体部11、自主体部11向前延伸的舌板12及位于主体部11后端的定位部13。所述主体部11下侧两端设有连接底面和侧面的斜面。所述主体部11顶面前端两侧设有卡扣凹槽111。所述卡扣凹槽111位于舌板12两侧。所述主体部11底面临近定位部13设有卡持槽112。所述舌板12对应于导电端子设有若干夹持通孔121。所述夹持通孔121为注塑成型时,夹具夹持导电端子,完成成型后,取出夹具所形成。所述定位部13用以与绝缘壳体3配合定位,实现绝缘本体1与绝缘壳体3的定位。
所述导电端子由金属板冲压成型,其固持于绝缘本体1内且部分延伸出绝缘本体1后端。所述导电端子设有焊接部71。
所述金属外壳2亦由金属板冲压成型,其包括包覆于绝缘本体1的主体部11和舌板12的遮蔽部21及自遮蔽部21两侧向后延伸的固定柱22。所述遮蔽部21下侧两端设有连接底壁和侧壁的斜壁,如此设计为满足该插座连接器100界面标准要求。所述遮蔽部21顶壁对应于绝缘本体1的卡扣凹槽111设有卡扣凸部211,所述卡扣凸部211与卡扣凹槽111相互卡扣配合,实现向后限位。所述遮蔽部21底壁对应于绝缘本体1的卡持槽112设有卡持臂212,所述卡持臂212与卡持槽112相互卡持配合,实现向前限位。进一步的,所述遮蔽部21套设于主体部11外且与主体部11紧密配合,因此,所述金属外壳2与所述绝缘本体1稳定配合。所述两固定柱22位于导电端子的两侧。所述固定柱22插接于电路板上的插接孔且焊接定位,实现接地作用,从而实现遮蔽部21的屏蔽效果。同时,如此设计亦加强了本插座连接器100与电路板连接的稳定性。
所述绝缘壳体3包覆成型于绝缘本体1和金属外壳2外。除对应该插座连接器100的开口外,所述绝缘壳体3包覆绝缘本体1和金属外壳2。在组装入相应的电子器件中后,该插座连接器100具有良好的防水功效。所述绝缘壳体3前端部(即开口所在一端)周边设有卡固部31,所述卡固部31用以卡固定位防水圈5。
所述加强板4固持于绝缘壳体3内,其包括本体部41、自本体部41冲压形成的定位脚42、自本体部41两侧向外延伸的焊接脚43、自本体部41两侧的前后两端向上延伸的固持部44及连接于本体部41的后端且向上弯折凸设的保护框45。所述本体部41的左右宽度略小于绝缘壳体3的左右宽度。所述本体部41设有若干通孔411,在加强板4与绝缘壳体3注塑成型后,通孔411和绝缘壳体3配合紧密。所述定位脚42位于本体部41的左右两侧,当组装时,所述定位脚42与电路板上的对应定位孔进行卡扣配合,保证该插座连接器100与电路板的稳定配合。所述焊接脚43低于本体部41,以使焊接简便且保证焊接的质量。所述焊接脚43设有收容槽431,以便在焊接时收容焊锡,防止焊锡过剩而流淌至其它部件处,影响其他部件工作。所述固持部44固持于绝缘壳体3内,实现加强板4与绝缘壳体3的配合。所述保护框45呈门形结构且于导电端子焊接部71的上方包围焊接部71,即可实现避免导电端子焊接部71因外力冲击而折弯,进而影响焊接的功效。
所述防水圈5可以由橡胶材质制成,且呈方框状,固持于绝缘壳体3的卡固部31内。所述防水圈5设有若干道波纹防水环51,其可实现多层防护,避免液体进入电子器件内部。
所述胶体6为涂刷于绝缘本体1和绝缘壳体3尾部的防水胶凝固形成。所述胶体6封堵住绝缘本体1、绝缘壳体3及金属外壳2的固定柱22之间的间隙,进一步加强防水效果。
由于加强板4设有保护框45,保护框45扣罩于导电端子焊接部71外,其可实现对导电端子焊接部71的保护,避免导电端子焊接部71因外力冲击而折弯,进而影响焊接。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种插座连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、遮蔽于绝缘本体外的金属外壳及包覆于绝缘本体和金属外壳外的绝缘壳体;所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸形成的舌板;所述导电端子设有焊接部;其特征在于:所述插座连接器还设有固持于绝缘壳体的加强板,所述加强板设有弯折凸设的保护框,所述保护框扣罩于导电端子焊接部。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述加强板包括本体部及自本体部两侧向外延伸的焊接脚,所述保护框呈门形结构且于导电端子焊接部的上方包围焊接部。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述本体部设有通孔,在加强板与绝缘壳体注塑成型后,通孔和绝缘壳体配合紧密。
4.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述加强板还包括自本体部冲压形成的定位脚,所述定位脚与电路板上的对应定位孔进行卡扣配合。
5.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述焊接脚低于本体部且设有收容焊锡的收容槽。
6.如权利要求2或3或4或5所述的插座连接器,其特征在于:所述加强板还设有自本体部两侧的前后两端向上延伸的固持部,所述固持部固持于绝缘壳体内。
7.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述金属外壳包括包覆于绝缘本体外的遮蔽部及自遮蔽部两侧向后延伸的固定柱,所述固定柱插接于电路板上的插接孔且焊接定位。
8.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述舌板对应于导电端子设有夹持通孔。
9.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述插座连接器还设有防水圈,所述绝缘壳体前端部周边设有卡固部,所述卡固部卡固定位防水圈。
10.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述插座连接器还设有胶体,所述胶体封堵住绝缘本体、绝缘壳体及金属外壳的固定柱之间的间隙。
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